用于生产铜基体的夹具组件的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产铜基体的夹具组件，旨在提供一种专门适用于加工、生产铜基体的夹具组件，并集剪切、输送为一体，生产效率高、成本低，其技术方案要点是包括夹持机构与输送机构，输送机构包括输送杆，输送杆的一端一体设置用于切割坯料的刀头；夹持机构包括支撑杆，支撑杆设于输送杆的一侧，支撑杆相对输送杆的一侧设有夹持件，夹持件抵触连接刀头，支撑杆相对输送杆的一侧设有用于铰接输送杆的铰接件；支撑杆设有用于控制夹持件夹持的第一启闭件以及第二启闭件，第一启闭件设于支撑杆背向输送杆的一侧，第二启闭件设于支撑杆远离夹持件的一端；支撑杆相对输送杆的一面设有压缩弹簧，本实用新型适用于用于生产铜基体的夹具组件。
【专利说明】用于生产铜基体的夹具组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压模制造【技术领域】，更具体地说，它涉及一种用于生产铜基体的夹具组件。
【背景技术】
[0002]在冷冲压生产中，研究和发展这些简易冲模，具有很大的实用价值，这是因为简易冲模与常规冲模相比，投产时间快，制造成本低廉，这就为一些新产品试制性生产及一些批量要求不大的冲压件生产提供一条比较经济而有效的途径。因此，加强对简易冲模的研究和开发，将会有力地促进工业产品的更新换代和生产发展，对进一步提高经济效益，提高现有的工业生产技术水平，有着很重要的现实意义。
[0003]银触点广泛指的是电子电器的断开和闭合时，进行相互分离和接触的交点，其加工方式都是在铜基体上镀银；而铜基体传统都采用车削的加工方式、刚性的冲压或液压冲模，在加工过程中，它通常是由铜线经过剪切小段坯料，再由输送夹具将小段坯料输送至指定的位置进行冲压、成型，而且，所述输送夹具通常是由液压或气动驱动件驱动工作，剪切、加工由多个机构完成，剪切、夹持分步进行，不仅加工速度慢(由液压、气动的原理特性决定)，而且生产成本高、维护麻烦，不适用于中小型企业以及小规模加工作坊使用。
[0004]由于铜基体结构简易、体积小巧，需求量大，因此，本实用新型提供一种专门适用于加工、生产铜基体的夹具组件，并集剪切、输送为一体，提高铜基体的生产效率。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种专门适用于加工、生产铜基体的夹具组件，并集剪切、输送为一体，生产效率高、成本低。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于生产铜基体的夹具组件，包括夹持机构与输送机构，所述输送机构包括输送杆，所述输送杆的一端一体设置用于切割坯料的刀头；所述夹持机构包括支撑杆，所述支撑杆设于输送杆的一侧，所述支撑杆相对输送杆的一侧设有夹持件，所述夹持件抵触连接所述刀头，所述支撑杆相对输送杆的一侧设有用于铰接所述输送杆的铰接件；所述支撑杆设有用于控制所述夹持件夹持的第一启闭件以及第二启闭件，所述第一启闭件设于支撑杆背向输送杆的一侧，所述第二启闭件设于支撑杆远离夹持件的一端；所述支撑杆相对输送杆的一面设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别连接支撑杆与输送杆，所述铰接件位于夹持件与第一启闭件之间。
