一种用于换热器微径薄壁管工装夹具的定位底盘的利记博彩app
【专利摘要】一种用于换热器微径薄壁管工装夹具的定位底盘，它是圆环状件，包括均匀分布的阶梯型槽和圆孔以及销钉孔；该定位底盘通过圆盘加工改制而成，首先以圆盘轴心为原点坐标，然后沿圆盘厚度方向加工阶梯型槽，均匀分布在微径薄壁管呈螺旋状的轴心线上，共10组；阶梯型槽分两步加工：第一步加工圆形槽，加工深度小于圆盘厚度；第二步在圆形槽底面加工异形槽，其形状似弧形跑道，由圆弧面和平面组成，加工深度到圆盘底面，然后加工圆孔和销钉孔，均为通孔，两两对称于支管轴心线。定位底盘上均匀分布的阶梯型槽，使微径薄壁管支撑件的竖直夹具和支管夹具在装配时能够精确定位，并能为其提供支承作用。
【专利说明】一种用于换热器微径薄壁管工装夹具的定位底盘
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于换热器微径薄壁管工装夹具的定位底盘，它适用于给呈螺旋 状分布的微径薄壁管所需工装夹具提供精确定位。属于航空宇航科学【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 随着航空发动机动力性的不断提升，航空发动机换热器作为冷却传热的重要设 备，其冷却性能的好坏直接影响发动机的散热效果及其动力性、经济性和可靠性。因此，对 航空发动机换热器的研究日益得到重视。新型航空发动机具有_马赫数、_换热效率等特 点，这对换热器的要求更高，传统的换热器很难达到要求，为此必须研究出一种结构更加紧 凑、换热系数更高的换热器。
[0003] 该新型换热器的结构主要有内、外环圆管、支管，微径薄壁管以及进出管组成。新 型换热器中呈螺旋状分布的微径薄壁管对于其性能起到了决定性的作用，其工装的可靠 性，定位的精准度需严格考虑。
[0004] 根据该新型换热器中微径薄壁管的特殊构型，需设计出一种专用工装夹具的定位 底盘，使其与微径薄壁管支撑件的坚直夹具以及支管夹具精密配合以达到微径薄壁管的精 确定位。目前没有一个工装夹具的定位底盘能够满足这种要求。本发明就是提供一种换热 器微径薄壁管工装夹具的定位底盘，以解决现有的问题。
【发明内容】
[0005] (1)目的
[0006] 为使呈螺旋状分布的微径薄壁管精确安装定位，需设计一种专用工装夹具的定位 底盘，本发明就是提供一种用于换热器微径薄壁管工装夹具的定位底盘。
[0007] (2)技术方案
[0008] 本发明是一种用于换热器微径薄壁管工装夹具的定位底盘，见图1 :
[0009] 图1为零件底盘主视图。它是圆环状件，主要包括均匀分布的阶梯型槽和圆孔以 及销钉孔。
[0010] 所述定位底盘可通过圆盘加工改制而成。首先以圆盘轴心为原点坐标。然后沿圆 盘厚度方向加工阶梯型槽，均匀分布在微径薄壁管呈螺旋状的轴心线上，共1〇组。阶梯型 槽分两步加工：第一步加工圆形槽，加工深度小于圆盘厚度；第二步在圆形槽底面加工异 形槽，其形状似弧形跑道，由圆弧面和平面组成，加工深度到圆盘底面。然后加工圆孔和销 钉孔，均为通孔，两两对称于支管轴心线。
[0011] 该定位底盘在工作时，首先放置在水平的桁架上，然后把固定夹具（夹具中固定 组件）安装在阶梯型槽中，固定夹具则不会发生水平旋转，其伸出定位底盘下面部分有螺 纹，拧上螺母，使得夹具坚直方向也得到固定。微径薄壁管两端插入坚直支管，销钉插入销 钉孔，能精确定位给支管提供支撑作用的下组件。螺钉穿过上、下组件和圆孔，拧上螺母，支 管坚直方向也受到限制。因此在对微径薄壁管装配焊接时，该定位底盘可以给微径薄壁管 支撑件的夹具以及支管夹具提供精确定位。
[0012] 其中，定位底盘外径为0430mm，内径为0280mm，厚度为l〇mm。第一个阶梯型 槽与X轴正方向夹角为15°，每个槽圆心与原点连线夹角为36°。其中圆形槽直径为 01〇.mm，深度为4mm;异形槽弧形跑道的圆弧直径为08mm，平行面间距为6mm,深度为6mm。 圆孔的孔径为03mm，深度为10mm。销钉孔的孔径为02mm，深度为10mm。阶梯型槽和圆孔 以及销钉孔的具体坐标见表格一。
