支撑轴定位固定装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种支撑轴定位固定装置，其特征在于，在圆形封头定位底座的中心焊接圆柱形定位轴，以圆形封头定位底座中心为圆心在其上表面抠出环形凹槽，同样在所述圆柱形定位轴顶部抠出圆柱形凹槽，在所述圆柱形定位轴的四面分别焊接直角形固定片，所述直角形固定片的其中一条直角边焊接在圆柱形定位轴上，另一直角边焊接在圆形封头定位底座上。通过以上设置，本发明保证了后端支撑轴与内后封头焊接过程中的垂直度，以及支撑轴露出内后封头的尺寸，不仅便于焊接，而且减少了后端支撑轴与内后封头之间尺寸和角度的校正，有利于提高焊接的效率，同时更好地保证了后端支撑轴与内后封头焊接的牢固性，降低了液化天然气瓶搬运时的安全隐患。
【专利说明】支撑轴定位固定装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种固定装置，具体说是一种用于液化天然气瓶后端支撑轴与内后封头焊接时定位固定的装置。
【背景技术】
[0002]汽车用液化天然气瓶是一种双层真空结构的低温绝热压力容器。双层真空结构尤其在运输时必须满足稳固性的要求，而满足这一稳固性主要靠的是后端支撑轴，目前后端支撑轴与内后封头焊接时两者没有固定装置，难以保证焊接过程中后端支撑轴与内后封头的垂直度，以及支撑轴露出内后封头的尺寸，这样会导致后端支撑轴与内后封头焊接不牢固，进而影响内筒与外筒连接的稳固性，因此在搬运液化天然气瓶时存在较大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的便是提供一种用于液化天然气瓶后端支撑轴与内后封头焊接时定位固定的装置。
[0004]为了实现上述目的,本发明在圆形封头定位底座的中心焊接圆柱形定位轴，以圆形封头定位底座中心为圆心在其上表面抠出环形凹槽，同样在所述圆柱形定位轴顶部抠出圆柱形凹槽，在所述圆柱形定位轴的四面分别焊接直角形固定片，所述直角形固定片的其中一条直角边焊接在圆柱形定位轴上，另一直角边焊接在圆形封头定位底座上。
[0005]通过以上设置，本发明保证了后端支撑轴与内后封头焊接过程中的垂直度，以及支撑轴露出内后封头的尺寸，不仅便于焊接，而且减少了后端支撑轴与内后封头之间尺寸和角度的校正，有利于提高焊接的效率，同时更好地保证了后端支撑轴与内后封头焊接的牢固性，降低了液化天然气瓶搬运时的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]现结合附图对本发明做进一步说明。
[0007]图1为本发明的主视图。
[0008]图2为本发明的俯视图。
[0009]图中:1、圆形封头定位底座,2、圆柱形定位轴,3、环形凹槽,4、圆柱形凹槽,5、直角形固定片。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示,本发明在圆形封头定位底座I的中心焊接圆柱形定位轴2,以圆形封头定位底座I中心为圆心在其上表面抠出环形凹槽3,同样在所述圆柱形定位轴2顶部抠出圆柱形凹槽4，在所述圆柱形定位轴2的四面分别焊接直角形固定片5，所述直角形固定片5的其中一条直角边焊接在圆柱形定位轴2上，另一直角边焊接在圆形封头定位底座I上。[0011]通过以上设置，使用时，先将本发明平放在焊接工作台上，然后将内后封头倒扣在圆形封头定位底座I的环形凹槽3内，将后端支撑轴一端穿过内后封头中心孔后插在圆柱形定位轴2的圆柱形凹槽4内，由于圆柱形定位轴2与圆形封头定位底座I垂直，因此保证了焊接过程中后端支撑轴与内后封头的垂直度及支撑轴露出内后封头的尺寸，最后用焊机点焊固定，再均匀焊接牢固即可。
【权利要求】
1.支撑轴定位固定装置，其特征在于:在圆形封头定位底座的中心焊接圆柱形定位轴，以圆形封头定位底座中心为圆心在其上表面抠出环形凹槽，同样在所述圆柱形定位轴顶部抠出圆柱形凹槽，在所述圆柱形定位轴的四面分别焊接直角形固定片，所述直角形固定片的其中一条直角边焊接在圆柱形定位轴上，另一直角边焊接在圆形封头定位底座上。
【文档编号】B23K37/04GK103934612SQ201410148044
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】白江坤 申请人:诸城奥扬深冷科技有限公司