[0007]通过采用上述技术方案，设置输送杆与支撑杆，在所述输送杆的一端一体设置用于切割坯料的刀头，能够使输送杆的直线形的运动中，利用刀头切割铜基体坯料，并利用一体设置增强所述刀头的结构强度；在所述支撑杆相对输送杆的一侧设置夹持件，并使所述夹持件抵触连接所述刀头，使所述输送杆在切割完铜基体坯料后，继续直线运动、将切割完成的坯料送向冲压模进行冲压、成型，并在运动过程中利用夹持件配合所述刀头夹持住坯料，防止坯料在输送过程中掉落；在所述支撑杆相对输送杆的一侧设置用于铰接所述输送杆的铰接件，实现所述夹持件与刀头的开启以及闭合，压缩弹簧的设置能够保证所述夹持件在默认状态下始终抵触连接所述刀头，并使夹持地更紧；而设置第一启闭件以及第二启闭件，能够利用设备上的驱动件，在所述夹具组件在切割坯料以及坯料再被冲压时，抵触第一启闭件或第二启闭件，从而实现控制所述夹持件夹持；所述夹具组件结构简单、紧凑，加工、维修方便，专门适用于加工、生产铜基体，并集剪切、输送为一体，在剪切坯料的同时完成输送,不仅生产效率高,而且成本低。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述刀头设有从刀头自身凹向输送杆的圆弧形凹陷部，所述夹持件抵触刀头与所述凹陷部构成环形送料孔。
[0009]通过采用上述技术方案，在所述刀头设置从刀头自身凹向输送杆的圆弧形凹陷部，并与所述夹持件构成环形送料孔，能够利用所述圆弧形凹陷部结构包围性的特点，在所述输送杆的输送铜基体坯料的时候，配合夹持件牢牢地固定、夹持住所述铜基体坯料，防止铜基体在夹具组件工作中因振动等各方面原因从凹陷部上掉落，提高所述夹具组件的实用性以及生产效率。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述支撑杆相对输送杆的一侧设有用于防止所述夹持件撞击刀头的限位件，所述限位件位于夹持件与铰接件之间；所述限位件的一端固定连接所述支撑杆，所述限位件的另一端抵触连接所述输送杆。
[0011]通过采用上述技术方案，在支撑杆相对输送杆的一侧设置用于防止所述夹持件撞击刀头的限位件，能够在所述夹持件配合刀头夹持铜基体坯料、正好抵触所述输送杆时，抵消夹持件继续朝向刀头运动的力，防止所述夹持件撞击刀头、从而破坏刀头，因此，所述设置能够有效地保护所述刀头，延长所述刀头的使用寿命。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述第一启闭件包括与支撑杆一体设置的启闭杆，所述启闭杆背向支撑杆的一端设有第一转轮，所述第一转轮的轴线与支撑杆的轴线平行设置；所述第二启闭件包括第二转轮，所述第二转轮的轴线与支撑杆的轴线垂直。
[0013]通过采用上述技术方案，与支撑杆一体设置的启闭杆能够增强所述第一启闭件的结构强度，所述第一转轮与第二转轮的设置，能够利用两个转轮的转动、减少冲压模具对所述夹具组件的冲击，进一步延长所述夹具组件的使用寿命。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述支撑杆相对输送杆的一侧设有楔形面，所述楔形面从支撑杆远离夹持件的一端斜向输送杆。
[0015]通过采用上述技术方案，在所述支撑杆相对输送杆的一侧设置楔形面，能够增大所述支撑件的旋转角度，从而在所述夹持件张开时，扩大夹持件相对刀头的距离，使所述夹具组件能够适用于不用形状、尺寸的铜基体加工，同时，还能防止在冲压过程中，所述夹持件阻挡、接触刀头上的铜基体坯料，从而影响铜基体相对冲模的位置以及成型质量。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述限位件螺纹连接所述支撑杆。
[0017]通过采用上述技术方案，将所述限位件螺纹连接所述支撑杆，利用螺纹可调节的特点，能够使所述夹具组件在实际加工、生产过程中，根据工艺或产品尺寸、规格的要求，调节限位件的限位点，简单、实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型用于生产铜基体的夹具组件实施例的结构示意图。
[0019]附图标记:1、夹持机构；11、支撑杆；12、夹持件；13、铰接件；14、第一启闭件；141、启闭杆；142、第一转轮；15、第二启闭件；151、第二转轮；16、压缩弹簧；17、限位件；