[0013] ⑶优点和功效
[0014] 本发明是基于新型换热器结构紧凑以及其微径薄壁管呈螺旋状分布的特点，提供 了一种对换热器微径薄壁管的工装夹具精确定位的底盘。优点主要体现在：底盘上均匀分 布的阶梯型槽，其特殊的特征，使微径薄壁管支撑件的坚直夹具和支管夹具在装配时能够 精确定位，并能为其提供支承作用。圆孔和销钉孔的对称分布，使固定支管的上下部件安 装、定位、拆卸均比较方便。保证了呈螺旋状分布的微径薄壁管的精确定位和可靠安装，为 后续焊接工序提供基础。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1底盘主视图
[0016] 图2是图1的P-P剖面图
[0017] 图中的序号和符号说明如下：
[0018] 1一10?阶梯型槽
[0019] 11、12、13、14.销钉孔
[0020] 15、16、17、18?圆孔
【具体实施方式】
[0021] 图1为零件底盘主视图。它主要包括均匀分布的阶梯型槽1 一 10和销钉孔11、12、 13、14以及圆孔15、16、17、18。图2是图1的P-P剖面图。
[0022] 该底盘在工作时，首先放置在水平的桁架上，然后把固定夹具（夹具中固定组件） 安装在阶梯型槽1 一 10中。由于阶梯型槽中的弧形跑道槽为圆弧面和平面组成，固定夹具 不会发生水平旋转，其伸出底盘下面部分有螺纹，拧上螺母，使得夹具的坚直方向也得到固 定。微径薄壁管两端插入坚直支管，销钉插入销钉孔11、12、13、14,能精确定位给支管提供 支撑作用的下组件。螺钉穿过上、下组件和圆孔15、16、17、18，拧上螺母，支管坚直方向也受 到限制。因此在对呈螺旋状分布的微径薄壁管装配焊接时，该底盘零件可以给微径薄壁管 支撑件的夹具以及支管夹具提供精确定位。
[0023] 其中，底盘外径为0430,内径为_028Omm，厚度为10mm。第一个阶梯型槽与X轴正 方向夹角为15°，每个槽圆心与原点连线夹角为36°。其中阶梯型槽中的圆形槽直径为 010mm，深度为4mm;椭圆跑道型槽圆弧直径为08mm，平行面间距为6mm，深度为6mm。圆 孔的孔径为'03mm，深度为10mm。销钉孔的孔径为02mm，深度为10mm。阶梯型槽和圆孔以 及销钉孔的具体坐标见示表格一。
[0024]表格一
[0025]
【权利要求】
1. 一种用于换热器微径薄壁管工装夹具的定位底盘，其特征在于：它是圆环状件，包 括均匀分布的阶梯型槽和圆孔以及销钉孔； 所述定位底盘通过圆盘加工改制而成，首先以圆盘轴心为原点坐标，然后沿圆盘厚度 方向加工阶梯型槽，均匀分布在微径薄壁管呈螺旋状的轴心线上，共10组；阶梯型槽分两 步加工：第一步加工圆形槽，加工深度小于圆盘厚度；第二步在圆形槽底面加工异形槽，其 形状似弧形跑道，由圆弧面和平面组成，加工深度到圆盘底面，然后加工圆孔和销钉孔，均 为通孔，两两对称于支管轴心线。
2. 根据权利要求1所述的一种用于换热器微径薄壁管工装夹具的定位底盘，其特征在 于：该定位底盘外径为^SOmm，内径为0280mm，厚度为l〇mm;第一个阶梯型槽与X轴正 方向夹角为15°，每个槽圆心与原点连线夹角为36° ;其中圆形槽直径为01〇mm，深度为 4mm;异形槽弧形跑道的圆弧直径为08mm，平行面间距为6mm,深度为6mm;圆孔的孔径为 03mm，深度为l〇mm;销钉孔的孔径为02mm，深度为l〇mm。
【文档编号】B23K37/053GK104400307SQ201410559060
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】刘伟, 万敏, 韩金全, 周应科, 赵睿, 刘兵兵, 李新军 申请人:北京航空航天大学