一种贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，包括：机箱，所述机箱前端设置有一工作空间，所述工作空间上设置有一与所述机箱密闭配合的密闭外罩，所述外罩正面设置有内推门，该外罩顶部设置有第一视窗，外罩两侧对称设置有第二视窗，外罩底部设置有容屑槽；所述机箱上至少设置有一个刀库封闭门；由于采用了机箱与外罩之间的密闭配合，从而降低了工作空间内金属粉尘的泄露，以及容屑槽的设置，可以有效提高金属粉尘的收集率，同时工作空间清理速度快。
【专利说明】一种贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控加工设备，尤其涉及的是一种贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构。
【背景技术】
[0002]现有技术的贵重金属首饰加工设备，主要是针对戒指和吊坠等黄金或钼金等贵重金属首饰而言，目前的加工工艺已经在由手工向自动化加工方向演进。
[0003]由于贵重金属加工行业内的利润空间主要在如何降低损耗，现有的数控加工CNC设备主要是国外进口。然而，现有的数控加工CNC设备用于加工贵重金属首饰的工作空间还达不到充分密闭的效果，如在取放工件或是更换刀头时，还是会出现金属粉尘泄露，同时传统的工作空间清洗比较麻烦，一般清理一次工作空间需要几个小时，比较耗时间。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
[0005]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型提供一种贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，不仅密闭效果，同时清理时间快。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，包括:机箱，所述机箱前端设置有一工作空间，所述工作空间上设置有一与所述机箱密闭配合的密闭外罩，所述外罩正面设置有内推门，该外罩顶部设置有第一视窗，外罩两侧对称设置有第二视窗，外罩底部设置有容屑槽；
[0008]所述机箱上至少设置有一个刀库封闭门。
[0009]所述的贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，其中，所述机箱上设置有两个刀库封闭门。
[0010]所述的贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，其中，所述第一视窗和第二视窗均为透明玻璃窗。
[0011]所述的贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，其中，所述内推门为内推双开门。
[0012]所述的贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，其中，所述容屑槽为一漏斗槽，所述漏斗槽底部设置有开口。
[0013]所述的贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，其中，位于所述开口的正上方设置有工件夹持机构和刀头装夹机构，该工件夹持机构和刀头装夹机构自下而上依次连接在所述机箱上。
[0014]所述的贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，其中，所述机箱与所述工件夹持机构之间设置有第一隔离板，所述机箱与所述刀头装夹机构之间设置有第二隔离板。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]与现有技术相比，本实用新型所提供的一种贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，由于采用了机箱与外罩之间的密闭配合，从而降低了工作空间内金属粉尘的泄露，以及容屑槽的设置，可以有效提高金属粉尘的收集率，同时工作空间清理速度快。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构的第一视角立体图；
[0018]图2是本实用新型贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构的第二视角立体图；
[0019]图3是本实用新型贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构的第三视角立体图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型提供一种贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]请参见图1，图1是本实用新型贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构的第一视角立体图。
[0022]如图1所示,该贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构,其包括:机箱100,所述机箱100前端设置有一工作空间101，贵重金属首饰的所有加工过程均在此工作区间101内完成，而为了减小加工损耗，避免金属粉尘的泄露，因此通过提高工作区间101的密闭性，才能解决上述问题。
[0023]具体地，所述工作空间101上设置有一密闭外罩200，该外罩200具体应当与机箱100完全密闭结合在一起，在机箱100与外罩200之间便形成了密闭的工作空间101。