18、楔形面；2、输送机构；21、输送杆；3、刀头；31、凹陷部。
【具体实施方式】
[0020]参照图1对本实用新型用于生产铜基体的夹具组件实施例做进一步说明。
[0021]如图1所示，一种用于生产铜基体的夹具组件，包括夹持机构I与输送机构2，所述输送机构2包括输送杆21,所述输送杆21的一端一体设置用于切割还料的刀头3 ;所述夹持机构I包括支撑杆11，所述支撑杆11设于输送杆21的一侧，所述支撑杆11相对输送杆21的一侧设有夹持件12，所述夹持件12抵触连接所述刀头3，所述支撑杆11相对输送杆21的一侧设有用于铰接所述输送杆21的铰接件13 ;所述支撑杆11设有用于控制所述夹持件12夹持的第一启闭件14以及第二启闭件15，所述第一启闭件14设于支撑杆11背向输送杆21的一侧，所述第二启闭件15设于支撑杆11远离夹持件12的一端；所述支撑杆11相对输送杆21的一面设有压缩弹簧16，所述压缩弹簧16的两端分别连接支撑杆11与输送杆21，所述铰接件13位于夹持件12与第一启闭件14之间(此处需说明的是，所述夹具组件也可以设置一个启闭件，本实施例优选设置两个，能够使夹具组件受到两个方向的驱动件的驱动)。
[0022]设置输送杆21与支撑杆11，在所述输送杆21的一端一体设置用于切割坯料的刀头3，能够使输送杆21的直线形的运动中，利用刀头3切割铜基体坯料，并利用一体设置增强所述刀头3的结构强度；在所述支撑杆11相对输送杆21的一侧设置夹持件12，并使所述夹持件12抵触连接所述刀头3，使所述输送杆21在切割完铜基体坯料后，继续直线运动、将切割完成的坯料送向冲压模进行冲压、成型，并在运动过程中利用夹持件12配合所述刀头3夹持住坯料，防止坯料在输送过程中掉落；在所述支撑杆11相对输送杆21的一侧设置用于铰接所述输送杆21的铰接件13，实现所述夹持件12与刀头3的开启以及闭合，压缩弹簧16的设置能够保证所述夹持件12在默认状态下始终抵触连接所述刀头3，并使夹持地更紧；而设置第一启闭件14以及第二启闭件15，能够利用设备上的驱动件，在所述夹具组件在切割坯料以及坯料再被冲压时，抵触第一启闭件14或第二启闭件15，从而实现控制所述夹持件12夹持，利用驱动件抵触第一启闭件14或第二启闭件15上的转轮，使夹持机构I以铰接件为支点，和利用压缩弹簧16的复位功能，实现张开与闭合，从而达到夹持机构I张开、切料、夹持机构I闭合配合刀头3上的凹陷部31夹持坯料、输送至既定工位的工作过程；而转轮的设置，由于自身是能够转动的，因此在与任何驱动件抵触的时候，都能够利用自身的转动，抵消掉一定的冲击或作用力；所述夹具组件结构简单、紧凑，加工、维修方便，专门适用于加工、生产铜基体，并集剪切、输送为一体，在剪切坯料的同时完成输送，不仅生产效率高，而且成本低。
[0023]所述刀头3设有从刀头3自身凹向输送杆21的圆弧形凹陷部31，所述夹持件12抵触刀头3与所述凹陷部31构成环形送料孔。
[0024]在所述刀头3设置从刀头3自身凹向输送杆21的圆弧形凹陷部31，并与所述夹持件12构成环形送料孔，能够利用所述圆弧形凹陷部31结构包围性的特点，在所述输送杆21的输送铜基体坯料的时候，配合夹持件12牢牢地固定、夹持住所述铜基体坯料，防止铜基体在夹具组件工作中因振动等各方面原因从凹陷部31上掉落，提高所述夹具组件的实用性以及生产效率。
[0025]所述支撑杆11相对输送杆21的一侧设有用于防止所述夹持件12撞击刀头3的限位件17，所述限位件17位于夹持件12与铰接件13之间；所述限位件17的一端固定连接所述支撑杆11，所述限位件17的另一端抵触连接所述输送杆21。
