一种母材焊接支撑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种母材焊接支撑装置，包括母材，所述母材包括第一母材和第二母材，还包括设置在第一母材和第二母材之间根基处的连接板，所述连接板上设有集结槽，所述集结槽上设有第1集结槽和第2集结槽，所述第1集结槽内设有安插台，所述安插台设置在母材的下方，所述第2集结槽内设有固定支撑台，所述固定支撑台的一端设有升降机调节孔，所述升降机调节孔通过螺纹与加压螺栓连接，所述加压螺栓的下端设有磁力辅材。采用本实用新型母材焊接支撑装置，可以省去为了固定母材而增加的焊接，截断作业。可以增进作业效率，避免出现缺陷，不但如此对于母材焊接的角度，形象以及厚度没有特殊的要求情况下，即可保持安定的支撑状态，使焊接更容易。
【专利说明】一种母材焊接支撑装置【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工程施工设备，尤其涉及一种母材焊接支撑装置。
【背景技术】
[0002]一般情况下，船舶等在建造时，为了铁板之间的连接，常使用焊接技术，这样可以使相互分离的铁板通过热、压力或同时使用热和压力使之结合。在这样的焊接作业时，相互不同的一处母材和另一处母材焊接结合时，上面母材间要保持一定的根间距状态，为了使其不动摇需要使用定位板连接固定，这时上面的定位板各端部与上面母材之间会存在假焊接。但是，为了固定母材而设置的定位板在上面母材焊接结束后，需要从上面母材上截断，而且存在与定位板截断的母材部分需要另外进行抛光作业的问题。所有，上面定位板结合的母材部分会产生组织变形的缺陷。由于新增的焊接及抛光作业会产生更加复杂问题，还有常规上母材和母材不会在同一的水平线上并排侧放。保持一定的角度状态或相互不同厚度或截面状态焊接时，会产生使上面定位板附着作业困难的问题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种母材焊接支撑装置，可以省去为了固定母材而增加的焊接截断作业，可以增进作业效率，避免出现缺陷，很好的保持安定的支撑状态，使焊接更容易。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种母材焊接支撑装置，包括母材，所述母材包括第一母材和第二母材，还包括设置在第一母材和第二母材之间根基处的连接板，所述连接板上设有集结槽，所述集结槽上设有第I集结槽和第2集结槽，所述第I集结槽内设有安插台，所述安插台设置在母材的下方，所述第2集结槽内设有固定支撑台，所述固定支撑台的一端设有升降机调节孔，所述升降机调节孔通过螺纹与加压螺栓连接，所述加压螺栓的下端设有磁力辅材。
[0005]作为优选，所述固定支撑台的上端设有倾斜接头和固定体，所述固定体与上面连接板卡合，所述固定体的一侧设有凸起物。
[0006]作为优选，所述固定体的上端一侧设有与连接板的上端面接触的加压传递板。
[0007]作为优选，所述倾斜接头的下端设有损伤防止部。
[0008]作为优选，所述安插台上设有中央卡槽和斜截面。
[0009]作为优选，所述第一母材和第二母材上设有保护台，所述保护台上设有防止脱落部。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]采用本发明一种母材焊接支撑装置，在保证母材的根间距保持一定间距支撑装置焊接时，可以省去为了固定母材而增加的焊接，截断作业。可以增进作业效率，避免出现缺陷，不但如此对于母材焊接 的角度，形象以及厚度没有特殊的要求情况下，即可保持安定的支撑状态，使焊接更容易。【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0013]图1是本发明一种母材焊接支撑装置的透视图。
[0014]图2是图1的分解图。
[0015]图3是图1的剖视图。
[0016]图4是图1中出现的连接板的其它实例的侧面图。
[0017]图5至图8也是图1出现的安插台的实例图。
[0018]图9是图1中出现的固定支撑台的其它实施例图。
[0019]图10是本发明一种母材焊接支撑装置的其它实例的单面图。
[0020]图11是本发明一种母材焊接支撑装置的实例单面图。
[0021]图12是本发明一种母材焊接支撑装置的固定体及加压螺栓结合部分的部分平面图。
