一种焊接工装的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接工装，用于空调控制器的焊接工序中，包括焊接平台，并且焊接平台上开设有多个漏渣孔，且焊接平台的下方还设置有用于收集由焊接平台所漏下的渣料的集渣盒，集渣盒与焊接平台可拆装连接。本实用新型所提供的焊接工装由于其焊接平台上开设了多个漏渣孔，因而在工件焊接过程中所产生的焊锡珠、焊锡渣以及助焊剂残留物等异物均可以迅速通过漏渣孔漏到焊接平台的下部，从而可以有效保证焊接平台的清洁，避免焊锡珠、焊锡渣以及助焊剂残留物等对后续进行焊接的工件的焊接质量造成影响，并且在进行渣料清理时，无需对渣料进行收集，仅需将集渣盒拆下清理即可，操作方便快捷，因而不会对工件的生产效率造成影响。
【专利说明】一种焊接工装【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调制备【技术领域】，更具体地说，涉及一种在空调制备过程中所用到的焊接工装。
【背景技术】
[0002]空调内部装设有多种类型的控制器，而各种类型的控制器在生产过程中都需要经过一道焊接的工序，空调控制器之间的线路或者触点在焊接的过程中会产生焊锡珠、焊锡渣以及助焊剂残留物等多种类型的异物。
[0003]目前控制器的焊接过程一般是在流水线的焊接平台上来完成的，当需要焊接的控制器被传送至焊接平台上之后，通过人工焊接或者采用自动焊接机对控制器进行焊接，焊接过程中所产生的焊锡珠、焊锡渣以及助焊剂残留物等直接落在流水线上的焊接平台上。
[0004]而为了防止残留在焊接平台上的各种异物污染焊盘，存留在焊接平台上的焊锡珠、焊锡渣以及助焊剂残留物等需要隔一段时间就进行清理，并且在清理过程中需对焊接平台上的各个位置的异物进行收集然后清除，这不仅会花费较长的清理时间，而且还容易出现焊接平台清理不够彻底而影响控制器焊接质量的情况。
[0005]因此，如何能够在不影响生产效率的前提下，快速方便地实现对控制器焊接过程中产生的焊锡珠、 焊锡渣以及助焊剂残留物等异物的彻底清除，避免其对控制器的焊接质量造成影响，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种焊接工装，以便能够在不影响生产效率的前提下，快速方便的对空调控制器焊接过程中产生的焊锡珠、焊锡渣以及助焊剂残留物等异物进行彻底清除，避免异物对空调控制器的焊盘造成影响，保证焊接质量。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种焊接工装，包括焊接平台，并且所述焊接平台上开设有多个漏渣孔，且所述焊接平台的下方还设置有用于收集由所述焊接平台所漏下的渣料的集渣盒，所述集渣盒与所述焊接平台可拆装连接。
[0009]优选地，所述集渣盒为抽屉式集渣盒，所述焊接平台的下方设置有用于容纳所述集渣盒的容纳部，所述集渣盒可滑动地设置于所述容纳部内。
[0010]优选地，所述焊接平台的下方具有两块平行设置的平台支撑板，且所述每块所述平台支撑板的底部均设置有向另一块平台支撑板弯折的卡边，两块所述平台支撑板以及平台支撑板上的卡边构成所述容纳部。
[0011]优选地，还包括设置于所述焊接平台的下方且用于限定所述集渣盒位置的限位板，所述限位板与两块所述平台支撑板均垂直，且所述限位板的一端与其中一块平台支撑板的端部相接，另一端与另外一块平台支撑板的端部相接。
[0012]优选地，还包括设置于所述集渣盒侧面上用于拉出所述集渣盒的把手。[0013]优选地，还包括设置于所述焊接平台上且用于防止所述集渣盒脱出所述容纳部的锁止件。
[0014]优选地，所述焊接平台上的漏渣孔呈多列设置，且后一列中的每个漏渣孔均位于前一列相邻的两个漏渣孔之间。
