一种用于-50℃低温压力容器钢焊接的电焊条的利记博彩app
【专利摘要】一种用于-50℃低温压力容器钢焊接的电焊条，该电焊条的焊芯采用低S、P的H08E，药皮按重量份的配比是：32～40份大理石，15～23份萤石，4～8份金红石，5～7份硅微粉，11～15份铁粉，5～9份硅铁，3～6份锰铁，1～3份钛铁，1.5～2.5份金属镍，1～3份金云母，1～2份纯碱，0.5～1.0份石墨；将药皮各组分混合搅拌均匀再按其总重加入24%重量份的3.2M纯钠水玻璃进行混合搅拌制备出药皮，电焊条的其余制作过程按常规技术，焊后热处理620℃保温1h后的力学性能稳定，室温时抗拉强度达到560～620Mpa，在-50℃的V型缺口冲击功达到110J以上，满足-50℃低温压力容器用钢的焊接。
【专利说明】-种用于-50°C低温压力容器钢焊接的电焊条
【技术领域】
[0001] 本发明属于焊接材料【技术领域】，尤其是一种用于-50°C低温压力容器钢焊接的电 焊条。
【背景技术】
[0002] 随着我国石油化工行业快速发展，各类用于储存液化石油，天然气、乙烯、丙烯等 大型低温压力容器有了很大的需求。
[0003] 15MnNiNbDR钢板具有低焊接裂纹敏感性及强度高等特点，主要用于乙烯低温压力 容器上，设计使用温度为-50°C。因使用条件苛刻对其焊接条件要求也较高，主要反映在电 焊条的各种成分上，而目前使用的电焊条存在全位置焊接工艺性较差，熔敷金属经消除应 力热处理后低温韧性较低、性能不稳定、易出现低值等问题，不能满足-50°C低温压力容器 的设计要求。
【发明内容】
[0004] 为解决上述问题，本发明提供了一种用于-50°c低温压力容器钢焊接的电焊条，该 电焊条是一种具有良好全位置焊接工艺性且性能稳定并针对-50°C低温压力容器焊接的电 焊条，焊接时电弧稳定、熔池清晰、脱渣容易，熔敷金属成分设计合理且具有良好低温韧性。
[0005] 为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案： 一种用于_50°C低温压力容器钢焊接的电焊条，该电焊条的焊芯采用低S、P的H08E;该 电焊条的药皮中除含有造气和造渣的大理石、萤石、金红石、硅微粉外，其脱氧及合金过渡 元素中含有锰铁、硅铁、钛铁、石墨、金属镍，其改善压涂性元素中含有金云母和纯碱；所述 药皮在粘结剂的配合下并按常规技术制作出该电焊条，低温压力容器钢采用15MnNiNbDR， 本发明的特征如下： 所述药皮各组分按重量份的配比是：32?40份大理石，15?23份萤石，4?8份金红 石，5?7份娃微粉，11?15份铁粉，5?9份娃铁，3?6份猛铁，1?3份钛铁，1. 5?2. 5 份金属镍，1?3份金云母，1?2份纯碱，0. 5?1. 0份石墨； 先按上述配比将所述药皮各组分混合搅拌均匀，再按上述配比的总重加入24%重量份 的3. 2M纯钠水玻璃进行混合搅拌，要求3. 2M纯钠水玻璃的密度控制在1. 40?1. 45g/mm3， 其余制作过程按常规技术即可； 上述H08E的化学成分wt%要求是：C彡0. 010,Mn:0. 35?0. 60,Si彡0. 030、S彡 0? 005,P彡 0? 005 ; 上述大理石的化学成分wt%要求是：CaC03彡98. 0,S彡0. 010,P彡0. 010 ;上述大理 石的粒度要求是：60目； 上述萤石的化学成分wt%要求是：CaF2彡95. 0,Si02彡1. 00,S彡0? 010,P彡0? 010， 上述萤石的的粒度要求是：60目； 上述金红石的化学成分wt%要求是：Ti02彡95. 0,S彡0. 02,P彡0. 02,上述金红石的 粒度要求是：60目； 上述硅微粉的化学成分wt%要求是：Si02彡97. 0,S彡0. 010,P彡0. 010,上述硅微粉 的粒度要求是：100目； 上述铁粉的化学成分wt%要求是：Fe彡98. 0,S彡0. 025,P彡0. 020,C彡0. 03,上述 铁粉的粒度要求是：60目； 上述硅铁的化学成分wt%要求是：Si:43. 0?47. 0,C彡0? 020,S彡0? 010,P彡0? 010， 上述硅铁的的粒度要求是：40目； 上述锰铁的化学成分wt%要求是：C彡0? 40，Mn:80. 0?87. 0，S彡0? 020，P彡0? 150， 上述锰铁的粒度要求是：40目； 上述钛铁的化学成分wt%要求是：Ti:25?35，C彡0? 1，S彡0? 03，P彡0? 05，A1彡8. 0，Si< 4. 5,上述钛铁的粒度要求是：40目； 上述金属镍的化学成分wt%要求是：Ni+Co彡99. 5,C彡0? 05,S彡0? 005,P< 0. 005,上述金属镍的粒度要求是：80目； 上述金云母的化学成分wt%要求是：Si02 : 45?55,A1203 :25?35,K20+Na20彡7. 0，S彡0. 010,P彡0. 010,上述金云母的粒度要求是：14目； 上述纯碱的化学成分wt%要求是：Na2C03彡98. 0,上述纯碱的粒度要求是：60目； 上述石墨的化学成分wt%要求是：C彡95,S< 0. 10,P< 0. 010,上述石墨的粒度要求 是：200目； 上述3. 2M纯钠水玻璃的化学成分wt%要求是：Na20彡8. 2,Si02彡26. 0,S彡0. 010，P< 0. 010,上述3. 2M纯钠水玻璃的模数要求是：3. 2,上述3. 2M纯 钠水玻璃的波美度要求是：43°。
