异型材循环同步切割设备的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种异型材循环同步切割设备，包括支撑梁、传动齿链、限位外框、传动齿轮、高度调节气缸和切割刀具，所述传动齿链通过外设动力设备带动循环运动，所述传动齿链固设于所述支撑梁上，所述限位外框套装于所述传动齿链外，所述传动齿轮位于所述传动齿链和所述限位外框之间，且所述传动齿轮与所述传动齿链相配合并由所述传动齿链带动，所述高度调节气缸的上端固定连接所述传动齿轮，所述切割刀具固定设置于所述高度调节气缸的下端。本实用新型所述的异型材循环同步切割设备，通过主动同步作业，避免被动同步运动造成异型材移动速度不均匀和受力的情况出现，同时具有结构简单、易于维护的优点。
【专利说明】异型材循环同步切割设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种异型材循环同步切割设备，属于异型材生产制造设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]异型材在加工过程中为了便于包装和运输，需要进行定长切割。在现有技术中，进行异型材定长切割的设备主要工作原理为通过设置夹持机构将异型材与切割设备固定连接起来，从而进行被动同步运动，在同步运动的过程中完成切割作业。但是上述方案存在的不足在于，当切割设备固定连接到异型材上时，会造成异型材牵引设备的输出功率发生波动，从而使异型材的抽拉速度发生改变，使得异型材上游发生弯折并受力，对于挤塑异型材而言，上述弯折受力会影响挤出速率的均匀性，从而影响异型材整体力学性能的一致性，对于铝型材而言，上述弯折受力则容易造成变形、力学性能改变等问题。现有技术中也公开了一些切割设备的主动同步运动机构，但是现有技术中的主动同步运动机构主要采用机械臂的形式，结构复杂、制造成本高且故障率高，维护困难。
实用新型内容
[0003]本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种异型材循环同步切割设备，通过主动同步作业，避免被动同步运动造成异型材移动速度不均匀和受力的情况出现，同时具有结构简单、易于维护的优点。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0005]一种异型材循环同步切割设备，包括:支撑梁、传动齿链、限位外框、传动齿轮、高度调节气缸和切割刀具，所述传动齿链通过外设动力设备带动循环运动，所述传动齿链套装于所述支撑梁上，所述限位外框套装于所述传动齿链外，所述传动齿轮位于所述传动齿链和所述限位外框之间，且所述传动齿轮与所述传动齿链相配合并由所述传动齿链带动，所述高度调节气缸的上端固定连接所述传动齿轮，所述切割刀具固定设置于所述高度调节气缸的下端。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述传动齿轮的轴两端连接所述高度调节气缸的上端。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述切割刀具通过所述传动齿轮带动旋转进行切割。所述结构使得异型材循环同步切割设备整体结构更为精简，所述切割刀具重量较轻，从而更加灵活且主动同步运动的能耗低，高度调节气缸的输出力和机械强度要求都有所降低。
[0008]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下:
[0009]本实用新型所述的异型材循环同步切割设备，由传动齿链带动传动齿轮进行主动同步作业，避免被动同步运动造成异型材移动速度不均匀和受力的情况出现，同时具有结构简单、易于维护的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的异型材循环同步切割设备结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0012]如图1所示，为本实用新型所述的异型材循环同步切割设备结构示意图。本实用新型所述异型材循环同步切割设备，包括:支撑梁1、传动齿链2、限位外框3、传动齿轮4、高度调节气缸5和切割刀具6，所述传动齿链2通过外设动力设备带动循环运动，所述传动齿链2套装于所述支撑梁1上，所述限位外框3套装于所述传动齿链2外，所述传动齿轮4位于所述传动齿链2和所述限位外框3之间，且所述传动齿轮4与所述传动齿链2相配合并由所述传动齿链2带动，所述高度调节气缸5的上端固定连接所述传动齿轮4，所述切割刀具6固定设置于所述高度调节气缸5的下端。具体地，所述传动齿轮4的轴两端连接所述高度调节气缸5的上端。优选地，所述切割刀具6通过所述传动齿轮4带动旋转进行切割。所述传动齿轮4带动所述切割刀具6的具体结构图1中未予示出，但是对于本领技术人员而言，这是很容易实现的，例如设置柔性的传动带或者传动链条，即可使所述传动齿轮4带动所述切割刀具6旋转，也可以设置旋转轴或传动旋转扭力的钢索。
[0013]工作时，所述传动齿轮4在传动齿链2的底部进行运动时，高度调节气缸5内的气体被压缩从而提供向下的切割压力，在与异型材同步运动的过程中，所述切割刀具6通过所述传动齿轮4带动旋转进行切割作业，当异型材切割完成后，所述传动齿轮4在传动齿链2的带动下通过传动齿链2的顶部复位，此时，高度调节气缸5内的气体体积增大，气压减小，在外部大气压作用下，切割刀具6不产生向下的压力甚至脱离异型材的上表面，直至复位后再次进行切割作业循环。
[0014]以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种异型材循环同步切割设备，其特征是，包括:支撑梁(I)、传动齿链(2)、限位外框(3)、传动齿轮(4)、高度调节气缸(5)和切割刀具￠)，所述传动齿链(2)通过外设动力设备带动循环运动，所述传动齿链(2)套装于所述支撑梁(I)上，所述限位外框(3)套装于所述传动齿链⑵外，所述传动齿轮⑷位于所述传动齿链⑵和所述限位外框⑶之间，且所述传动齿轮(4)与所述传动齿链(2)相配合并由所述传动齿链(2)带动，所述高度调节气缸(5)的上端固定连接所述传动齿轮(4)，所述切割刀具(6)固定设置于所述高度调节气缸(5)的下端。
2.如权利要求1所述的异型材循环同步切割设备，其特征是，所述传动齿轮(4)的轴两端连接所述高度调节气缸(5)的上端。
3.如权利要求1或2所述的异型材循环同步切割设备，其特征是，所述切割刀具(6)通过所述传动齿轮(4)带动旋转进行切割。
【文档编号】B23D79/00GK204053127SQ201420369981
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】卢震宇, 王杰军, 朱建华, 杜正富, 李正东, 谢磊, 吴强, 宋民生 申请人:安徽公元科技发展有限公司