快速换模装置制造方法
【专利摘要】一种快速换模装置，属于模具【技术领域】。包括上模架板和下模架板，在上模架板朝向下模架板的一侧并且位于上模架板的四个角部各固定上模架板导向件，在上模架板背对下模架板的一侧固定有上模架固定板，在下模架板朝向上模架板的一侧设有一对下模架板导向件固定座，在一对下模架板导向件固定座上并且在对应于上模架板导向件的位置各固定有一对下模架板导向件，上、下模架板导向件彼此滑动配合，一组下模装夹机构，设置在下模架板朝向上模架板的一侧，并且位于一对下模架板导向件固定座之间，与下模架板导向件固定座并行。可以显著降低成套模具的配件成本并且节省资源，具有换模速度快以及对不同规格的模具装夹的良好的适应性。
【专利说明】快速换模装置
【技术领域】
[0001]本发明属于模具【技术领域】，具体涉及一种快速换模装置，用于对冷冲压模具的快速更换。
【背景技术】
[0002]对于小型的模具例如注塑模具通常具有标准模架，因而并不存在换模时的困惑。但是对于批次多、批量小、规格大的冲压模具例如用于冲压不同规格的液晶电视机背板(也可称显示器背板)的冷冲压模具，如果为其配套标准模架，那么容易造成整套模具成本的显著增加，并且严重浪费资源。正是基于这一因素，目前对于大规格的并且批次冲压数量有限的冷冲压模具并不分别为其配套单独的标准模架，长处是:可显著降低成套模具的成本，避免资源浪费，最终使冲压成型产品的成本得以降低；欠缺是:随着冷冲压件规格的变化而更换模具时所花费的时间较为冗长并影响冷冲压机的工作效率，工人的换模作业强度大并且安装精度难以可靠保障，需要在冲压之前频繁调整。
[0003]以已有技术中更换用于冲压不同规格的液晶电视机背板的模具(冷冲压模具，以下同)为例，就换模过程而言分为准备和装夹两个过程，准备过程包括选择合理高度的垫铁、选择气顶杆以及选择诸如螺杆、螺帽和垫圈之类的紧固件；装夹过程包括准确调整模具装夹槽的位置、对模柄夹紧定位、准确处置压板位置、合理增减垫铁厚度和系紧用于固定模具的螺栓。毫无疑问，为了完成前述的两个过程，换模速度受到严重影响并且工人的换模作业强度大。
[0004]鉴上，如何在节省模具成本以及节约资源与增进换模速度以及减轻换模作业强度之间寻找合理的平衡点的问题长期以来困扰于业界，并且期望解决但迄今为止始终未能解决。为此，本 申请人:进行了文献检索，中国发明专利申请
【发明者】刘为民, 朱国凯 申请人:金牌模具（常熟）有限公司