[0006] 由于采用如上所述技术方案，本发明产生如下积极效果： 1、烙敷金属在620 ± 10°CXlh热处理后，力学性能稳定，室温时的抗拉强度达到560? 620Mpa，在-50°C的V型缺口冲击功达到110J以上，较好的韧性能满足-50°C低温压力容器 用钢的焊接。
[0007] 2、熔敷金属扩散氢可达超低氢要求，经气相色谱法测定熔敷金属扩散氢小于 4.0ml/100g〇
[0008] 3、全位置焊接工艺性良好、电弧稳定、熔池清晰、脱渣容易，焊缝成形美观。
[0009] 4、工艺性能优良，电焊条表面光滑、偏心稳定、成品率高。
【具体实施方式】
[0010] 本发明是一种用于_50°C低温压力容器钢焊接的电焊条，该电焊条包括焊芯、药皮 及粘结剂，并按常规技术进行制作，所述药皮的配比及所述焊芯参见技术方案所示，所述粘 结剂为常规制备电焊条所用。
[0011] 下表是所述药皮按重量份的三个实施例配方。
【权利要求】
1. 一种用于-50°C低温压力容器钢焊接的电焊条，该电焊条的焊芯采用低S、P的 H)8E ;该电焊条的药皮中除含有造气和造渣的大理石、萤石、金红石、硅微粉外，其脱氧及 合金过渡元素中含有锰铁、硅铁、钛铁、石墨、金属镍，其改善压涂性元素中含有金云母和 纯碱；所述药皮在粘结剂的配合下并按常规技术制作出该电焊条，低温压力容器钢采用 15MnNiNbDR，其特征是： 所述药皮各组分按重量份的配比是：32?40份大理石，15?23份萤石，4?8份金红 石，5?7份娃微粉，11?15份铁粉，5?9份娃铁，3?6份猛铁，1?3份钛铁，1. 5?2. 5 份金属镍，1?3份金云母，1?2份纯碱，0. 5?1. 0份石墨； 先按上述配比将所述药皮各组分混合搅拌均匀，再按上述配比的总重加入24%重量份 的3. 2M纯钠水玻璃进行混合搅拌，要求3. 2M纯钠水玻璃的密度控制在1. 40?1. 45g/mm3， 其余制作过程按常规技术即可； 上述H08E的化学成分wt%要求是：C彡0. 010, Mn :0. 35?0. 60, Si彡0. 030、 S 彡 0? 005, P 彡 0? 005 ; 上述大理石的化学成分wt%要求是：CaC03彡98. 0, S彡0. 010, P彡0. 010 ;上述大理 石的粒度要求是：60目； 上述萤石的化学成分wt%要求是：CaF2彡95. 0, Si02彡1. 00, S彡0? 010, P彡0? 010， 上述萤石的的粒度要求是：60目； 上述金红石的化学成分wt%要求是：Ti02彡95. 0, S彡0. 02, P彡0. 02,上述金红石的 粒度要求是：60目； 上述硅微粉的化学成分wt%要求是：Si02彡97. 0, S彡0. 010, P彡0. 010,上述硅微粉 的粒度要求是：100目； 上述铁粉的化学成分wt%要求是：Fe彡98. 0, S彡0. 025, P彡0. 020, C彡0. 03,上述 铁粉的粒度要求是：60目； 上述硅铁的化学成分wt%要求是：Si :43. 0?47. 0, C彡0? 020, S彡0? 010, P彡0? 010， 上述硅铁的的粒度要求是：40目； 上述锰铁的化学成分wt%要求是：C彡0? 40，Mn :80. 0?87. 0，S彡0? 020，P彡0? 150， 上述锰铁的粒度要求是：40目； 上述钛铁的化学成分wt%要求是：Ti :25?35，C彡0? 1，S彡0? 03，P彡0? 05，A1彡8. 0， Si < 4. 5,上述钛铁的粒度要求是：40目； 上述金属镍的化学成分wt%要求是：Ni+Co彡99. 5, C彡0? 05, S彡0? 005, P < 0. 005,上述金属镍的粒度要求是：80目； 上述金云母的化学成分wt%要求是：Si02 : 45?55, A1203 :25?35, K20+Na20彡7. 0， S彡0. 010, P彡0. 010,上述金云母的粒度要求是：14目； 上述纯碱的化学成分wt%要求是：Na2C03彡98. 0,上述纯碱的粒度要求是：60目； 上述石墨的化学成分wt%要求是：C彡95, S < 0. 10, P < 0. 010,上述石墨的粒度要求 是：200目； 上述3. 2M纯钠水玻璃的化学成分wt%要求是：Na20彡8. 2, Si02彡26. 0, S彡0. 010， P < 0. 010,上述3. 2M纯钠水玻璃的模数要求是：3. 2,上述3. 2M纯 钠水玻璃的波美度要求是：43°。
【文档编号】B23K35/24GK104400246SQ201410541063
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】聂建航, 王青云, 亢天佑 申请人:洛阳双瑞特种合金材料有限公司