钢丝对接的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种钢丝对接机，是针对解决现有不锈钢丝等钢丝制品焊接设备欠佳的技术问题而设计。该对接机的工作台设有控制箱、焊机、气缸架；其要点是气缸架的气缸与活动块连接，活动块的上焊枪相对的焊接台设有下焊枪，气缸的管路依次与三通电磁阀、油水分离器、空压机连接；上、下焊枪的上、下焊枪线一端分别与控制箱的第一、第二出气孔连接，焊机的电极线分别与焊接台，以及控制箱内并联的上、下接触器连接，上、下接触器通过线路与第一、第二出气孔处的上、下焊枪线连接；控制电路通过控制箱与外接的脚踏开关连接，控制电路设有接触延时器，气嘴的气阀与控制电路连接。该对接机通过上、下焊枪切换工作，实现不锈钢丝等钢丝制品的焊接。
【专利说明】钢丝对接机【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及不锈钢丝焊接的对焊机，是一种钢丝对接机。
【背景技术】
[0002]对焊机是指一种利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接金属接触面瞬间发热至融化并融合的焊接设备。同时，在现有焊接设备中不锈钢的焊接一般采用氩弧焊的方式实现；氩弧焊即为一种钨极惰性气体保护弧焊，是指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法。此类氩弧焊方式应用于对焊机的较少，对焊机一般采用如中国专利文献中披露的申请号200720105782.0，授权公告日2008年I月30日 ，实用新型名称“一种对焊机”;该对焊机的左电极机构和左电极机构夹紧气缸立式安装于机架上平面；右电极机构和右电极夹紧气缸卧式安装于右主安装板上，右主安装板的下面设置线性滑轨，且右主安装板与线性滑轨之间为滑配合，线性滑轨设于机架上平面，右电极机构的右边装有顶料装置，在右主安装板的最右边位置设有右气缸连接板，右气缸连接板与右气动机构相连。但上述对焊机和同类产品的结构较为复杂，较难适用于气体保护焊接，以及不锈钢丝的氩弧焊接。
【发明内容】
[0003]为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种主要涉及气体保护焊接的钢丝对接机，使其解决现有不锈钢丝等钢丝制品在焊接时自动化程度较低，加工效率较低，技术操作要求较高的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
[0004]一种钢丝对接机，该对接机包括工作台、焊接台、上焊枪、气缸、控制箱、焊机、空压机和气瓶，所述工作台设有控制箱、焊机，焊机的电源线与控制箱内控制电路连接，工作台的台面设有气缸架，气缸架设有气缸；其结构设计要点是所述气缸的活塞杆一端通过气缸架与气缸架内的活动块连接，活动块设有上焊枪，上焊枪相对的工作台设有焊接台，焊接台设置于气缸架内，气缸的活塞杆另一端设有调节螺母；所述气缸的进气孔分别通过气管与三通电磁阀的出气孔连接，三通电磁阀的进气孔通过气管与油水分离器的出气孔连接，油水分离器的进气孔与空压机连接，三通电磁阀、油水分离器设置于工作台后侧的支架杆；所述上焊枪的上焊枪线一端与活动块的上焊枪连接，上焊枪的喷嘴设置于活动块的模块，上焊枪线的另一端与控制箱的第一出气孔连接，焊机的电极线与焊接台连接，焊机的另一电极线与控制箱内的上接触器连接，上接触器通过线路与第一出气孔处的上焊枪线连接；所述工作台设有上接触器和三通电磁阀的控制开关，气瓶通过气管与控制箱的气嘴连接，气嘴通过控制箱内的气管与上焊枪线连接，控制箱内的气嘴处设有气阀，气阀通过线路与控制电路连接。