一次成型单筋滚筋的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一次成型单筋滚筋机，它涉及滚筋模具【技术领域】。它包括支撑气缸、外下压电机、滚筋模上轴、滚筋模下轴、上滚筋模、下滚筋模和内下压电机，支撑气缸分别与外下压电机和内下压电机相连，下压电机和内下压电机分别与滚筋模上轴的内外端相连，滚筋模上轴下方设置有滚筋模下轴，滚筋模上轴、滚筋模下轴上分别设置有上滚筋模5、下滚筋模，所述的上滚筋模、下滚筋模上的每个模具均设置有一条筋，且上滚筋模、下滚筋模均设置有凹凸面。
【专利说明】一次成型单筋滚筋机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是滚筋模具【技术领域】，具体涉及一次成型单筋滚筋机。
【背景技术】
[0002]使用滚筋技术时，成形与切割不再通过相互连续的冲程和成形动程完成，而是通过两个钢辊来加工板材。在这种加工方式下，加工行进速度会得到提高，从而缩短了加工时间，并降低了生产成本。它几乎能够加工所有的轮廓，从直线到弧线以及环形。一般的滚筋都是分两次完成，中途需要掉头重新装夹。滚筋模具尺寸较宽，在桶身有焊接水嘴的情况下，不利于调模。
实用新型内容
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一次成型单筋滚筋机，提高滚筋效率，及可以配合改进后工艺，先焊水嘴再滚筋。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一次成型单筋滚筋机，包括支撑气缸、外下压电机、滚筋模上轴、滚筋模下轴、上滚筋模、下滚筋模和内下压电机，支撑气缸分别与外下压电机和内下压电机相连，下压电机和内下压电机分别与滚筋模上轴的内外端相连，滚筋模上轴下方设置有滚筋模下轴，滚筋模上轴、滚筋模下轴上分别设置有上滚筋模5、下滚筋模，所述的上滚筋模、下滚筋模上的每个模具均设置有一条筋，且上滚筋模、下滚筋模均设置有凹凸面。
[0005]作为优选，所述的上滚筋模、下滚筋模通过凹凸面相互配合。
[0006]作为优选，所述的滚筋模上轴、滚筋模下轴的长度均比传统的长。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:
[0008]1、相对原加工方式，效率大大提高；
[0009]2、一次装夹定位，单筋模可以随意组合，方便调模；
[0010]3、左右任意调整下压量，保证水箱的加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的上滚筋模5、下滚筋模6的配合示意图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]参照图1-2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一次成型单筋滚筋机，包括支撑气缸1、外下压电机2、滚筋模上轴3、滚筋模下轴4、上滚筋模5、下滚筋模6和内下压电机7，支撑气缸I分别与外下压电机2和内下压电机7相连，下压电机2和内下压电机7分别与滚筋模上轴3的内外端相连，滚筋模上轴3下方设置有滚筋模下轴4，滚筋模上轴3、滚筋模下轴4上分别设置有上滚筋模5、下滚筋模6，所述的上滚筋模5、下滚筋模6上的每个模具均设置有一条筋，且上滚筋模5、下滚筋模6均设置有凹凸面。
[0016]值得注意的是，所述的上滚筋模5、下滚筋模6通过凹凸面相互配合。
[0017]此外，所述的滚筋模上轴3、滚筋模下轴4的长度均比传统的长。
[0018]本【具体实施方式】的工作流程:
[0019]1、调模:根据水嘴位置，调模使滚筋模避开水嘴。合理分布筋的数量及间隔
[0020]2、将工件放入上下模之间，边与挡板对齐。
[0021]3、启动下压电机，压下上模，分别调整外，内下压电机，使下压均匀。
[0022]4、工件成型后，升起下压电机
[0023]5、取下成型工件。
[0024]本【具体实施方式】应用于大型水塔桶身成型，一次装夹完成。把悬臂加长，可以一次性放入材料，并容纳多余的滚筋模具；把传统的一个模具三条筋改为一个模具一条筋，并设计凹凸结合面，配合紧固螺丝固定模具；把气动下压改为电动下压，可以任意调整左右的下压量。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一次成型单筋滚筋机，其特征在于，包括支撑气缸(I)、外下压电机(2)、滚筋模上轴(3)、滚筋模下轴(4)、上滚筋模(5)、下滚筋模(6)和内下压电机(7)，支撑气缸(I)分别与外下压电机⑵和内下压电机⑵相连，下压电机(2)和内下压电机(7)分别与滚筋模上轴(3)的内外端相连，滚筋模上轴(3)下方设置有滚筋模下轴(4)，滚筋模上轴(3)、滚筋模下轴(4)上分别设置有上滚筋模(5)、下滚筋模￠)，所述的上滚筋模(5)、下滚筋模(6)上的每个模具均设置有一条筋，且上滚筋模(5)、下滚筋模(6)均设置有凹凸面。
2.根据权利要求1所述的一次成型单筋滚筋机，其特征在于，所述的上滚筋模(5)、下滚筋模(6)通过凹凸面相互配合。
【文档编号】B21D13/04GK203955812SQ201420359740
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】周学众 申请人:周学众