高线中轧∮495轧辊夹具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种高线中轧∮495轧辊夹具，包括∮495轧辊夹具，所述∮495轧辊夹具的侧壁端部设置有四个对称的卡爪平面，所述∮495轧辊夹具的侧壁上开有顶丝孔，所述∮495轧辊夹具设置有内腔；所述顶丝孔开有内螺纹，顶丝装在所述顶丝孔上，所述顶丝开有外螺纹；所述∮495轧辊夹具的直径为290mm，所述内腔的直径为240mm，上下两个所述卡爪平面之间的距离为276mm。本实用新型提高了轧辊车床的加工精度，能承受轧辊加工中产生的加工扭力，具有足够的刚性和强度，所述∮495轧辊夹具在加工轧辊使用过程中方便、实用、耐用，提高了轧辊车床的加工能力，满足高线的生产需求。
【专利说明】高线中轧纟495轧辊夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轧辊车床，具体说，涉及一种高线中轧f 495轧辊夹具。
【背景技术】
[0002]轧辊车床是加工轧辊的专用车床，专门用于冶金轧钢行业车削轧辊成型槽和外圆，分CA84孔型轧辊车床和C84普通型轧辊车床两种类型。我厂现在使用的轧辊车床包括CA8450和CA8463两种型号。CA8463轧辊车床加工工件最大直径630mm，加工工件最大长度3500mm ；CA8450轧辊车床加工工件最大直径500mm，加工工件最大长度2500mm。
[0003]对于采用β 495规格轧辊的高线来说，因# 495轧辊的辊头几何形状的原因，无法在现有的两种型号的轧辊车床上装夹。由于装夹胎具无法装夹轧辊，使得轧辊车床无法加工轧辊。
实用新型内容
[0004]本实用新型所解决的技术问题是提供一种高线中轧f 495轧辊夹具，提高了CA8450和CA8463轧辊车床的加工能力，满足高线的生产需求。
[0005]技术方案如下:
[0006]一种高线中轧β 495轧辊夹具，包括β 495轧辊夹具，所述β 495轧辊夹具的侧壁端部设置有四个对称的卡爪平面，所述# 495轧辊夹具的侧壁上开有顶丝孔，所述# 495轧辊夹具设置有内腔；所述顶丝孔开有内螺纹，顶丝装在所述顶丝孔上，所述顶丝开有外螺纹；所述# 495轧辊夹具的直径为290mm，所述内腔的直径为240mm，上下两个所述卡爪平面之间的距离为276mm。
[0007]进一步:所述# 495轧棍夹具的长度为230mm,所述顶丝孔的中心线到所述纟495轧棍夹具端部的距离为180mm,所述卡爪平面的长度为160mm。
[0008]进一步:所述轧辊夹具的侧壁上开有两个所述顶丝孔。
[0009]进一步:所述内腔的形状和轧辊辊头的形状相适应。
[0010]进一步:所述顶丝的结构包括顶丝帽、顶丝杆和顶丝头，所述顶丝帽和所述顶丝头分别位于所述顶丝杆两端。
[0011]进一步:所述顶丝为M30的顶丝，所述顶丝帽的高度是22mm，所述顶丝杆的长度是55mm,所述顶丝的整体高度是80mm。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的技术效果包括:
[0013]1、本实用新型高线中轧β 495轧辊夹具适用于CA8450和CA8463两种型号车床，既提高了 CA8450和CA8463两种轧辊车床的加工精度，又能承受轧辊加工中产生的加工扭力，具有足够的刚性和强度，轧辊夹具在加工轧辊使用过程中方便、实用、耐用，提高了轧辊车床的加工能力，满足高线的生产需求。
[0014]2、经济效益显著。
[0015]本实用新型的使用，节约购置新型车床资金120万元，满足了我厂生产的需求，在使用过程中拆装方便，技术性能可靠，在新高线年创效益2亿余元中，起重要的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型中f 495轧辊夹具的正视图；
[0017]图2是本实用新型中A-A向的剖面图；
[0018]图3是本实用新型中顶丝的结构图。
【具体实施方式】
[0019]下面参考附图和优选实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明。
[0020]如图1所示，是本实用新型中f 495轧辊夹具的正视图；如图2所示，是本实用新型中A-A向的剖面图；如图3所示，是本实用新型中顶丝的结构图。
[0021]f 495轧辊夹具I的侧壁端部设置有四个对称的卡爪平面11，侧壁上开有两个顶丝孔12，f 495轧辊夹具I中间为内腔13。内腔13的形状和轧辊辊头的形状相适应，便于将轧辊端部套装在内腔13中。顶丝孔12中开有内螺纹14，顶丝2装在顶丝孔12上。
[0022]顶丝2的结构包括顶丝帽21、顶丝杆22和顶丝头23，顶丝帽21和顶丝头23分别位于顶丝杆22两端，顶丝杆22外壁上开有外螺纹24。外螺纹24和内螺纹14配合使用。顶丝2为M30的顶丝，使其有足够的定位能力。顶丝帽21的高度是22mm，顶丝杆22的长度是55mm，顶丝2的整体高度是80mm。
[0023]考虑到轧辊是利用成型车刀车削，因此β 495轧辊夹具I需要承受大的扭矩力，通过卡爪平面11和卡爪配合`，传递大的扭力给轧辊，满足孔型的加工需要。根据轧辊加工的需求，针对高线中轧多495轧棍，Φ 495轧棍夹具I参数具体如表1所示。
[0024]表1
[0025]
【权利要求】
1.一种高线中轧# 495轧辊夹具，其特征在于:包括# 495轧辊夹具，所述# 495轧辊夹具的侧壁端部设置有四个对称的卡爪平面，所述f 495轧辊夹具的侧壁上开有顶丝孔，所述f 495轧辊夹具设置有内腔；所述顶丝孔开有内螺纹，顶丝装在所述顶丝孔上，所述顶丝开有外螺纹；所述# 495轧辊夹具的直径为290mm，所述内腔的直径为240mm，上下两个所述卡爪平面之间的距离为276mm。
2.如权利要求1或者2所述高线中轧f495轧辊夹具，其特征在于:所述f 495轧辊夹具的长度为230mm，所述顶丝孔的中心线到所述# 495轧辊夹具端部的距离为180mm，所述卡爪平面的长度为160_。
3.如权利要求1或者2所述高线中轧f495轧辊夹具，其特征在于:所述轧辊夹具的侧壁上开有两个所述顶丝孔。
4.如权利要求1或者2所述高线中轧#495轧辊夹具，其特征在于:所述内腔的形状和轧辊辊头的形状相适应。
5.如权利要求1或者2所述高线中轧f495轧辊夹具，其特征在于:所述顶丝的结构包括顶丝帽、顶丝杆和顶丝头，所述顶丝帽和所述顶丝头分别位于所述顶丝杆两端。
6.如权利要求5所述高线中轧#495轧辊夹具，其特征在于:所述顶丝为M30的顶丝，所述顶丝帽的高度是22mm,所述顶丝杆的长度是55mm,所述顶丝的整体高度是80mm。
【文档编号】B23B5/08GK203542086SQ201320592711
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】韩金波 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司