即通 过工作台的上接触器控制开关控制气体的通断、焊机的工作，三通电磁阀的控制开关控制气缸的操动；具体为:将需要焊接加工的钢丝放置于焊接台，焊接位对准上焊枪，三通电磁阀的控制开关启动位置切换，气缸工作，活动块的上焊枪和上焊枪线通过气缸带动向焊接台移动，上焊枪靠近焊接台上钢丝的焊接位；接着，上接触器的控制开关启动工作，气体通过上焊枪线进入上焊枪吹向焊接位，此时焊机同时启动上焊枪对焊接位的钢丝进行加工；加工完成后，三通电磁阀的控制开关启动位置切换，活动块的上焊枪和上焊枪线通过气缸带动离开焊接台，气体和焊机的控制开关切断上焊枪的进气和工作，加工后焊接为一体的钢丝从焊接台取下。上述结构中的上接触器和三通电磁阀的控制开关通过数控按钮或以下的脚套开关等方式实现，上焊枪线通过上焊枪固定于活动块的模块，气缸的行程通过调节螺母设定活塞杆的行程实现，焊接台的电极线通过金属制成的气缸架和工作台保持通路；同时，上焊枪线采用现有同类设有气管和点火线路的焊枪线，上焊枪采用现有同类氩弧焊枪中导电嘴、喷嘴、钨极、气流腔的结构，上焊枪的钨极通过拔出上焊枪的方式更换，上述加工过程亦可使用填充细棒。
[0005]所述焊接台设有下焊枪，焊接台的焊接位气孔处设有下焊枪的喷嘴，下焊枪线的一端通过下焊枪与焊接台上的焊接位气孔相通，下焊枪的下焊枪线另一端与控制箱的第二出气孔连接；第一出气孔和第二出气孔通过三通、气管与控制箱的气嘴连接，焊机的控制箱内电极线与上接触器、下接触器并联，下接触器通过线路与第二出气孔处的下焊枪线连接，控制电路设有接触延时器。即焊接台的下焊枪配合上焊枪的焊接，完成钢丝的快速焊接；其中，上焊枪和下焊枪的线路切换通过接触延时器切换上接触器、下接触器实现。
[0006]所述焊接台设有前后滑块和左右滑块，前后滑块通过调节螺栓、滑槽与工作台的T型座块连接，左右滑块通过调节螺栓、滑槽与前后滑块的T型座块连接。上述结构为焊接台的前后、左右水平方向调节结构，其结构简单，操作方便；从而便于焊接台的焊接位与上焊枪对齐，进而便于进一步提闻焊接加工的精准度。
[0007]所述焊接台的左右滑块设有靠模块，靠模块设有型模槽，型模槽的焊接点设有连接下焊枪和下焊枪线的焊接位气孔。靠模块的型模槽用于钢丝制品在焊接台上的固定和放置，不同的钢丝制品和焊接点对应不同的靠模块，只要更换焊机台上的靠模块即可。
[0008]所述活动块的模块焊接台侧分别设有对称设置的弹簧和活动顶杆，弹簧分别套于活动顶杆，弹簧分别相抵于活动顶杆一端的端头与模块之间，活动顶杆的另一端通过螺母固定于模块。上述结构中的活动顶杆用于进一步固定焊接台上的钢丝，活动顶杆通过螺母调节长度，弹簧具有活动顶杆缓冲压紧钢丝的作用。
[0009]所述活动块的人工操作侧设有绝缘橡皮挡片，上焊枪、弹簧、活动顶杆位于绝缘橡皮挡片后面，焊接台上加工的钢丝露出绝缘橡皮挡片。上述结构用于提高焊接加工的安全性，绝缘橡皮挡片亦可采用保护眼睛和保护操作人员安全的透明材料制成。
[0010]所述控制箱内的控制电路通过控制箱与外接的脚踏开关连接，控制电路设有控制上接触器、下接触器和三通电磁阀的电路。即该对接机采用现有同类产品外接脚套开关的控制方式，通过脚踏开关实现气缸的操动，以及上焊枪、下焊枪的进气和工作。
[0011]所述工作台的气缸架外径设有保护罩，保护罩设有控制上接触器、下接触器和三通电磁阀电路的数控开关。上述数控结构便于操作人员对于焊接加工的数控操作，即放置好钢丝制品后，启动数控开关，从而进一步提高焊接加工的安全性；但对于需要双手操作的钢丝制品和工序，还是脚踏开关较为方便，效率更高。
[0012]所述空压机设置于工作台，空压机、控制箱、焊机与工作台连为一体。从而便于空压机与工作台，以及工作台与控制箱、焊机连为一个整体，方便该对接机的搬运和生产。
[0013]本发明结构设计合理，人工操作方便、技术要求低，加工效率高，自动化程度高，安全性好；适用于不锈钢丝等钢丝制品的焊接，及其同类产品的进一步改进。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的整体结构示意图，图中省略气瓶和空压机。
[0015]图2是本发明的气缸架后部结构示意图，图中焊接台设有钢丝。
[0016]图3是本发明的控制箱后部示意图，图中省略气瓶，以及气瓶与气嘴之间连接的气管。
