一种自动高速金属管材裁断的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种自动高速金属管材裁断机，包括机架组件和剪切机组件，剪切机组件底部设有下液压缸组件，剪切机组件侧面设有侧液压缸组件，剪切机组件包括主机座，主机座内设有内浮动刀组件、内固定刀组件、外浮动刀组件和外固定刀组件，外浮动刀组件套有上下动模和左右动模，左右动模扣紧上下动模，上下动模下表面与下液压缸组件活塞杆一固定连接，左右动模一侧面与侧液压缸组件活塞杆二固定连接。本发明的有益效果为：无铁宵、在3秒内完成一次切割、噪音小、剪切精度高，可自动切割，适合剪切批量定尺寸任意长度工件，使用安全，人机工作效率高，结构坚固，刚性强，振动小，切割尺寸转换高速，操作维护简便。
【专利说明】一种自动高速金属管材裁断机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动高速金属管材裁断机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对于管材工件采用锯片切割、带锯条切割，由于剪切机，工作中出现撞刀现象、切割速度慢、成本高、切割力度大、切割面粗糙、毛刺多，影响被切割工件表面的光滑度及剪切精度，另外振动大、噪音大、铁宵多，而且对于不同截面的宽度往往要采用不同剪切机或进行机械调试，工作效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种自动高速金属管材裁断机，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种自动高速金属管材裁断机，包括机架组件和剪切机组件，所述剪切机组件的底部设有下液压缸组件，所述剪切机组件的侧面设有侧液压缸组件，所述剪切机组件包括主机座，所述主机座内设有内浮动刀组件、内固定刀组件、外浮动刀组件和外固定刀组件，所述内浮动刀组件与外浮动刀组件同心，所述内固定刀组件与外固定刀组件同心，所述外浮动刀组件套设有上下动模和左右动模，所述左右动模扣紧上下动模，所述上下动模的下表面与下液压缸组件的活塞杆一固定连接，所述左右动模的一侧面与侧液压缸组件的活塞杆二固定连接。
[0005]进一步的,所述外浮动刀组件包括外浮动刀和外浮动刀座,所述外浮动刀座的外侧卡设有法兰一，所述法兰一套设在外浮动刀座上。
[0006]进一步的，所述上下动模套设在外浮动刀座上，所述上下动模的厚度等于外浮动刀座的厚度。
[0007]进一步的，所述外浮动刀座外侧压设有外浮动刀压盘和左压盖，所述外浮动刀压盘嵌入在左压盖内侧，所述左右动模套设在所述左压盖上。
[0008]进一步的，所述外固定刀组件包括外固定刀和外固定刀座，所述外固定刀座内卡设有法兰二，所述法兰二套设在外固定刀上，所述外固定刀座外侧压设有外固定刀压盘。
[0009]进一步的，所述左右动模的左、右两侧设有方形凸起部，所述主机座的侧面设有与方形凸起部相配合的方形缺口，所述方形凸起部与侧液压缸组件的活塞杆二相接触。
[0010]进一步的，所述活塞杆一上连接有上下模连接块，所述上下模连接块(12)与上下动模底部内侧固定连接在一起。
[0011 ] 进一步的，所述内固定刀组件包括内固定刀和内固定刀座，所述内固定刀座外侧设有内刀压盖。
[0012]进一步的,所述内浮动刀组件包括内浮动刀和外浮动刀座,所述内浮动刀套设在内浮动刀座上，所述内浮动刀座中心孔内穿设有内刀连接座一，所述内浮动刀座与内刀连接座一之间设有定芯套和限位套，所述定芯套与内刀连接座一之间上套有复位弹簧，所述内刀连接座一还连接有内刀连接座二，所述内刀连接座二外侧设有防损铜块。
[0013]进一步的，所述内刀压盖中心设有螺栓，所述螺栓与内刀连接座一连接。
[0014]本发明的有益效果为:无铁宵、速度在3秒内完成一次切割、噪音小、剪切精度高，可以进行自动切割，适合剪切批量定尺寸的任意长度工件，能实现单支变尺或定尺切断功能，具有使用安全，人机工作效率高，结构坚固，刚性强，振动小，切割尺寸转换高速，操作维护简便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
[0016]图1是本发明实施例所述的自动高速金属管材裁断机的外部结构示意图；