[0015]优选地，所述焊接平台的厚度不小于10mm。
[0016]优选地，所述焊接平台为电木材质的焊接平台。
[0017]优选地，所述集渣盒为不锈钢材质的集渣盒。
[0018]由于本实用新型中所提供的焊接工装中的焊接平台上开设了多个漏渣孔，因而在空调控制器焊接过程中所产生的焊锡珠、焊锡渣以及助焊剂残留物等异物均可以迅速通过漏渣孔漏到焊接平台的下部，而不会在焊接平台上存留，因而不会对后续进行焊接的空调控制器的焊盘造成任何影响；同时由于焊接平台的下方设置有集渣盒，因而由焊接平台所漏下的焊锡珠、焊锡渣以及助焊剂残留物等均会落在集渣盒内，并且集渣盒与焊接平台可拆装连接，因而可以将集渣盒拆下清理渣料，清理完毕后重新将其装回原处即可。
[0019]由此可见，本实用新型所提供的焊接工装可以有效保证焊接平台的清洁，从而避免焊锡珠、焊锡渣以及助焊剂残留物等对后续进行焊接的空调控制器的焊接质量造成影响，并且在进行渣料清理时，无需对渣料进行收集，仅需将集渣盒拆下清理即可，操作方便快捷，因而不会对空调控制器的生产效率造成影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例中所提供的焊接工装的整体结构示意图；
[0022]图2为图1中所示的焊接工装在其集渣盒抽出之后的结构示意图；
[0023]图3为图1的A-A剖视图；
[0024]图4为图1中所述的焊接工装正面的半剖示意图。
[0025]其中，
[0026]I为焊接平台，2为集渣盒；
[0027]11为平台支撑板,12为挡块,13为漏洛孔,14为限位板,21为把手；
[0028]111 为卡边。
【具体实施方式】
[0029]本实用新型的核心在于提供一种焊接工装，以便能够在不影响生产效率的前提下，快速方便的对焊接过程中产生的焊锡珠、焊锡渣以及助焊剂残留物等异物进行彻底清除，避免异物对空调控制器的焊盘造成影响，保证焊接质量。
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]请参阅图1至图4，图1为本实用新型实施例中所提供的焊接工装的整体结构示意图，图2为图1中所示的焊接工装在其集渣盒抽出之后的结构示意图，图3为图1的A-A剖视图，图4为图1中所述的焊接工装正面的半剖示意图。
[0032]本实施例中所提供的焊接工装可以应用于各种工件的焊接工序中，尤其适用于空调控制器生产过程中的焊接工序中，以下实施例中所涉及到的工件均以空调控制器为例，该焊接工装中同样具有焊接平台1，相对于现有技术而言，该焊接工装的核心改进点在于，焊接平台I上开设有多个漏渣孔13，并且焊接平台I的下方还设置有集渣盒2，集渣盒2用于收集从焊接平台I上所漏下的渣料，并且该集渣盒2与焊接平台I可拆装连接。
[0033]需要进行说明的是，工空调控制器在焊接过程中会产生包括焊锡珠、焊锡渣以及助焊剂残留物等在内的多种异物，这些异物的尺寸一般较小，因而将这些异物统称为渣料，上述实施例中所提供的漏渣孔13就是用于使这些渣料能够漏到焊接平台I的下部。
[0034]由于本实用新型中所提供的焊接工装中的焊接平台I上开设了多个漏渣孔13，因而在控制器焊接过程中所产生的焊锡珠、焊锡渣以及助焊剂残留物等异物均可以迅速通过漏渣孔13漏到焊接平台I的下部，而不会在焊接平台I上存留，因而不会对后续进行焊接的控制器的焊盘造成任何影响；同时由于焊接平台I的下方设置有集渣盒2，因而由焊接平台I所漏下的焊锡珠、焊锡渣以及助焊剂残留物等均会落在集渣盒2内，并且集渣盒2与焊接平台I可拆装连接，因而可以将集渣盒2拆下清理渣料，清理完毕后重新将其装回原处即可。