[0017]附图序号及名称:1、工作台，101、支架杆，2、焊接台，201、前后滑块，202、左右滑块，203、靠模块，3、活动块，301、模块，302、弹簧，303、活动顶杆，4、上焊枪，5、气缸，6、气缸架，7、控制箱，8、焊机，9、脚踏开关，10、下焊枪线，11、下焊枪，12、上焊枪线，13、钢丝，14、电极线，15、三通电磁阀，16、油水分离器，17、气嘴。
【具体实施方式】
[0018]现结合附图，对本发明结构和使用作进一步描述。即如图1?图3所示，以不锈钢丝的对接加工为例，图中钢丝13即为不锈钢丝。该对接机包括工作台1、焊接台2、上焊枪4、气缸5、控制箱7、焊机8、下焊枪11、空压机和气瓶，所述工作台设有控制箱、焊机，焊机的电源线与控制箱内控制电路连接，控制电路设有控制上接触器、下接触器和三通电磁阀15的电路，控制箱内的控制电路通过控制箱与外接的脚踏开关10连接。工作台的台面设有气缸架7，气缸架设有气缸；气缸的活塞杆一端通过气缸架与气缸架内的活动块3连接，活动块设有上焊枪，上焊枪相对的工作台设有焊接台，焊接台设置于气缸架内，气缸的活塞杆另一端设有调节螺母。气缸的进气孔分别通过气管与三通电磁阀的出气孔连接，三通电磁阀的进气孔通过气管与油水分离器16的出气孔连接，油水分离器的进气孔与空压机连接，三通电磁阀、油水分离器设置于工作台后侧的支架杆101。上焊枪线12的一端与活动块的上焊枪连接，上焊枪的喷嘴设置于活动块的模块301，上焊枪线的另一端与控制箱的第一出气孔连接；焊机的电极线14与焊接台连接，焊机的另一电极线与控制箱内的上接触器连接，上接触器通过线路与第一出气孔处的上焊枪线连接，控制箱内的上接触器、下接触器并联，控制电路设有接触延时器。焊接台的焊接位气孔处设有下焊枪的喷嘴，下焊枪的下焊枪线10—端通过下焊枪与焊接台上的焊接位气孔相通，下焊枪线的另一端与控制箱的第二出气孔连接；第一出气孔和第二出气孔通过三通、气管与控制箱的气嘴17连接，下接触器通过线路与第二出气孔处的下焊枪线连接，控制箱内的气嘴处设有气阀，气阀通过线路与控制电路连接。
[0019]同时，上述结构中焊接台设有前后滑块201和左右滑块202，前后滑块通过调节螺栓、滑槽与工作台的T型座块连接，左右滑块通过调节螺栓、滑槽与前后滑块的T型座块连接；左右滑块设有靠模块203，靠模块设有型模槽，型模槽的焊接点设有连接下焊枪和下焊枪线的焊接位气孔。活动块的模块焊接台侧分别设有对称设置的弹簧302和活动顶杆303，弹簧分别套于活动顶杆，弹簧分别相抵于活动顶杆一端的端头与模块之间，活动顶杆的另一端通过螺母固定于模块。活动块的人工操作侧设有绝缘橡皮挡片，即绝缘橡皮挡片通过螺钉安装于活动块的三个安装孔，上焊枪、弹簧、活动顶杆位于绝缘橡皮挡片后面，焊接台上加工的不锈钢丝露出绝缘橡皮挡片。[0020]使用前，接通空压机和控制箱的电源，氩气的气瓶通过气管与控制箱的气嘴连接，脚踏开关与控制箱的接线口连接，调节气缸和活动顶杆的行程。使用时，需要焊接加工不锈钢丝制品的对接位置放置于焊接台的靠模块，不锈钢丝对接位置的形状与靠模块的槽孔对应；对接位置对准靠模块的焊接位气孔，通过调节前后滑块和左右滑块，使对接位置对准上焊枪。图2中以两根不锈钢丝的对接为例，一次按压脚踏开关，三通电磁阀启动位置切换，气缸工作，活动块的上焊枪和上焊枪线通过气缸带动向焊接台移动，上焊枪靠近焊接台上不锈钢丝的焊接位；同时，活动顶杆通过气缸、活动块(模块)带动向焊接台移动，直至活动顶杆的端头分别与两侧的不锈钢丝相抵。与此同时，由于焊接台的电极线通过金属制成的气缸架和工作台保持通路，上接触器通过线路与第一出气孔处的上焊枪线连接，气阀通过线路与控制电路连接；控制焊机的上接触器和气嘴处的气阀同时启动工作，气体通过上焊枪线进入上焊枪吹向焊接位；活动块的上焊枪由上接触器控制点火工作，对焊接位的不锈钢丝进行加工。当加工至控制电路上接触延时器的设定时间时，上焊枪和上焊枪线自动停止工作，下接触器促发下焊枪工作，下焊枪线进行吹气，下焊枪根据上述相同原理加工完成。加工完成后，三通电磁阀启动位置切换，活动块的上焊枪、活动顶杆和上焊枪线通过气缸带动离开焊接台，下焊枪停止工作，加工后焊接为一体的不锈钢丝从焊接台取下。上述该对接机主要适用于I?5毫米的钢丝焊接，较大钢条或钢管焊接需要旋转加工件。
