一种楔横轧机的轧辊的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种楔横轧机的轧辊，包括轧辊本体和中心轴，所述的轧辊本体两端面上设置有卸荷孔，轧辊本体两端面与主轴的接合处通过气保焊接；所述中心轴的两端设置有键槽，所述的卸荷孔设置有四只，且直径为100mm。本发明具有结构简单、径向无位移、工作效率高的特点，可广泛用于轴类零件的大批量生产，如汽车、拖拉机、摩托车、发动机等的轴类零件。
【专利说明】一种模横乳机的乳棍
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种楔横轧机的零部件，具体涉及到一种楔横轧机的轧辊。
【背景技术】
[0002]楔横轧机与一般锻造工艺相比，生产特别是轴类零件，生产效率比旧工艺提高了3-7倍，轧件尺寸精确，材料利用率高20%，模具寿命高5-10倍，无冲击小噪声，工人劳动条件好等优点，越来越广泛适合于轴类零件的大批量生产，如汽车、拖拉机、摩托车、发动机等的轴类零件。目前，楔横轧机的轧棍本体两端中心Φ 150mm的孔为铸钢通孔,与Φ 150mm孔配合的轴为通轴，而轴与孔的配合为动配合，孔端面与轴(45#)的接合处，为普通焊条焊成，经过连续轧制，或有时卡料产生冲击力，使焊缝脱焊，轧辊面相对于轴中心产生了径向移动。因此，随着楔横轧机工作时间的增长，它的轧辊与中心轴之间相位调整好以后，轧制一段时间，就出现了轧辊与中心轴之间相位超前或滞后现象，轧制生产出的产品质量很不稳定，出现弯曲、尺寸超差等不合格产品，成本加大，严重影响企业生产和经济效益。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单、径向无位移、工作效率高的楔横轧机的轧辊。
[0004]为达到上述目的，本发明一种楔横轧机的轧辊，包括轧辊本体和中心轴，所述的轧辊本体两端面上设置有卸荷孔，轧辊本体两端面与中心轴的接合处通过气保焊接；所述中心轴的两端设置有键槽。
[0005]所述的卸荷孔设置有四只，且直径为100mm。
[0006]采用上述技术方案后，通过在楔横轧机的轧辊本体两端面上设置卸荷孔，中心轴的两端设置键槽，这种结构使中心轴与轧辊内孔由原来的动配合改为孔、键槽与中心轴上平键过渡配合，彻底消除了轧辊本体径向与中心轴的径向发生位移的可能性，保证了楔横轧机各部件的装配和制作精度，楔横轧机在运转过程中轧辊之间不会出现位移现象，使运转更加平稳，轧出产品质量高，生产成本降低，并减少设备维修和模具调整工作的劳动强度，增加企业经济效益；轧辊本体端面Φ 150mm孔与中心轴(Φ 150 X 600mm)接合处使用气保焊接，保证焊接件更加牢固。
[0007]进一步，所述的卸荷孔设置有四只，且直径为100mm，提高过渡配合效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种楔横轧机的轧辊结构示意图；
图2是图1沿A-A向剖视图；
图3是本发明的左视图。
【具体实施方式】[0009]下面结合附图对本发明一种楔横轧机的轧辊具作进一步说明；
由图1、图2、图3可见，本发明一种楔横轧机的轧辊，包括轧辊本体I和中心轴2，所述的轧辊本体I两端面上设置有卸荷孔11，轧辊本体I两端面与中心轴2的接合处通过气保焊接；所述中心轴2的两端设置有键槽21。
[0010]本实施例的技术主要通过以下技术方案得以解决:轧辊本体I两端面上设置有卸荷孔11 ;轧辊本体I两端面与主轴2的接合处通过气保焊接；中心轴2的两端设置有键槽21，这种结构使中心轴2与轧辊本体I的内孔由原来的动配合改为孔、键槽21与中心轴2上平键过渡配合，彻底消除了轧辊本体I径向与中心轴2的径向发生位移的可能性，保证了楔横轧机各部件的装配和制作精度，楔横轧机在运转过程中轧辊之间不会出现位移现象，使运转更加平稳，轧出产品质量高，生产成本降低，并减少设备维修和模具调整工作的劳动强度，增加企业经济效益。
[0011]本发明在装配使用时，轧辊本体I两端面各设置四只直径为100_的卸荷孔11，中心轴2的中心孔直径为150mm，其两端设置有键21 ;这样从结构看，工作时中心轴2上的键槽21与轧辊本体I的内孔为过渡配合，避免产生轧辊本体I和中心轴2径向相位超前或滞后；轧辊本体I的内孔是直径为150mm孔与中心主轴2 ( Φ 150X600mm)接合处使用气保焊接，即在焊接时先预热焊件，焊接时辅助人员边敲击焊件为均匀施放焊接件焊接时产生的内部应力，这样在楔横轧机外力作用下(工作状态)，焊缝不会出现裂纹现象且更高牢固；同时，提高楔横轧机的使用寿命。
【权利要求】
1.一种楔横轧机的轧辊，包括轧辊本体(I)和中心轴(2)，其特征在于:所述的轧辊本体(I)两端面上设置有卸荷孔(11)，轧辊本体(I)两端面与中心轴(2)的接合处通过气保焊接；所述中心轴(2)的两端设置有键槽(21)。
2.根据权利要求1所述的楔横轧机的轧辊，其特征在于:所述的卸荷孔(11)设置有四只，且直径为100mm。
【文档编号】B21B27/02GK103658188SQ201410000958
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】余永兴, 孙爱生, 王砚 申请人:安庆市振发汽车锻件有限责任公司