[0026]在支撑杆11相对输送杆21的一侧设置用于防止所述夹持件12撞击刀头3的限位件17，能够在所述夹持件12配合刀头3夹持铜基体坯料、正好抵触所述输送杆21时，抵消夹持件12继续朝向刀头3运动的力，防止所述夹持件12撞击刀头3、从而破坏刀头3，因此，所述设置能够有效地保护所述刀头3，延长所述刀头3的使用寿命。
[0027]所述第一启闭件14包括与支撑杆11 一体设置的启闭杆141，所述启闭杆141背向支撑杆11的一端设有第一转轮142，所述第一转轮142的轴线与支撑杆11的轴线平行设置；所述第二启闭件15包括第二转轮151，所述第二转轮151的轴线与支撑杆11的轴线垂直。
[0028]与支撑杆11 一体设置的启闭杆141能够增强所述第一启闭件14的结构强度，所述第一转轮142与第二转轮151的设置，能够利用两个转轮的转动、减少冲压模具对所述夹具组件的冲击，进一步延长所述夹具组件的使用寿命。
[0029]所述支撑杆11相对输送杆21的一侧设有楔形面18，所述楔形面18从支撑杆11远离夹持件12的一端斜向输送杆21。
[0030]在所述支撑杆11相对输送杆21的一侧设置楔形面18，能够增大所述支撑件的旋转角度，从而在所述夹持件12张开时，扩大夹持件12相对刀头3的距离，使所述夹具组件能够适用于不用形状、尺寸的铜基体加工，同时，还能防止在冲压过程中，所述夹持件12阻挡、接触刀头3上的铜基体坯料，从而影响铜基体相对冲模的位置以及成型质量。
[0031]所述限位件17螺纹连接所述支撑杆11。
[0032]将所述限位件17螺纹连接所述支撑杆11，利用螺纹可调节的特点，能够使所述夹具组件在实际加工、生产过程中，根据工艺或产品尺寸、规格的要求，调节限位件17的限位点，简单、实用。
[0033]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于生产铜基体的夹具组件，其特征是:包括夹持机构与输送机构，所述输送机构包括输送杆，所述输送杆的一端一体设置用于切割还料的刀头； 所述夹持机构包括支撑杆，所述支撑杆设于输送杆的一侧，所述支撑杆相对输送杆的一侧设有夹持件，所述夹持件抵触连接所述刀头，所述支撑杆相对输送杆的一侧设有用于铰接所述输送杆的铰接件； 所述支撑杆设有用于控制所述夹持件夹持的第一启闭件以及第二启闭件，所述第一启闭件设于支撑杆背向输送杆的一侧，所述第二启闭件设于支撑杆远离夹持件的一端； 所述支撑杆相对输送杆的一面设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别连接支撑杆与输送杆，所述铰接件位于夹持件与第一启闭件之间。
2.根据权利要求1所述的用于生产铜基体的夹具组件，其特征是:所述刀头设有从刀头自身凹向输送杆的圆弧形凹陷部，所述夹持件抵触刀头与所述凹陷部构成环形送料孔。
3.根据权利要求1或2所述的用于生产铜基体的夹具组件，其特征是:所述支撑杆相对输送杆的一侧设有用于防止所述夹持件撞击刀头的限位件，所述限位件位于夹持件与铰接件之间； 所述限位件的一端固定连接所述支撑杆，所述限位件的另一端抵触连接所述输送杆。
4.根据权利要求1或2所述的用于生产铜基体的夹具组件，其特征是:所述第一启闭件包括与支撑杆一体设置的启闭杆，所述启闭杆背向支撑杆的一端设有第一转轮，所述第一转轮的轴线与支撑杆的轴线平行设置； 所述第二启闭件包括第二转轮，所述第二转轮的轴线与支撑杆的轴线垂直。
5.根据权利要求4所述的用于生产铜基体的夹具组件，其特征是:所述支撑杆相对输送杆的一侧设有楔形面，所述楔形面从支撑杆远离夹持件的一端斜向输送杆。
6.根据权利要求3所述的用于生产铜基体的夹具组件，其特征是:所述限位件螺纹连接所述支撑杆。
【文档编号】B21F11/00GK203992167SQ201420074895
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】连光锋 申请人:乐清市章丰电子有限公司