一种焊接机送丝机构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊接机部件，尤其是一种焊接机送丝机构，包括机架和用于放置焊丝的焊丝盘，还包括沿送丝方向依次设置的第一夹紧气缸和第二夹紧气缸，以及用于推动所述第二夹紧气缸沿送丝方向移动和复位的推动气缸，所述第一夹紧气缸和所述推动气缸固定安装在所述机架上，所述第二夹紧气缸与所述机架滑动式连接。通过设置两个夹紧气缸，当第二夹紧气缸夹紧焊丝时，第一夹紧气缸松开焊丝，然后第二夹紧气缸进行送丝动作，将焊丝送到预定位置后，第一夹紧气缸夹紧焊丝，第二夹紧气缸再松开焊丝，并复位，在这一过程中，焊丝由于被第一夹紧气缸固定住，不会产生位置上的偏移，下次送丝动作不会受到影响，自动化程度较高、走丝稳定其送丝位置精确。
【专利说明】
一种焊接机送丝机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接机部件，尤其是一种能够实现精确稳定的自动送丝的焊接机送丝机构。
【背景技术】
[0002]目前市面上大多数的焊接机都没有配置送丝机构，焊丝需要人工投递，影响生产效率，少部分焊接机虽然有配置送丝机构，但这类焊接机的送丝机构基本都是通过电机、链轮、弹簧等零部件组成的复杂的结构，普遍存在在走丝不稳、送丝位置不精确、机械噪声大以及维修不方便等各种问题，仍有进一步改进的空间。
[0003]中国实用新型专利ZL201020547127.2公开了一种气动平网焊接机自动送丝机构，包括气缸、气囊夹紧机构和焊接气缸，其中，气缸上设有一行程装置，用于控制焊接气缸焊接的距离。但是，该送丝机构用于送丝的气缸在带动气囊夹紧机构复位时，放置在气囊夹紧机构上的焊丝可能会跟随气囊夹紧机构一起往后运动，即使焊丝没有跟随气囊夹紧机构一起往后运动，由于在这个过程中，焊丝并没有被夹紧，焊丝也可能由于机台的震动等因素产生位置偏移，从而导致下一次的送丝动作无法将焊丝精确的运送到需要焊接的位置上；此外，焊接机上使用的一般是卷绕的焊丝，而焊接时需要将焊丝拉成直线，为了避免拉直后焊丝产生弹性形变，影响送丝机构送丝的稳定性和送丝精度，但是该送丝机构没有将焊丝拉直的校直装置，需要先将焊丝校直后才能使用，使用上不够方便，影响生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种自动化程度较高、走丝稳定且送丝位置精确的焊接机送丝机构。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种焊接机送丝机构，包括机架和用于放置焊丝的焊丝盘，还包括沿送丝方向依次设置的第一夹紧气缸和第二夹紧气缸，以及用于推动所述第二夹紧气缸沿送丝方向移动和复位的推动气缸，所述第一夹紧气缸和所述推动气缸固定安装在所述机架上，所述第二夹紧气缸与所述机架滑动式连接。
[0007]采用上述技术方案，通过设置两个夹紧气缸，当第二夹紧气缸夹紧焊丝时，第一夹紧气缸松开焊丝，然后第二夹紧气缸在推动气缸的推动下进行送丝动作，将焊丝送到预定位置后，第一夹紧气缸夹紧焊丝，第二夹紧气缸再松开焊丝，并在推动气缸的作用下复位，在这一过程中，焊丝由于被第一夹紧气缸固定住，不会产生位置上的偏移，下次送丝动作不会受到影响，因此自动化程度较高、走丝稳定其送丝位置精确。
[0008]作为本实用新型的一种改进，本实用新型的焊接机送丝机构还包括校直装置，所述校直装置设置在所述焊丝盘与所述第一夹紧气缸之间。通过设置校直装置，可以避免卷绕的焊丝在被运送至需要焊接的位置时，由于焊丝的弹性变形导致运送的位置产生偏差，进一步提闻送丝位置的精确度。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述机架上设置有能在所述机架上往复滑动的滑杆和连接块，所述滑杆的一端与所述第二夹紧气缸固定连接，另一端与所述连接块固定连接，所述连接块还与所述推动气缸的推杆固定连接。通过上述改进，推动气缸必须要与第二夹紧气缸并排也可以推动第二夹紧气缸进行送丝和复位动作，同时由于设置了滑杆，相对于直接使用推动气缸的推杆推动第二夹紧气缸的技术方案，其动作更加稳定，进一步提高了走丝的稳定性。