【权利要求】
1.一种钢丝对接机，该对接机包括工作台(I)、焊接台(2)、上焊枪(4)、气缸(5)、控制箱(7)、焊机(8)、空压机和气瓶，所述工作台设有控制箱、焊机，焊机的电源线与控制箱内控制电路连接，工作台的台面设有气缸架(6)，气缸架设有气缸；其特征在于所述气缸(5)的活塞杆一端通过气缸架(6)与气缸架内的活动块(3)连接，活动块设有上焊枪(4)，上焊枪相对的工作台(I)设有焊接台(2)，焊接台设置于气缸架内，气缸的活塞杆另一端设有调节螺母；所述气缸的进气孔分别通过气管与三通电磁阀(15)的出气孔连接，三通电磁阀的进气孔通过气管与油水分离器(16)的出气孔连接，油水分离器的进气孔与空压机连接，三通电磁阀、油水分离器设置于工作台后侧的支架杆(101);所述上焊枪的上焊枪线(12)—端与活动块的上焊枪连接，上焊枪的喷嘴设置于活动块的模块(301)，上焊枪线的另一端与控制箱(7)的第一出气孔连接，焊机(8)的电极线(14)与焊接台(2)连接，焊机的另一电极线与控制箱内的上接触器连接，上接触器通过线路与第一出气孔处的上焊枪线连接；所述工作台设有上接触器和三通电磁阀的控制开关，气瓶通过气管与控制箱的气嘴(17)连接，气嘴通过控制箱内的气管与上焊枪线连接，控制箱内的气嘴处设有气阀，气阀通过线路与控制电路连接。
2.根据权利要求1所述的钢丝对接机，其特征在于所述焊接台(2)设有下焊枪(11)，焊接台的焊接位气孔处设有下焊枪的喷嘴，下焊枪的下焊枪线(10)—端通过下焊枪与焊接台上的焊接位气孔相通，下焊枪线的另一端与控制箱(7)的第二出气孔连接；第一出气孔和第二出气孔通过三通、气管与控制箱的气嘴(17)连接，焊机(8)的控制箱(7)内电极线与上接触器、下接触器并联，下接触器通过线路与第二出气孔处的下焊枪线连接，控制电路设有接触延时器。
3.根据权利要求1所述的钢丝对接机，其特征在于所述焊接台(2)设有前后滑块(201)和左右滑块(202)，前后滑块通过调节螺栓、滑槽与工作台(I)的T型座块连接，左右滑块通过调节螺栓、滑槽与前后滑块的T型座块连接。
4.根据权利要求3所述的钢丝对接机，其特征在于所述焊接台(2)的左右滑块(202)设有靠模块(203)，靠模块设有型模槽，型模槽的焊接点设有连接下焊枪(11)和下焊枪线(10)的焊接位气孔。
5.根据权利要求1所述的钢丝对接机，其特征在于所述活动块(3)的模块(301)焊接台侧分别设有对称设置的弹簧(302)和活动顶杆(303)，弹簧分别套于活动顶杆，弹簧分别相抵于活动顶杆一端的端头与模块之间，活动顶杆的另一端通过螺母固定于模块。
6.根据权利要求5所述的钢丝对接机，其特征在于所述活动块(3)的人工操作侧设有绝缘橡皮挡片，上焊枪(4)、弹簧(302)、活动顶杆(303)位于绝缘橡皮挡片后面，焊接台(2)上加工的钢丝(13)露出绝缘橡皮挡片。
7.根据权利要求1所述的钢丝对接机，其特征在于所述控制箱(7)内的控制电路通过控制箱与外接的脚踏开关(9)连接，控制电路设有控制上接触器、下接触器和三通电磁阀(15)的电路。
8.根据权利要求1所述的钢丝对接机，其特征在于所述工作台(I)的气缸架(6)外径设有保护罩，保护罩设有控制上接触器、下接触器和三通电磁阀(15)电路的数控开关。
9.根据权利要求1所述的钢丝对接机，其特征在于所述空压机设置于工作台(I)，空压机、控制箱(7)、焊机(8)与工作台连为一体。
【文档编号】B23K9/167GK103934550SQ201410113509
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】高建波 申请人:高建波