一种薄壁液压钢管扩口式接头的热加工工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及一种薄壁液压钢管扩口式接头的热加工工艺的一种实施方式：包括以下步骤：确定扩口尺寸，制作模具，安装母模，安装公模，调节钢管出头距离，均匀加热钢管端头，冲压扩口处钢管：，打磨处理，检验。本发明具有优化了加工过程，操作简单，加工精度高，提高了生产效率，降低了生产成本的优点。
【专利说明】一种薄壁液压钢管扩口式接头的热加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工工艺，特别是一种薄壁液压钢管扩口式接头的热加工工艺。【背景技术】
[0002]随着制造类企业对制造成本的控制要求越来越高。在传统加工技术基础上，对工艺进行创新，并达到先进加工技术水准的手段，被普遍采用。国内目前液压管路的冷加工受制于国外设备的原因，往往价格很高，给企业造成很大的负担。为了解决这个问题，本工艺特阐述了一种薄壁液压钢管扩口式接头热加工扩口工艺，采用传统的车床、热处理技术与现代加工技术完美结合，很好的解决了上述问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种操作简单，加工精度高，提高了生产效率，降低了生产成本的薄壁液压钢管扩口式接头的热加工工艺。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种薄壁液压钢管扩口式接头的热加工工艺，包括以下步骤:
A、确定扩口尺寸:根据接头处管径、壁厚、扩口的尺寸，来确定模具的尺寸，规格；
B、制作模具:分为公模，母模，母模用于夹紧钢管，公模用于成型，公模的制作应以扩口后，喇叭口内部角度、开口直径作为重点检验；母模一分为二，为对称的两个半圆形结构，母模对和后管径应与液压钢管管径允许的误差一致；
C、安装母模:
将母模套于普通车床三爪卡盘内，钢管加工端头套于母模内；
D、安装公模:
公模固定于车床尾座，锁紧；
E、调节钢管出头距离:
根据扩口尺寸，调节钢管伸出母模端头的距离，将三爪卡盘锁紧；
F、均匀加热钢管端头:
启动车床，转速不宜过大，控制在100-200r/min，如果转速过大，则会影响烘枪加热效果，保持烘枪位置不变，均匀加热待加工钢管端头；
G、冲压扩口处钢管:
加热温度到600-1000度，待扩口处钢管泛红，应立即用公模进行冲压成型；冲压时不可用力过猛，成型即可；
H、打磨处理:
去除加工过程中产生的氧化皮，并用细砂纸对内壁进行打磨，直至光洁度达到要求；
1、检验:
使用游标卡尺检验扩口尺寸，并重复上述步骤F?步骤I，直至尺寸符合要求。
[0005]本发明与现有技术相比具有以下优点:优化了加工过程，操作简单，加工精度高，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
图1本发明的加工流程示意图 【具体实施方式】:
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0007]如图1示出了本发明一种薄壁液压钢管扩口式接头的热加工工艺的一种实施方式:包括以下步骤:
A、确定扩口尺寸:根据接头处管径、壁厚、扩口的尺寸，来确定模具的尺寸，规格；
B、制作模具:分为公模，母模，母模用于夹紧钢管，公模用于成型，公模的制作应以扩口后，喇叭口内部角度、开口直径作为重点检验；母模一分为二，为对称的两个半圆形结构，母模对和后管径应与液压钢管管径允许的误差一致；
C、安装母模:
将母模套于普通车床三爪卡盘内，钢管加工端头套于母模内；
D、安装公模:
公模固定于车床尾座，锁紧；
E、调节钢管出头距离:
根据扩口尺寸，调节钢管伸出母模端头的距离，将三爪卡盘锁紧；
F、均匀加热钢管端头:
启动车床，转速不宜过大，控制在100-200r/min，如果转速过大，则会影响烘枪加热效果，保持烘枪位置不变，均匀加热待加工钢管端头；
G、冲压扩口处钢管:
加热温度到600-1000度，待扩口处钢管泛红，应立即用公模进行冲压成型；冲压时不可用力过猛，成型即可；
H、打磨处理:
去除加工过程中产生的氧化皮，并用细砂纸对内壁进行打磨，直至光洁度达到要求；
1、检验:
使用游标卡尺检验扩口尺寸，并重复上述步骤F?步骤I，直至尺寸符合要求。
[0008]本发明通过优化设计，使优化了加工过程，操作简单，加工精度高，提高了生产效率,降低了生产成本。
【权利要求】
1.一种薄壁液压钢管扩口式接头的热加工工艺，其特征在于:包括以下步骤: A、确定扩口尺寸:根据接头处管径、壁厚、扩口的尺寸，来确定模具的尺寸，规格； B、制作模具:分为公模，母模，母模用于夹紧钢管，公模用于成型，公模的制作应以扩口后，母模一分为二，为对称的两个半圆形结构，母模对和后管径应与液压钢管管径允许的误差一致； C、安装母模: 将母模套于普通车床三爪卡盘内，钢管加工端头套于母模内； D、安装公模: 公模固定于车床尾座，锁紧； E、调节钢管出头距离: 根据扩口尺寸，调节钢管伸出母模端头的距离，将三爪卡盘锁紧； F、均匀加热钢管端头: 启动车床，转速不宜过大，控制在100-200r/min，保持烘枪位置不变，均匀加热待加工钢管端头； G、冲压扩口处钢管: 加热温度到600-1000度，待扩口处钢管泛红，应立即用公模进行冲压成型； H、打磨处理: 去除加工过程中产生的氧化皮，并用细砂纸对内壁进行打磨，直至光洁度达到要求； 1、检验: 使用游标卡尺检验扩口尺寸，并重复上述步骤F~步骤I，直至尺寸符合要求。
【文档编号】B21C37/28GK104014610SQ201410250458
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】孙涛, 郭汉明 申请人:南通润邦重机有限公司