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述第二夹紧气缸上还设置有导向套，从所述第二夹紧气缸出来的焊丝经所述导向套被运送至需要焊接的位置。通过上述改进，使得送丝位置更加精确。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述机架上还设置有调整所述机架安装位置的调节座，所述调节座包括固定安装在焊接机上的安装板、与所述安装板活动连接的调节板以及用于连接所述安装板和所述调节板的连接销。通过上述改进，使得送丝机构在焊接机上的安装位置可调，可以适用于各种焊接环境。
[0012]作为本实用新型的更进一步改进，所述连接销有两个，所述安装板上开设有一个固定横槽，所述调节板上开设有一个活动横槽和一个弧形槽，其中一个所述连接销穿插在所述固定横槽和所述活动横槽上，另一个所述连接销穿插在所述固定横槽和所述弧形槽上。通过上述改进，有效的扩展了送丝机构可调节的范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型焊接机送丝机构的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型焊接机送丝机构的主视图；
[0015]图3为本实用新型焊接机送丝机构俯视图；
[0016]图4为本实用新型焊接机送丝机构的侧视图。
[0017]图中对应标示如下:
[0018]1-机架；Ia-工作台；
[0019]Ib-安装座；Ic-滑杆；
[0020]Id-连接块；2-焊丝；
[0021 ]3-焊丝盘；4-第一夹紧气缸；
[0022]5-第二夹紧气缸；5a_限位板；
[0023]5b_导向套；6-推动气缸；
[0024]6a-推杆；7-调节座；
[0025]7a-安装板；7b_调节板；
[0026]7c-连接销；7d_固定横槽；
[0027]Te-活动横槽；7f_弧形槽；
[0028]8-校直装置。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0030]如图1-图4所示，本实施例提供的焊接机送丝机构，包括机架I和用于放置焊丝2的焊丝盘3，还包括沿送丝方向依次设置的校直装置8、第一夹紧气缸4和第二夹紧气缸5，以及用于推动第二夹紧气缸5沿送丝方向移动和复位的推动气缸6，机架I具有一个工作台la，第一夹紧气缸4和校直装置8固定安装在机架I的工作台Ia上面，推动气缸6固定安装在机架I的工作台底下，第二夹紧气缸5滑动式连接在机架I的工作台Ia上。在本实施例中，机架I的工作台Ia上安装有安装座Ib，安装座Ib也属于机架I的一部分，第一夹紧气缸4通过安装座Ib固定在工作台Ia上，即第一夹紧气缸4与安装座Ib是固定连接在一起的，安装座Ib也是与工作台固定连接在一起的，第二夹紧气缸5的缸体上具有一个限位板5a，限位板5a可以与安装座Ib的侧面相互配合，防止第二夹紧气缸5在复位时与第一夹紧气缸相互碰撞。
[0031]第二夹紧气缸5上还设置有导向套5b，导向套5b设置在第二夹紧气缸5上与第一夹紧气缸4相对的另一侧，从第二夹紧气缸5出来的焊丝经导向套5被运送至需要焊接的位置。导向套5b的长度可以根据第二夹紧气缸5与需要焊接的位置之间的距离来设定。
[0032]机架I的安装座Ib上设置有能在安装座Ib上往复滑动的滑杆Ic和连接块ld，滑杆Ic的一端与第二夹紧气缸5上的限位板5a固定连接，另一端与连接块Id固定连接，连接块Id从工作台Ia的底部穿过工作台Ia嵌入到安装座Ib内，且能在安装座Ib内与第二夹紧气缸5 —起进行往复滑动，为了实现此功能，在本实施例中，工作台Ia的相应位置处开设有供连接块Id滑动的方形孔(图中未示出)，安装座Ib的相应位置处开设有供连接块Id滑动的方形槽(图中未示出)。连接块Id还与推动气缸6上的推杆6a固定连接，从而使得推动气缸6可以通过推杆6a为第二夹紧气缸5的送丝动作和复位动作提供动力，推动气缸6的行程以及推杆6a的长度可以根据实际需要设置。
