一种连续挤压设备自动调节冷却的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型一种连续挤压设备自动调节冷却的装置，它包括第一循环冷却系统和第二循环冷却系统，所述第一循环冷却系统包括第一冷冻机组、挤压轮（1）、压实轮（2）和模腔（3），循环水从第一冷冻机组流出后分成三路分别流经挤压轮（1）、压实轮（2）和模腔（3），然后汇聚到一起回到第一冷冻机组形成第一循环冷却系统，所述第二循环冷却系统包括第二冷冻机组和冷却槽（4），循环水从第二冷冻机组流出后从冷却槽（4）一端进入，再从冷却槽（4）另一端流出后回到第二冷冻机组形成第二循环冷却系统。本实用新型一种连续挤压设备自动调节冷却的装置，它能够有效保证线材生产质量的稳定性，延长了设备的使用寿命，增加了生产性，提高了生产效率。
【专利说明】一种连续挤压设备自动调节冷却的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，尤其是涉及一种连续挤压设备自动调节冷却的装置。
【背景技术】
[0002]连续挤压方法是将冷态的杆坯料经连续挤压模具的模腔中挤出一次成型。在挤压过程中，剪切形变会释放出巨大的热量，就会使得挤压机设备包括像挤压轮、压实轮和模腔需要承受较大的温升，使得生产设备的寿命大幅减小；同时由于线材手挤压后，高温下线材的短时冷却的效果好坏决定了其内部结晶组织的细密程度。因此必须对挤压机的关键生产部件和挤压线材进行可自动调控的冷却。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种连续挤压设备自动调节冷却的装置，它能够有效保证线材生产质量的稳定性，延长了设备的使用寿命，增加了生产性，提高了生产效率。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种连续挤压设备自动调节冷却的装置，它包括第一循环冷却系统和第二循环冷却系统，所述第一循环冷却系统包括第一冷冻机组、挤压轮、压实轮和模腔，循环水从第一冷冻机组流出后分成三路分别流经挤压轮、压实轮和模腔，然后汇聚到一起回到第一冷冻机组形成第一循环冷却系统，所述第二循环冷却系统包括第二冷冻机组和冷却槽，循环水从第二冷冻机组流出后从冷却槽一端进入，再从冷却槽另一端流出后回到第二冷冻机组形成第二循环冷却系统。
[0005]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0006]本实用新型一种连续挤压设备自动调节冷却的装置，它能够有效保证线材生产质量的稳定性，延长了设备的使用寿命，增加了生产性，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一种连续挤压设备自动调节冷却的装置的结构示意图。
[0008]其中:
[0009]挤压轮I
[0010]压实轮2
[0011]模腔3
[0012]冷却槽4
[0013]挤压坯料5
[0014]第一温度检测点6
[0015]第二温度检测点7。【具体实施方式】
[0016]参见图1，本实用新型一种连续挤压设备自动调节冷却的装置，它包括第一循环冷却系统和第二循环冷却系统，所述第一循环冷却系统包括第一冷冻机组、挤压轮1、压实轮2和模腔3，循环水从第一冷冻机组流出后分成三路分别流经挤压轮1、压实轮2和模腔3，然后汇聚到一起回到第一冷冻机组形成第一循环冷却系统，所述第二循环冷却系统包括第二冷冻机组和冷却槽4，循环水从第二冷冻机组流出后从冷却槽4 一端进入，再从冷却槽4另一端流出后回到第二冷冻机组形成第二循环冷却系统。
[0017]当连续挤压设备开始工作时，挤压机内部循环水对设备的关键生产部件进行冷却。根据生产需要，设置设备最佳工况温度。当挤压机处于工作状态时，对挤压轮、压实轮以及模腔等内部生产部件进行温度监控，当实际温度高于设备工况，不利于设备寿命时，第一冷冻机组对第一循环冷却系统进行冷却，带走挤压机关键设备内部大量的热量，延长挤压机关键部件的使用寿命。同时对挤压机出料处和冷却槽处的第二循环冷却系统温度进行监测，保证挤压出的成品进行快速冷却，提升挤压成品的质量。
【权利要求】
1.一种连续挤压设备自动调节冷却的装置，其特征在于:它包括第一循环冷却系统和第二循环冷却系统，所述第一循环冷却系统包括第一冷冻机组、挤压轮(I)、压实轮(2)和模腔(3)，循环水从第一冷冻机组流出后分成三路分别流经挤压轮(I)、压实轮(2)和模腔(3)，然后汇聚到一起回到第一冷冻机组形成第一循环冷却系统，所述第二循环冷却系统包括第二冷冻机组和冷却槽(4)，循环水从第二冷冻机组流出后从冷却槽(4) 一端进入，再从冷却槽(4)另一端流出后回到第二冷冻机组形成第二循环冷却系统。
【文档编号】B21C29/04GK203778509SQ201420118329
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】路超, 李学斌, 冯学彬, 刘轶伦, 邱正晓, 袁远, 寇宗乾, 孟宪浩, 鲁衍任, 刘斌 申请人:中铁建电气化局集团康远新材料有限公司, 中国铁建电气化局集团有限公司