[0022]图中标记:10a-第一母材，IOb-第二母材，儿_根基，100-连接板，110-集结槽，111-第I集结槽，112-第2集结槽，200-安插台，210-卡槽，220-斜截面，230-台阶部，300-固定支撑台，310-固定体，311-升降机调节孔，314-铰链，320-倾斜接头，321-防止损伤部，400-加压螺栓，500-保护台，510-防止脱落部。
【具体实施方式】
[0023]图1是根据本发明的一个实例及一种母材焊接支撑装置的透视图，图2是图1的分解图，图3是按照图1的剖视图.如图所示，包括连接板100，安插台200，固定支撑台300，所述连接板100是在相互排列的状态中通过焊接结合的对象物第一母材IOa及第二母材IOb中间设置的辅材。所述连接板100的一侧与安插台200以及固定支撑台300各自插入设置集结槽110形成贯通.上面集结槽110 一侧排列的第一母材IOa面对第二母材IOb形成贯通。所述集结槽110上下形成相互分割，包括第I集结槽111和第2集结槽.所述第I集结槽111中安装有安插台200，所述第2集结槽112安装有固定支撑台300.所述第I集结槽111和第2集结槽112水平方向及垂直方向平行的状态相互隔开可以排列成网格形状，所述连接板100的上端比下端的量更大.连接板100的上端在加压螺栓400对母材(10a，10b)的加压时，力矩得以集中，可以增加强度。上端的'A'部分的宽度比下端部分'B'的宽度形成更大。
[0024]所述安插台200的下端中央及上端中央设有卡槽210，安插台200与连接板100的第I集结槽111插入排列的状态中，安插台200的下端中央与连接板100卡住固定.所述安插台200边缘端部形成斜截面220.这里斜截面220使安插台200的长度方向一端的宽度减少，安插台200在插入第I集结槽111时可以很安全的插入，如图5图6所示，斜截面220的长度方向的两侧向边缘部分形成直线。图7同样，安插台200是上端或下端形成高度不同的台阶部230.参照图8，安插台200的内侧上端及内侧下端设有磁力辅材240。固定支撑台300设置在母材的上方，加压螺栓400的下方移动时，固定支撑台300的一端对母材IOa加压，另一端同时对第二母材IOb加压，固定支撑台300上设有固定体310和倾斜接头320，固定体310的一侧设有升降调节孔311。所述升降调节孔311与加压螺栓400可以结合。加压螺栓400与上面固定支撑台300在连接设置的状态，根据回转的方向，上下移动调节。上面升降调节孔311与加压螺栓400通过螺丝连接，参考图12，上面固定体310的升降调节孔3儿形成它端一侧部分311b将剩余的上面固定体310的它端另一侧部分310b可以上下方向回转以铰链314连接结合。参照图9，上面升降调节孔311可以根据上面的固定体310的一侧可以形成多个.这样，上面升降调节孔311使上面固定体310形成多个时，可以安装加压螺栓400。上面升降调节孔311形成多个的情况下，上面固定体310也在相互水平的状态下形成多个。多个固定支撑台300在相互水平排列状态连接结合形象，还有，为了上面固定体310的上端一侧上方可以形成突出物312，固定体310卡住上面连接板100，可以防止脱落，固定体310的上端一侧在上面母材(10a，IOb)中垂直加压，可以形成垂直加压传递板314。加压传递板314与上面连接板100的第2集结槽儿2接触，并可以防止变形，并且可以安全的进行作业。倾斜接头320是和上面固定体310的另外一侧倾斜，形成延长。
[0025]还有，倾斜接头320的下端设有损伤防止部321，可以缩小损伤，加压螺栓400和固定支撑台300连接，上面固定支撑台300的升降调节孔311通过向下方移动，第二母材IOb在加压的同时上面母材固定支撑台300 —端的第一母材IOa在加压的状态下进行固定时，会发生加压力。这样，上面加压螺栓400与上面固定支撑台300的升降调节孔311可以上下方向移动进行结合
[0026]参照图10，上面加压螺栓400上面固定支撑台300的升降调节孔311向下方移动时，上面母材(10a, IOb)在加压时，防止对于母材(10a, IOb)上面的损伤,可以附加保护台500.这样，上面保护台500整体形成板型，上面固定支撑台300及上面加压螺栓400与上面母材(10a，IOb)加压接触面积增大，可以防止上面母材(10a，IOb)的损伤.上面保护台(500)的边缘部分可以形成向上方弯曲的脱落防止部510，还有，加压螺栓400的下端与磁力辅材410具备附加结合。这样磁力辅材410可以对加压螺栓400的下端、母材(10a，IOb)上面和保护台(500)的上面通过磁力可以保持在安全的固定状态下。