[0033]机架I上还设置有调整机架I在焊接机上的安装位置的调节座7，调节座7包括固定安装在焊接机上的安装板7a、与安装板7a活动连接的调节板7b以及用于连接安装板7a和调节板7b的连接销7c，调节板7b与机架I上的工作台Ia固定连接。安装板7a和调节部7b的具体安装方式可以是常规的方式，例如可以将调节部7b转动连接在安装板7a上，使得整个焊接机送丝机构可以相对于焊接机转动，实现送丝角度角度的调节。
[0034]如图1和图2所示，在本实施例中，连接销7c有两个，安装板7a为长方体状，其上开设有一个固定横槽7d,固定横槽7d的长度方向与安装板7a的长度方向相同。调节板7b上开设有一个活动横槽7e和一个弧形槽7f，两个连接销7c的其中一个穿插在固定横槽7d和活动横槽7e上，另一个穿插在固定横槽7d和弧形槽7f上，这样，通过两个连接销7c在固定横槽7d和活动横槽7e以及固定横槽7d和弧形槽7f上滑动，使得焊接机送丝机构相对于焊接机的位置产生变化，实现焊接机送丝机构安装位置的调节。当然，两个连接销7c上都设置有紧固装置，需要调整焊接机送丝机构位置的时候将紧固装置松开，调整好位置后，将紧固装置锁紧使得安装板7a和调节板7b相互固定住。紧固装置可以是现有技术中常见的紧固装置，此处不再详述。
[0035]使用时，将焊接机送丝机构的安装板7a安装在焊接机的相应位置上，然后进行调试，即调整调节板7b与安装板7a的相对位置，使得推动气缸6将第二夹紧气缸5推送至最远距离后，导向套5b不与第二夹紧气缸5连接的一端靠近需要焊接的位置，这样可以确保送丝的准确性。调试完成后，使用紧固装置将安装板7a和调节板7b相互固定住。
[0036]在焊接过程中，焊接机送丝机构根据焊接需要往焊接位置输送焊丝，从焊丝盘3引出的焊丝2依次经过校直装置8、第一夹紧气缸4、第二夹紧气缸5和导向套5b被输送至焊接位置，在这一过程中，当第二夹紧气缸5夹住焊丝2并在推动气缸6的作用下往焊接位置方向进行送丝动作时，第一夹紧气缸4是没有夹紧焊丝2的，当第二夹紧气缸5移动到预定位置后，第一夹紧气缸4先夹住焊丝2，然后第二夹紧气缸5再松开焊丝，防止焊丝2的位置产生偏移，接着第二夹紧气缸5在推动气缸6的作用下复位。当第二夹紧气缸5再次夹紧焊丝2时，第一夹紧气缸4才松开焊丝2，至此，完成一次送丝步骤的运动周期。
[0037]上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，如将上述实施例中的夹紧气缸变更为其他夹紧装置等，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种焊接机送丝机构，包括机架和用于放置焊丝的焊丝盘，其特征在于，还包括沿送丝方向依次设置的第一夹紧气缸和第二夹紧气缸，以及用于推动所述第二夹紧气缸沿送丝方向移动和复位的推动气缸，所述第一夹紧气缸和所述推动气缸固定安装在所述机架上，所述第二夹紧气缸与所述机架滑动式连接。
2.如权利要求1所述的焊接机送丝机构，其特征在于，还包括校直装置，所述校直装置设置在所述焊丝盘与所述第一夹紧气缸之间。
3.如权利要求1所述的焊接机送丝机构，其特征在于，所述机架上设置有能在所述机架上往复滑动的滑杆和连接块，所述滑杆的一端与所述第二夹紧气缸固定连接，另一端与所述连接块固定连接，所述连接块还与所述推动气缸的推杆固定连接。
4.如权利要求1所述的焊接机送丝机构，其特征在于，所述第二夹紧气缸上还设置有导向套，从所述第二夹紧气缸出来的焊丝经所述导向套被运送至需要焊接的位置。
5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的焊接机送丝机构，其特征在于，所述机架上还设置有调整所述机架安装位置的调节座，所述调节座包括固定安装在焊接机上的安装板、与所述安装板活动连接的调节板以及用于连接所述安装板和所述调节板的连接销。
6.如权利要求5所述的焊接机送丝机构，其特征在于，所述连接销有两个，所述安装板上开设有一个固定横槽，所述调节板上开设有一个活动横槽和一个弧形槽，其中一个所述连接销穿插在所述固定横槽和所述活动横槽上，另一个所述连接销穿插在所述固定横槽和所述弧形槽上。
【文档编号】B23K37/00GK204035766SQ201420390543
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】李天发 申请人:福建南安市华天机械有限公司