不锈钢筒修复立柱外壁的方法
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢筒修复立柱外壁的方法，首先对立柱外壁进行车加工，并按立柱外壁的尺寸制作不锈钢筒，同时按照不锈钢筒的外径制作钢套；然后将不锈钢筒装于钢套内，并对不锈钢筒与钢套同时加热；之后，将加热后的不锈钢筒与钢套同时装于立柱外，待冷却后将钢套取下。不锈钢筒的内径小于立柱车加工后的外径0.03mm至0.04mm，不锈钢筒的外径小于钢套的内径0.5mm至1mm。不锈钢筒的壁厚为1mm至2mm，钢套的壁厚为10mm至15mm。钢套起到保温并增加刚度的作用，使不锈钢筒的热装得以实现，修复的立柱表面不易起皮、寿命长。
【专利说明】不锈钢筒修复立柱外壁的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤矿用液压支架立柱表面修复设备，尤其涉及一种不锈钢筒修复立柱外壁的方法。
【背景技术】
[0002]煤矿用液压支架立柱在使用一段时间后，外表面会出现划伤、磨损等缺陷，需要对其表面进行修复。
[0003]现有技术中的修复方法，一种是对立柱外表面进行车加工后镀铁、镀铬，这种方法修复的外壁在使用过程中容易起皮；另一种方法是通过电焊、气焊等对立柱外表面进行熔覆后车加工而成，这种方法工作量大、成本高。
[0004]现有技术中也有外壁用薄不锈钢包裹的方法，但现有技术中的方法修复的立柱外壁同样容易起皮，使用寿命短。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种不易起皮、寿命长的不锈钢筒修复立柱外壁的方法。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]本发明的不锈钢筒修复立柱外壁的方法，包括步骤:
[0008]首先，对立柱外壁进行车加工，并按立柱外壁的尺寸制作不锈钢筒，同时按照所述不锈钢筒的外径制作钢套；
[0009]然后，将所述不锈钢筒装于所述钢套内，并对所述不锈钢筒与钢套同时加热；
[0010]之后，将加热后的不锈钢筒与钢套同时装于立柱外，待冷却后将所述钢套取下。
[0011]由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的不锈钢筒修复立柱外壁的方法，由于钢套能起到保温并增加刚度的作用，使不锈钢筒的热装得以实现，修复的立柱表面不易起皮、寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例提供的不锈钢筒修复立柱外壁的状态示意图。
[0013]图中:1、立柱，2、不锈钢筒，3、钢套。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。
[0015]本发明的不锈钢筒修复立柱外壁的方法，其较佳的【具体实施方式】如图1所示:
[0016]包括步骤:
[0017]首先，对立柱外壁进行车加工，并按立柱外壁的尺寸制作不锈钢筒，同时按照所述不锈钢筒的外径制作钢套；
[0018]然后，将所述不锈钢筒装于所述钢套内，并对所述不锈钢筒与钢套同时加热；
[0019]之后，将加热后的不锈钢筒与钢套同时装于立柱外，待冷却后将所述钢套取下。
[0020]所述不锈钢筒的内径小于所述立柱车加工后的外径0.03mm至0.04mm，所述不锈钢筒的外径小于所述钢套的内径0.5mm至1mm。
[0021]所述不锈钢筒的壁厚为Imm至2mm,所述钢套的壁厚为1mm至15mm。
[0022]由于钢套的保温作用，使不锈钢筒不会迅速冷却，同时钢套能支撑不锈钢筒，不会变形，可以实现热装。在冷状态下，不锈钢筒可以很容易的装入钢套内，由于不锈钢的热膨胀系数比普通钢的热膨胀系数大近一倍，因此加热后，不锈钢筒能够固定在钢套内，方便向立柱热装，冷却后，不锈钢筒紧固在立柱外壁，并与钢套脱离，可以很容易的将钢套取下。在热装过程中，由于不锈钢的热膨胀系数比普通钢的热膨胀系数大近一倍，因此，即便立柱受热膨胀也不会出现装不上、取不下的“抱死”现象。
[0023]由于不锈钢筒壁厚较薄，刚度不够、冷却快，因此现有技术中的技术人员普遍认为其不适合热装。本发明实施例提供的不锈钢筒修复立柱外壁的方法，利用不锈钢筒修复立柱外壁，巧妙的利用不锈钢的热膨胀系数比普通钢的热膨胀系数大近一倍的特点，制作钢套，起到保温并增加刚度的作用，使不锈钢筒的热装得以实现，修复的立柱表面不易起皮、寿命长。
[0024]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种不锈钢筒修复立柱外壁的方法，其特征在于，包括步骤: 首先，对立柱外壁进行车加工，并按立柱外壁的尺寸制作不锈钢筒，同时按照所述不锈钢筒的外径制作钢套； 然后，将所述不锈钢筒装于所述钢套内，并对所述不锈钢筒与钢套同时加热； 之后，将加热后的不锈钢筒与钢套同时装于立柱外，待冷却后将所述钢套取下。
2.根据权利要求1所述的不锈钢筒修复立柱外壁的方法，其特征在于，所述不锈钢筒的内径小于所述立柱车加工后的外径0.03mm至0.04mm，所述不锈钢筒的外径小于所述钢套的内径0.5mm至1mm。
3.根据权利要求2所述的不锈钢筒修复立柱外壁的方法，其特征在于，所述不锈钢筒的壁厚为Imm至2mm,所述钢套的壁厚为1mm至15mm。
【文档编号】B23P6/00GK104191151SQ201410440680
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】林依男, 周福文, 刘日明, 杨良进 申请人:中国煤矿机械装备有限责任公司平朔维修租赁中心, 北京楠奇液压设备有限公司