液压钢管免打头无损耗拉拔的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压钢管免打头无损耗拉拔机，包括支架、设置在所述支架上的滑动架、安装在所述滑动架上用于对钢棒进行夹紧的至少一个夹紧装置及固定在所述支架上用于带动所述滑动架在所述支架上线性滑动的驱动装置。与现有技术相比，本实用新型结构简单，价格低廉，使用方便，其不需要对钢棒加工出锥形段即可对钢棒进行拉拔，工作效率高，生产周期短，安全性能佳，不浪费原材料。
【专利说明】液压钢管免打头无损耗拉拔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及及轴承制造【技术领域】，更具体的说涉及一种液压钢管免打头无损耗拉拔机。
【背景技术】
[0002]管棒料的拉拔生产工艺已经有多年的历史，用于轴承钢管的拉拔设备主要有链式拉拔机和液压拉拔机两种，按照每次拉拔工件的数量又可以分为单线拉拔机和双线拉拔机及多线拉拔机，但是，不管是那种拉拔机，在拉拔前需要加热、轧尖或打头、打孔、退火和润滑等辅助工艺，也就是说，为了和拉拔机的钳口配合，钢棒的端部需要被加工出一锥形段，在拉拔后需要切除该锥形段，这样一来，就使得轴承钢管的加工工序繁多、生产周期较长，另外也造成原材料的严重浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供针对现有技术的不足之处，提供一种液压钢管免打头无损耗拉拔机，能够克服现有技术的不足之处，其不需要对钢棒加工出锥形段即可完成对钢棒的拉拔动作，工作效率高，生产周期短，不浪费原材料。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:液压钢管免打头无损耗拉拔机，包括支架、设置在所述支架上的滑动架、安装在所述滑动架上用于对钢棒进行夹紧的至少一个夹紧装置及固定在所述支架上用于带动所述滑动架在所述支架上线性滑动的驱
动装置。
[0005]作为优选，所述夹紧装置包括固定架，所述固定架设有安装腔及和所述安装腔相通的通过孔；所述安装腔内固定有左固定楔块和右固定楔块，所述左固定楔块、右固定楔块设有靠近所述通过孔并随着远离所述驱动装置而逐渐向外倾斜的第一内倾斜面、第二内倾斜面，所述左固定楔块、右固定楔块上设有左滑动卡块、右滑动卡块，所述左滑动卡块设有左侧圆弧槽，所述右滑动卡块设有右侧圆弧槽，所述左侧圆弧槽和所述右侧圆弧槽构成和所述通过孔位置相应的钢棒夹紧孔；所述左滑动卡块、右滑动卡块设有和所述第一内倾斜面、第二内倾斜面相贴合的第一外倾斜面、第二外倾斜面。
[0006]本实用新型通过夹紧装置对钢棒进行夹紧，而不需要像以往那样对钢帮端部加工出锥形段，省时省力；在使用的时候，将钢棒从驱动装置方向插入，进入钢棒夹紧孔内，然后由驱动装置带动整个滑动架向远离驱动装置的方向移动，这个时候，左滑动卡块、右滑动卡块向靠近驱动装置的方向移动，而因为第一内倾斜面、第二内倾斜面是随着远离所述驱动装置而逐渐向外倾斜的，左滑动卡块、右滑动卡块又设有和第一内倾斜面、第二内倾斜面相配合的第一外倾斜面、第二外倾斜面，所以，左滑动卡块、右滑动卡块向靠近驱动装置的方向移动的过程中，两者相互靠近，使得钢棒夹紧孔逐渐变小，从而实现对钢棒的夹紧，而当完成拉拔动作后，驱动装置返回，这个时候，左滑动卡块、右滑动卡块很容易的就向着远离驱动装置的方向滑动，钢棒夹紧孔逐渐变大，作用在钢棒上的夹紧力逐渐消失，使得滑动架及夹紧装置顺利退回；这个过程不需要人为的松开动作，省时省力，十分方便，安全性能好，
效率高。
[0007]作为优选，所述左固定楔块和所述左滑动卡块之间设有相互配合的左滑块及左滑槽；所述右固定楔块和所述右滑动卡块之间设有相互配合的右滑块及右滑槽。
[0008]作为优选，所述钢棒夹紧孔靠近所述驱动装置的端部设有喇叭形导向孔；所述钢棒夹紧孔设有多个环槽。
[0009]喇叭形导向孔的存在，便于钢棒的进入，而多个环槽的存在，则有利于对钢板的夹紧。
[0010]作为优选，所述滑动架上设有当所述滑动架退回到预定位置时作用在所述左滑动卡块、右滑动卡块上，使得左滑动卡块、右滑动卡块向远离所述驱动装置方向滑动的复位机构。
