一种h型钢的挠曲和旁弯的校正方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种H型钢的挠曲和旁弯的校正方法。
【背景技术】
[0002]现有的H型钢的挠曲和旁弯的校正方法存在工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不尚。
【发明内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的H型钢的挠曲和旁弯的校正方法。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了
一种H型钢的挠曲和旁弯的校正方法，包括如下步骤:
1)、H型钢的挠曲和旁弯校正采用火焰校正的方法；
2)、H钢挠曲时，一般拱度不大时，只需加热上拱侧翼板，从中心开始，往两端分段进行带状加热，加热带宽50 mm，间隔500 mm左右，具体视弯曲情况而定；
3)、如果上拱比较大或腹板比较厚时，只加热翼板不足以校正挠曲的情况下，还应在腹板上相对应位置，进行三角形加热，三角形底边与腹板凸边一致，顶角指向腹板凹边；三角形大小视拱度大小而定，拱度大，则三角形大些；
4)、H型钢左右弯曲时(旁弯)，一般加热上下翼板凸出边，从中心开始往两端，间隔进行三角形加热；弯曲大，三角形大些，间隔近些；反之则反；三角形的底边位于翼板凸边，三角形顶角指向一般凹边，最远时，可位于翼板横向中心线上；
5)、火焰校正时，要注意加热温度控制在700?9000C，不能加热过高；
6)、火焰校正后，Q235钢可加水急冷；但对Q345的低合金钢，不能用水急冷，以免引起裂纹等；
7 )、校正过程中，校正工应随时进行观察、测量，并应适可而止，以免校正过头。
[0005]本发明的有益效果是:本发明工序合理，制造成本低，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种H型钢的挠曲和旁弯的校正方法，包括如下步骤:
1)、H型钢的挠曲和旁弯校正采用火焰校正的方法；
2)、H钢挠曲时，一般拱度不大时，只需加热上拱侧翼板，从中心开始，往两端分段进行带状加热，加热带宽50 mm，间隔500 mm左右，具体视弯曲情况而定；
3)、如果上拱比较大或腹板比较厚时，只加热翼板不足以校正挠曲的情况下，还应在腹板上相对应位置，进行三角形加热，三角形底边与腹板凸边一致，顶角指向腹板凹边；三角形大小视拱度大小而定，拱度大，则三角形大些；
4)、H型钢左右弯曲时(旁弯)，一般加热上下翼板凸出边，从中心开始往两端，间隔进行三角形加热；弯曲大，三角形大些，间隔近些；反之则反；三角形的底边位于翼板凸边，三角形顶角指向一般凹边，最远时，可位于翼板横向中心线上；
5)、火焰校正时，要注意加热温度控制在700?9000C，不能加热过高；
6)、火焰校正后，Q235钢可加水急冷；但对Q345的低合金钢，不能用水急冷，以免引起裂纹等；
7 )、校正过程中，校正工应随时进行观察、测量，并应适可而止，以免校正过头。
【主权项】
1.一种H型钢的挠曲和旁弯的校正方法，其特征是:包括如下步骤: . 1)、H型钢的挠曲和旁弯校正采用火焰校正的方法； . 2)、H钢挠曲时，一般拱度不大时，只需加热上拱侧翼板，从中心开始，往两端分段进行带状加热，加热带宽50 mm，间隔500 mm左右，具体视弯曲情况而定； . 3)、如果上拱比较大或腹板比较厚时，只加热翼板不足以校正挠曲的情况下，还应在腹板上相对应位置，进行三角形加热，三角形底边与腹板凸边一致，顶角指向腹板凹边；三角形大小视拱度大小而定，拱度大，则三角形大些； . 4)、H型钢左右弯曲时，一般加热上下翼板凸出边，从中心开始往两端，间隔进行三角形加热；弯曲大，三角形大些，间隔近些；反之则反；三角形的底边位于翼板凸边，三角形顶角指向一般凹边，最远时，可位于翼板横向中心线上； . 5)、火焰校正时，要注意加热温度控制在700?9000C，不能加热过高； .6)、火焰校正后，Q235钢可加水急冷；但对Q345的低合金钢，不能用水急冷，以免引起裂纹等； . 7 )、校正过程中，校正工应随时进行观察、测量，并应适可而止，以免校正过头。
【专利摘要】本发明公开了一种H型钢的挠曲和旁弯的校正方法，主要包括如下步骤：1）、H型钢的挠曲和旁弯校正采用火焰校正的方法；2）、H钢挠曲时，一般拱度不大时，只需加热上拱侧翼板，从中心开始，往两端分段进行带状加热，加热带宽50㎜，间隔500㎜左右，具体视弯曲情况而定；4）、H型钢左右弯曲时（旁弯），一般加热上下翼板凸出边，从中心开始往两端，间隔进行三角形加热；弯曲大，三角形大些，间隔近些；反之则反；三角形的底边位于翼板凸边，三角形顶角指向一般凹边，最远时，可位于翼板横向中心线上；5）、火焰校正时，要注意加热温度控制在700～9000C，不能加热过高；6）、火焰校正后，Q235钢可加水急冷。
【IPC分类】B21D3/00
【公开号】CN105710165
【申请号】CN201410719187
【发明人】车海波
【申请人】重庆业高家具有限公司