图2是本发明实施例所述的自动高速金属管材裁断机的内部结构示意图；
图3是本发明实施例所述的自动高速金属管材裁断机去掉内刀组件后爆炸图；
图4是本发明实施例所述的内刀组件的爆炸图；
图5是本发明实施例所述的自动高速金属管材裁断机的局部爆炸图。
[0017]图中:
1、机架组件；2、剪切机组件；3、下液压缸组件；4、侧液压缸组件；5、主机座；6、内浮动刀组件；7、内固定刀组件；8、外浮动刀组件；9、上下动模；10、左右动模；11、活塞杆一 ；12、上下模连接块；13、限位套；14、外浮动刀；15、外浮动刀座；16、法兰一 ；17、外浮动刀压盘；18、主机盖板；19、左压盖；20、外固定刀；21、外固定刀座；22、法兰二 ；23、方形凸起部；24、方形缺口 ；25、活塞杆二 ；26、内固定刀；27、内固定刀座；28、内刀压盖；29、内浮动刀；30、内刀连接座一 ；31、定芯套；32、复位弹簧；33、内刀连接座二 ；34、防损铜块；35、螺栓；36、外固定刀压盘；37、内浮动刀座；38、外固定刀组件。
【具体实施方式】
[0018]如图1-5所示，本发明实施例所述的一种自动高速金属管材裁断机，包括机架组件I和剪切机组件2，所述剪切机组件2的底部设有下液压缸组件3，所述剪切机组件2的侧面设有侧液压缸组件4，所述剪切机组件2包括主机座5，所述主机座5内设有内浮动刀组件6、内固定刀组件7、外浮动刀组件8和外固定刀组件38，所述内浮动刀组件6与外浮动刀组件8同心，所述内固定刀组件7与外固定刀组件38同心，内浮动刀组件6与内固定刀组件7构成内刀组件，外浮动刀组件8和外固定刀组件38构成外刀组件，所述外浮动刀组件8套设有上下动模9和左右动模10，所述左右动模10扣紧上下动模9，使在推动左右动模10时，连通上下动模9 一起运动，但上下动模9运动时，上下动模9运动不连带左右动模10 一起运动；所述上下动模9的下表面与下液压缸组件3的活塞杆一 11固定连接，所述左右动模10的一侧面与侧液压缸组件4的活塞杆二 13固定连接；所述左右动模10外侧设有主机盖板18。
[0019]所述外浮动刀组件8包括外浮动刀14和外浮动刀座15，所述外浮动刀座15的外侧卡设有法兰一 16，所述法兰一 16套设在外浮动刀座15上；所述上下动模9套设在外浮动刀座15上，所述上下动模9的厚度等于外浮动刀座15的厚度；所述外浮动刀座15外侧压设有外浮动刀压盘17和左压盖19，所述外浮动刀压盘17嵌入在左压盖19内侧，所述左右动模10套设在所述左压盖19上；所述外固定刀组件7包括外固定刀20和外固定刀座21，所述外固定刀座21的内卡设有法兰二 22，所述法兰二 22套设在外固定刀20上，所述外固定刀座21外侧压设有外固定刀压盘36 ;所述左右动模10的左、右两侧设有方形凸起部23，所述主机座5的侧面设有与方形凸起部23相配合的方形缺口 24，所述方形凸起部23与侧液压缸组件4的活塞杆二 25相接触；所述活塞杆一 11上连接有上下模连接块12，所述上下模连接块12与上下动模9底部内侧固定连接在一起；所述内固定刀组件7包括内固定刀26和内固定刀座27，所述内固定刀座27外侧设有内刀压盖28 ;所述内浮动刀组件6包括内浮动刀29和内浮动刀座37，所述内浮动刀29套设在内浮动刀座37上，所述内浮动刀座37中心孔内穿设有内刀连接座一 30，所述内浮动刀座37与内刀连接座一 30之间设有定芯套31和限位套13，所述定芯套31与内刀连接座一 30之间上套有复位弹簧32，所述内刀连接座一 30还连接有内刀连接座二 33，所述内刀连接座二 33外侧设有防损铜块34 ;所述内刀压盖28中心设有螺栓35，所述螺栓35与内刀连接座一 30连接。
[0020]具体使用时，内浮动刀组件6和内固定刀组件7构成内刀组件，外浮动刀组件8和外固定刀组件38构成外刀组件，内刀组件和外刀组件之间保持一定间隙供被裁剪圆管通过，侧面液压缸组件4出位，活塞杆二 13推动左右动模10的方形凸起部23相右运动，并连同上下动模9、连同推动外浮动刀座15再传递推力到外浮动刀14向右运动，外浮动刀14挤压被裁剪金属管外壁的左侧，切入再挤压到内浮动刀29 —起向右挤压被裁剪金属管内壁右侧；下液压缸组件3的活塞杆一 11伸出，向上推动上下动模9，推力传动到外浮动刀座15然后再到外浮动刀14，外浮动刀14挤压被裁剪金属管下部外壁，然后再传动到内浮动刀29，此时管材上部内侧被裁剪，然后在内刀组件里的定芯套31缩回压缩复位弹簧32，在下液压缸组件3的活塞杆一 11快速拉回的同时将管材裁断。本发明利用上下左右连贯起来形成定刀与动刀组件成旋转式偏心圆的原理，达到管材被高速裁切。