[0035]由此可见，上述实施例中所提供的焊接工装可以有效保证焊接平台I的清洁，从而避免焊锡珠、焊锡渣以及助焊剂残留物等对后续进行焊接的控制器的焊接质量造成影响，并且在进行渣料清理时，无需对渣料进行收集，仅需将集渣盒2拆下清理即可，操作方便快捷，并且无需停机处理，因而不会对控制器的生产效率造成影响。
[0036]本领域技术人员容易理解的是，若焊接平台I本身较薄，那么在其表面开设漏渣孔13之后，漏渣孔13的边缘将变得非常锋利，这容易对空调控制器的连接导线造成破坏，为此，本实施例中的焊接平台I的厚度应设置为IOmm以上，并且漏渣孔13的边缘部位应尽量打磨光滑，以免对空调控制器上的连接线路造成损坏。
[0037]由于空调控制器中一般具有多种控制芯片，而控制芯片的耐受电压一般较小，为了防止焊接过程中焊接平台I上所产生的静电对控制芯片造成破坏性影响，本实施例中的焊接平台I优选的采用可防止静电的电木材质制作而成。
[0038]集渣盒2与焊接平台I的可拆装连接方式包括有多种，例如螺栓连接、卡扣连接等，为了进一步方便落入集渣盒2内的渣料的清理，本实施例中所提供的集渣盒2具体为抽屉式的集渣盒，具体的，请参考图1和图2，焊接平台I的下方设置有用于容纳集渣盒2的容纳部，集渣盒2可滑动地设置在上述容纳部内。
[0039]本实施例中所提供的焊接平台I具体是通过其下设置的平台支撑板11支撑，焊接平台I的下部具有两块平行设置的平台支撑板11，并且每块平台支撑板11的底部均设置有向另一块平台支撑板11弯折的卡边111，如图2中所示，两块平台支撑板11以及平台支撑板11上的卡边111共同构成用于容纳集渣盒2的容纳部，集渣盒2放入容纳部内之后，卡边111将托住集渣盒2的底部，集渣盒2可在卡边111上前后滑动。[0040]为了方便集渣盒2的定位，本实施例中优选的还设置有限位板14，该限位板14设置在焊接平台I的下方，其作用是限定集渣盒2的末端位置，具体的，该限位板14与上述两块平台支撑板11均垂直，并且限位板14的一端与其中的一块平台支撑板11的端部相接，另一端与另外一块平台支撑板11的端部相接。限位板14的设置，可以更加方便集渣盒2的定位，在集渣盒2安装过程中，仅需将集渣盒2推到其末端与限位板14相抵即可完成安装。更进一步的，限位板14的底部还可设置有向上述容纳部内部弯折的卡边111，该卡边111可用于对集渣盒2的末端进行支撑，如图3中所示。
[0041]本实施例中所提供的集渣盒2的侧面还设置了用于方便集渣盒2拉出的把手21，如图1和图2中所示，当集渣盒2的横向尺寸较小时，把手21可仅设置有一个，而当集渣盒2的横向尺寸较大时，把手21的数量可以设置有多个，如本实施例中所提供的集渣盒2的侧面上设置有两个把手21，容易理解的是，还可以在集渣盒2的侧面上设置拉环来起到方便集渣盒2拉出的作用。
[0042]在实际生产过程中，焊接工装有时需要进行整体搬运，为了防止在搬运过程中集渣盒2的意外脱出，本实施例中还优选的设置有防止集渣盒2脱出容纳部的锁止件。
[0043]锁止件的具体形式可以有多种，图1至4中给出了一种锁止件的具体实现形式，该锁止件具体包括合页和挡块12，合页中的其中一片连接板设置在焊接平台I的底面上，另一片连接板固定连接有上述挡块12，当集渣盒2放入到容纳部内后，将挡块12翻转下来，防止集渣盒2由容纳部内脱出；当需要拉出集渣盒2时，仅需使挡块12翻转，使其让出集渣盒2的活动空间即可。应当进行说明的是，本实施例中所提供的合页具有类似于弹簧铰链的功能，其至少可以在合页中的两片连接板呈0°和90°的这两个位置自动定位。
[0044]当然，锁止件还可以包括销孔和锁止销，其中销孔设置在焊接平台I上，并且销孔的中心线与焊接平台I垂直，当集渣盒2放入到容纳部内之后，将锁止销穿设在销孔内，SP可实现集渣盒2的锁止；当需要拉出集渣盒2时，仅需拔出锁止销，使其让出集渣盒2的活动空间即可。