[0024]结合图2所示，图2是本实用新型贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构的第二视角立体图，在该工作空间101内设置有工件夹持机构300和刀头装夹机构400，该工件夹持机构300和刀头装夹机构400自上而下依次连接在所述机箱100上，具体应当是与外罩200正面相对应的面上，其中，工件夹持机构300用来夹持工件，而刀头装夹机构400则用来装夹加工刀头。
[0025]在进行首饰加工时，工件夹持机构300是通过固设在机箱100内部的X驱动轴(图中未示出)驱动其沿X轴向运动并通过固设在X驱动轴上的C驱动轴110驱动其转动，而刀头装夹机构400则是通过固设在机箱100内部的Y驱动轴120驱动沿Y轴向运动，在充分考虑该工作空间101的绝对密闭性，相应地，在机箱100 (具体应当是C驱动轴110)与工件夹持机构300之间设置第一隔离板301，C驱动轴110前端穿过第一隔离板301并设置于工作空间101内，在机箱100 (具体应当是Y驱动轴120)与刀头装夹机构400之间设置第二隔离板401，Y驱动轴120实质上为一沿Y轴向滑动的横梁结构，刀头装夹机构400固设在该横梁结构上，而第二隔离板401具体应当穿设于横梁结构与刀头装夹机构400之间，以将二者隔离开来，从而保证工作空间101的密封效果。
[0026]其中，第一隔离板301和第二隔离板401的设置方式称为静密封，即设置在机箱100上静止不动的，而与现有的动密封(即与机箱100具有相对位置上的移动)具有更好的S封效果。
[0027]在加工之前，首先需要将待加工工件安装在工件夹持机构300上，因此，在所述外罩200正面设置有内推门210，便于工件的取放，之所以选择内推门210，其目的在于，当打开该内推门210时，能够保证粘附在内推门210内侧的金属粉尘不会掉落在工作空间101夕卜，而是继续存留在工作区间内，该内推门210优选为内推双开门。
[0028]结合图3所示，图3是本实用新型贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构的第三视角立体图，在加工过程中，会有更换刀头的操作，刀库一般是设置在工作空间101外的，只有在需要更换刀头时，刀库才会伸进工作空间101内进行更换刀头操作，因此，在机箱100上至少设置有一个刀库封闭门102，亦为内推门，具体应当是在第一隔离板301上设置。也就是说，如果设置有两排刀库，那么，机箱100上相应的设置两个刀库封闭门102 ;如果是设置一排刀库，那么，机箱100上相应的设置一个刀库封闭门102，但是此处优选为两个刀库封闭门102。
[0029]进一步地，该外罩200顶部设置有第一视窗220，外罩200两侧对称设置的第二视窗230，至于第一视窗220和第二视窗230的设置，是为了能够实时观察工作空间101内的加工情况，该第一视窗220和第二视窗230可选用透明玻璃窗。
[0030]更进一步地，该外罩200底部设置有容屑槽240，该容屑槽240实质为一漏斗槽，在其底部设置有开口 241，而工件夹持机构300和刀头装夹机构400正是位于该开口 241的正上方设置。前面也已经提到，在工作空间101进行加工工件时，会产生金属粉尘，在行业内为了降低损耗，均采用如何降低金属粉尘的泄露，而本实用新型的密闭结构，正是为了达到很好的密闭性，从而减少工作空间101内金属粉尘的泄露。
[0031]其中，该容屑槽240的设置，是为了便于工作空间101的内部清理，也就是说，在对工作空间101进行内部清理时，只需从外罩200顶端或者正面用水进行冲刷，粘附在机箱100内表面以及外罩200内表面上的金属粉尘流入容屑槽240内，并由底部开口 241流出，便于了金属粉尘的收集工作。
[0032]综上所述，本实用新型所提供的一种贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，由于采用了机箱与外罩之间的密闭配合，从而降低了工作空间内金属粉尘的泄露，以及容屑槽的设置，可以有效提高金属粉尘的收集率，同时工作空间清理速度快。
[0033]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，包括:机箱，所述机箱前端设置有一工作空间，其特征在于，所述工作空间上设置有一与所述机箱密闭配合的密闭外罩，所述外罩正面设置有内推门，该外罩顶部设置有第一视窗，外罩两侧对称设置有第二视窗，外罩底部设置有容屑槽； 所述机箱上至少设置有一个刀库封闭门。
2.根据权利要求1所述的贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，其特征在于，所述机箱上设置有两个刀库封闭门。
3.根据权利要求1所述的贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，其特征在于，所述第一视窗和第二视窗均为透明玻璃窗。
4.根据权利要求1所述的贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，其特征在于，所述内推门为内推双开门。
5.根据权利要求1所述的贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，其特征在于，所述容屑槽为一漏斗槽，所述漏斗槽底部设置有开口。
6.根据权利要求5所述的贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，其特征在于，位于所述开口的正上方设置有工件夹持机构和刀头装夹机构，该工件夹持机构和刀头装夹机构自下而上依次连接在所述机箱上。
7.根据权利要求6所述的贵重金属首饰自动加工设备的密闭结构，其特征在于，所述机箱与所述工件夹持机构之间设置有第一隔离板，所述机箱与所述刀头装夹机构之间设置有第二隔离板。
【文档编号】B23Q11/00GK204048358SQ201420437702
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】林添伟, 梁海衡 申请人:深圳市玮之度科技发展有限公司