[0021 ] 本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动高速金属管材裁断机，包括机架组件(I)和剪切机组件(2)，其特征在于:所述剪切机组件(2)的底部设有下液压缸组件(3)，所述剪切机组件(2)的侧面设有侧液压缸组件(4 )，所述剪切机组件(2 )包括主机座(5 )，所述主机座(5 )内设有内浮动刀组件(6 )、内固定刀组件(7)、外浮动刀组件(8)和外固定刀组件(38)，所述内浮动刀组件(6 )与外浮动刀组件(8)同心，所述内固定刀组件(7)与外固定刀组件(38)同心，所述外浮动刀组件(8)套设有上下动模(9)和左右动模(10)，所述左右动模(10)扣紧上下动模(9)，所述上下动模(9)的下表面与下液压缸组件(3)的活塞杆一(11)固定连接，所述左右动模(10)的一侧面与侧液压缸组件(4)的活塞杆二(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动高速金属管材裁断机，其特征在于:所述外浮动刀组件(8)包括外浮动刀(14)和外浮动刀座(15)，所述外浮动刀座(15)的外侧卡设有法兰一(16)，所述法兰一(16)套设在外浮动刀座(15)上。
3.根据权利要求2所述的一种自动高速金属管材裁断机，其特征在于:所述上下动模(9)套设在外浮动刀座(15)上，所述上下动模(9)的厚度等于外浮动刀座(15)的厚度。
4.根据权利要求3所述的一种自动高速金属管材裁断机，其特征在于:所述外浮动刀座(15)外侧压设有外浮动刀压盘(17)和左压盖(19)，所述外浮动刀压盘(17)嵌入在左压盖(19 )内侧，所述左右动模(10 )套设在所述左压盖(19 )上。
5.根据权利要求1所述的一种自动高速金属管材裁断机，其特征在于:所述外固定刀组件(7)包括外固定刀(20)和外固定刀座(21)，所述外固定刀座(21)内卡设有法兰二(22),所述法兰二(22)套设在外固定刀(20)上，所述外固定刀座(21)外侧压设有外固定刀压盘(36)。
6.根据权利要求1所述的一种自动高速金属管材裁断机，其特征在于:所 述左右动模(10)的左、右两侧设有方形凸起部(23)，所述主机座(5)的侧面设有与方形凸起部(23)相配合的方形缺口(24)，所述方形凸起部(23)与侧液压缸组件(4)的活塞杆二(25)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种自动高速金属管材裁断机，其特征在于:所述活塞杆一(11)上连接有上下模连接块(12)，所述上下模连接块(12 )与上下动模(9 )底部内侧固定连接在一起。
8.根据权利要求7所述的一种自动高速金属管材裁断机，其特征在于:所述内固定刀组件(7)包括内固定刀(26)和内固定刀座(27)，所述内固定刀座(27)外侧设有内刀压盖(28)。
9.根据权利要求8所述的一种自动高速金属管材裁断机，其特征在于:所述内浮动刀组件(6 )包括内浮动刀(29 )和内浮动刀座(37 )，所述内浮动刀(29 )套设在内浮动刀座(15 )上，所述内浮动刀座(37)中心孔内穿设有内刀连接座一(30)，所述内浮动刀座(37)与内刀连接座一(30)之间设有定芯套(31)和限位套(13)，所述定芯套(31)与内刀连接座一(30)之间上套有复位弹簧(32 )，所述内刀连接座一(30 )还连接有内刀连接座二( 33 )，所述内刀连接座二(33)外侧设有防损铜块(34)。
10.根据权利要求9所述的一种自动高速金属管材裁断机，其特征在于:所述内刀压盖(28)中心设有螺栓(35)，所述螺栓(35)与内刀连接座一(30)连接。
【文档编号】B23D21/00GK103990850SQ201410226037
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】谢永福, 王南艳 申请人:东莞市晋诚机械有限公司