[0045]为了使焊接过程中所产生的渣料尽快并彻底的从焊接平台I的漏渣孔13中漏掉，本实施例中所提供的焊接平台I上的漏渣孔13呈多列设置，并且后一列中的每个漏渣孔13均位于前一列相邻的两个漏渣孔13之间。
[0046]本实施例中的集渣盒2采用不锈钢材质弯折焊接而成，这可以有效保证集渣盒2的使用寿命，集渣盒2还可以备份有多个，当一个集渣盒2需要进行清理时即换上另一个集潘盒2,这可以进一步提闻生广效率。
[0047]平台支撑板11、限位板14以及挡块12的材质可以有多种选择，例如金属材质、木材等，本实施例中的平台支撑板11、限位板14以及挡块12均采用电木材料制成。
[0048]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0049]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种焊接工装，用于空调控制器的焊接工序中，包括焊接平台(I)，其特征在于，所述焊接平台(I)上开设有多个漏渣孔(13)，且所述焊接平台(I)的下方还设置有用于收集由所述焊接平台(I)所漏下的渣料的集渣盒(2 )，所述集渣盒(2 )与所述焊接平台(I)可拆装连接。
2.如权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述集渣盒为抽屉式集渣盒(2)，所述焊接平台(I)的下方设置有用于容纳所述集渣盒的容纳部，所述集渣盒(2)可滑动地设置于所述容纳部内。
3.如权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述焊接平台(I)的下方具有两块平行设置的平台支撑板(11)，且每块所述平台支撑板(11)的底部均设置有向另一块平台支撑板(11)弯折的卡边(111)，两块所述平台支撑板(11)以及平台支撑板(11)上的卡边(111)构成所述容纳部。
4.如权利要求3所述的焊接工装，其特征在于，还包括设置于所述焊接平台(I)的下方且用于限定所述集渣盒(2)位置的限位板(14)，所述限位板(14)与两块所述平台支撑板(11)均垂直，且所述限位板(14)的一端与其中一块平台支撑板(11)的端部相接，另一端与另外一块平台支撑板(11)的端部相接。
5.如权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，还包括设置于所述集渣盒(2)侧面上用于拉出所述集渣盒(2)的把手(21)。
6.如权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，还包括设置于所述焊接平台(I)上且用于防止所述集渣盒(2)脱出所述容纳部的锁止件。
7.如权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述焊接平台(I)上的漏渣孔(13)呈多列设置，且后一列中的每个漏渣孔(13)均位于前一列相邻的两个漏渣孔(13)之间。
8.如权利要求1-7任意一项所述的焊接工装，其特征在于，所述焊接平台(I)的厚度不小于10mnin
9.如权利要求8所述的焊接工装，其特征在于，所述焊接平台(I)为电木材质的焊接平台。
10.如权利要求8所述的焊接工装，其特征在于，所述集渣盒((2)为不锈钢材质的集洛盒。
【文档编号】B23K3/08GK203566037SQ201320687258
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】张银霞, 祝朝文, 张青, 张坤, 王凤, 潘卫兵 申请人:格力电器（芜湖）有限公司, 珠海格力电器股份有限公司