[0027]图11是根据本发明的实例焊接支撑装置的安装单面图，包括连接板100a，安插台200a，固定支撑台300a，加压螺栓400a.进而，可以具备保护台500a.这里，连接板100a，安插台200a，保护台500a的构成上与之前说过得实例构成是一样的，所以在此省去仔细的说明。
[0028]这里固定支撑台300a与加压螺栓400a向下方移动时，两边排列的母材(10a，IOb)在加压状态下固定，上面固定支撑台300a横放插入上面连接板IOOa的第2集结槽112a,可以连接加压螺栓400a.所以，固定支撑台300a的长度方向两端的加压螺栓400a可以用螺丝结合与升降调节孔311a形成贯通.图儿中图示，通过螺栓加压状态可以构成独立的固定结合。上面固定支撑台300a插入连接板IOOa的第2集结槽112a，参照图12，上面固定支撑台300a的长度方向它端的升降调节孔311a形成部分311b，可以移动，上面固定支撑台300a上面连接板IOOa的第2集结槽112a插入排列状态的状态，母材(10a，IOb)加压固定时，可防止上面固定支撑台300a的晃动及集结作业可以保持安全的集结状态。上面加压固定螺栓400a上面固定支撑台300a的个升降孔311a上用螺丝结合使之可以向上下方向移动，首先上面连接板100的集结槽110与安插台200插入排列后，安插台200的中心基准各自焊接的第一母材IOa及它侧的第二母材IOb安插排列。第一母材IOa及另一侧的第二母材IOb之间的连接板100在排列的状态,第I集结槽111上面安插台200插入后，固定支撑台300与上面连接板100的第2集结槽112上安装，这样，上面连接板100的第2集结槽112贯通上面的固定支撑台300插入后，固定支撑台300的升降调节孔311上面的加压螺栓400用螺丝集结的状态向下方移动时上面母材(10a，IOb)会加压。上面的加压螺栓400向同一方向旋转时，向下方移动后上面的加压螺栓400的下端的一侧的母材IOb上的安插台排列。上面加压螺栓400向一方向继续旋转的话，上面的固定支撑台300与连接板100的第2集结槽儿2在插入的状态，连接板100上端卡住使之不能移动，另一侧的第二母材IOb上会发生加压力.所以加压螺栓400在连接的上面固定支撑台300的上面母材IOa发生压力时,上面母材(10a，IOb)自然会得到固定如此。
[0029]上面固定支撑台300在插入上面集结槽110安装的固定支撑台300的升降调整孔311上的螺丝结合的加压螺栓400向下方移动.这样的话上面固定支撑台300的一段及上面加压螺栓上面母材(10a，IOb)加压固定的缘故，使上面母材(10a，IOb)焊接作业安全容易进行。上面母材焊接用支撑装置(10a，IOb)为了固定焊接作业，不需要附加的焊接作业，使焊接作业很容易地进行，从而增加作业效率
[0030]以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种母材焊接支撑装置，包括母材，所述母材包括第一母材和第二母材，其特征在于:还包括设置在第一母材和第二母材之间根基处的连接板，所述连接板上设有集结槽，所述集结槽上设有第I集结槽和第2集结槽，所述第I集结槽内设有安插台，所述安插台设置在母材的下方，所述第2集结槽内设有固定支撑台，所述固定支撑台的一端设有升降机调节孔，所述升降机调节孔通过螺纹与加压螺栓连接，所述加压螺栓的下端设有磁力辅材。
2.根据权利要求1所述的一种母材焊接支撑装置，其特征在于:所述固定支撑台的上端设有倾斜接头和固定体，所述固定体与上面连接板卡合，所述固定体的一侧设有凸起物。
3.根据权利要求2所述的一种母材焊接支撑装置，其特征在于:所述固定体的上端一侧设有与连接板的上端面接触的加压传递板。
4.根据权利要求2所述的一种母材焊接支撑装置，其特征在于:所述倾斜接头的下端设有损伤防止部。
5.根据权利要求1所述的一种母材焊接支撑装置，其特征在于:所述安插台上设有中央卡槽和斜截面。
6.根据权利要求1所述的一种母材焊接支撑装置，其特征在于:所述第一母材和第二母材上设有保护台，所述保护台上设有防止脱落部。
【文档编号】B23K37/04GK203679620SQ201420057221
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】金雄哲 申请人:青岛森逸国际船舶服务有限公司