[0011]作为优选，所述复位机构包括安装在所述滑动架上的两个滑动挡销，所述固定架上设有便于所述两个滑动挡销通过的开口。
[0012]当滑动架、夹紧装置退回预定位置的时候，这个预定位置一般是原位，需要左滑动卡块、右滑动卡块也回到原位，也就是距离驱动装置最远处、钢棒夹紧孔孔径最大处，以便于放入下一个待加工的钢棒，而如果采用人工操作，则费时费力，而且也不够安全，为此，我们设置了两个滑动挡销，通过滑动挡销和支架的碰撞，使得滑动挡销推动左滑动卡块、右滑动卡块向远离所述驱动装置方向运动，实现复位，十分方便。
[0013]作为优选,所述驱动装置包括液压缸。
[0014]作为优选，所述支架包括前支架、后支架及固定在所述前支架、后支架之间的导向杆；所述滑动架上设有套装在所述导向杆上的滑动套。
[0015]作为优选，所述支架螺接有多个限位螺钉，所述限位螺钉端部固定有限位块。
[0016]当滑动架、夹紧装置退回预定位置的时候，滑动挡销和支架的碰撞，使得滑动挡销推动左滑动卡块、右滑动卡块向远离所述驱动装置方向运动，而如果滑动挡销移动的距离过多，就会使得左滑动卡块、右滑动卡块移动的距离超出预设值，会和固定架发生碰撞，造成滑动挡销的损坏，甚至造成夹紧装置不能使用，为此，我们设置了限位螺钉，通过限位螺钉来限制滑动架的位置，而且，还能够根据实际的需求对滑动挡销滑动的距离进行调节，提高适应性。
[0017]作为优选，所述液压缸为两个，所述夹紧装置为三个。
[0018]本实用新型有益效果在于:
[0019]与现有技术相比，本实用新型结构简单，价格低廉，使用方便，其不需要对钢棒加工出锥形段即可对钢棒进行拉拔，工作效率高，生产周期短，安全性能佳，不浪费原材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0021]图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1俯视图；
[0023]图3为图1的左视图；
[0024]图4为夹紧装置的结构图；[0025]图5为左固定楔块、右固定楔块与-左滑动卡块、右滑动卡块连接示意图。
[0026]图中:
[0027]1-支架，101-前支架，102-后支架，103-导向杆；
[0028]2-滑动架，201-滑动套；
[0029]3-夹紧装置，301-固定架，302-安装腔，303-通过孔，304-左固定楔块，305-右固定楔块，30401-第一内倾斜面，30501-第二内倾斜面，306-左滑动卡块，307-右滑动卡块，30601-左侧圆弧槽，30701-右侧圆弧槽，30602-第一外倾斜面，30702-第二外倾斜面，308-钢棒夹紧孔，309-左滑块，310-左滑槽，311-右滑块，312-右滑槽；
[0030]4-驱动装置；
[0031]5-滑动挡销。
【具体实施方式】
[0032]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
[0033]实施例，见附图1、2、3、4、5:液液压钢管免打头无损耗拉拔机，包括支架1、设置在所述支架I上的滑动架2、安装在所述滑动架2上用于对钢棒进行夹紧的至少一个夹紧装置3及固定在所述支架I上用于带动所述滑动架2在所述支架I上线性滑动的驱动装置4 ;驱动装置4可以采用油缸、气缸等，本实施方式中，采用的是两个油缸，油缸固定在支架上，其活塞杆和滑动架相连接；夹紧装置的数量根据实际需求设置，本实施方式中，数量为三个，也可以是4、5、6、7等多个，所述支架I包括前支架101、后支架102及固定在所述前支架101、后支架102之间的导向杆103 ;导向杆103两端设有螺纹段，螺纹段穿过前支架101、后支架102和螺母固定连接，而滑动架上则固定有四个套装在所述导向杆103上的滑动套201 ;在本实施方式中，所述夹紧装置3包括固定架301，所述固定架301设有安装腔302及和所述安装腔302相通的通过孔303 ;所述安装腔302内固定有左固定楔块304和右固定楔块305，左固定楔块304和右固定楔块305通过螺钉紧固在安装腔内，所述左固定楔块304、右固定楔块305设有靠近所述通过孔303并随着远离所述驱动装置4而逐渐向外倾斜的第一内倾斜面30401、第二内倾斜面30501，第一内倾斜面30401、第二内倾斜面30501上的点到通过孔303轴线的距离，随着远离驱动装置二逐渐变大，所述左固定楔块304、右固定楔块305上设有左滑动卡块306、右滑动卡块307，所述左滑动卡块306设有左侧圆弧槽30601，所述右滑动卡块307设有右侧圆弧槽30701，所述左侧圆弧槽和所述右侧圆弧槽构成和所述通过孔303位置相应的钢棒夹紧孔308 ;所述左滑动卡块306、右滑动卡块307设有和所述第一内倾斜面、第二内倾斜面相贴合的第一外倾斜面30602、第二外倾斜面30702，为了便于左滑动卡块306、右滑动卡块307在左固定楔块304和右固定楔块305上滑动，所述左固定楔块304和所述左滑动卡块306之间设有相互配合的左滑块309及左滑槽310，左滑块设置在左滑动卡块306上，左滑槽设置在左固定楔块304上，均为燕尾形；所述右固定楔块305和所述右滑动卡块307之间设有相互配合的右滑块311及右滑槽312，右滑块设置在右滑动卡块上，右滑槽设置在右固定楔块上，可以为矩形，较佳的为燕尾形。为了便于钢棒的插入，所述钢棒夹紧孔308靠近所述驱动装置4的端部设有喇叭形导向孔30801，而为了便于对钢棒的夹紧，所述钢棒夹紧孔308设有多个环槽30802，环槽一部分位于左侧圆弧槽上，另外一部分位于右侧圆弧槽上。[0034]同时，所述滑动架2上设有复位机构，当所述滑动架2退回到预定位置时作用在所述左滑动卡块306、右滑动卡块307上使得左滑动卡块306、右滑动卡块307向远离所述驱动装置4方向滑动的，以便于下一个钢棒的插入，在本实施方式中，所述复位机构包括安装在所述滑动架2上的两个滑动挡销5，所述固定架301上设有便于所述两个滑动挡销5通过的开口，此外，所述支架I螺接有多个限位螺钉6，所述限位螺钉端部固定有限位块7，而且，限位螺钉上还螺接有紧固螺母。
[0035]以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【权利要求】
1.液压钢管免打头无损耗拉拔机，其特征在于:包括支架(I)、设置在所述支架(I)上的滑动架(2)、安装在所述滑动架(2)上用于对钢棒进行夹紧的至少一个夹紧装置(3)及固定在所述支架(I)上用于带动所述滑动架(2)在所述支架(I)上线性滑动的驱动装置(4)。
2.根据权利要求1所述的液压钢管免打头无损耗拉拔机，其特征在于:所述夹紧装置(3)包括固定架(301)，所述固定架(301)设有安装腔(302)及和所述安装腔(302)相通的通过孔(303 );所述安装腔(302 )内固定有左固定楔块(304 )和右固定楔块(305 )，所述左固定楔块(304)、右固定楔块(305)设有靠近所述通过孔(303)并随着远离所述驱动装置(4)而逐渐向外倾斜的第一内倾斜面(30401)、第二内倾斜面(30501)，所述左固定楔块(304)、右固定楔块(305 )上设有左滑动卡块(306 )、右滑动卡块(307 )，所述左滑动卡块(306 )设有左侧圆弧槽(30601)，所述右滑动卡块(307 )设有右侧圆弧槽(30701)，所述左侧圆弧槽和所述右侧圆弧槽构成和所述通过孔(303)位置相应的钢棒夹紧孔(308);所述左滑动卡块(306)、右滑动卡块(307)设有和所述第一内倾斜面、第二内倾斜面相贴合的第一外倾斜面(30602)、第二外倾斜面(30702)。
3.根据权利要求2所述的液压钢管免打头无损耗拉拔机，其特征在于:所述左固定楔块(304)和所述左滑动卡块(306)之间设有相互配合的左滑块(309)及左滑槽(310);所述右固定楔块(305)和所述右滑动卡块(307)之间设有相互配合的右滑块(311)及右滑槽(312)。
4.根据权利要求2所述的液压钢管免打头无损耗拉拔机，其特征在于:所述钢棒夹紧孔(308)靠近所述驱动装置(4)的端部设有喇叭形导向孔(30801);所述钢棒夹紧孔(308)设有多个环槽(30802)。
5.根据权利要求2所述的液压钢管免打头无损耗拉拔机，其特征在于:所述滑动架(2)上设有当所述滑动架(2)退回到预定位置时作用在所述左滑动卡块(306)、右滑动卡块(307)上使得左滑动卡块(306)、右滑动卡块(307)向远离所述驱动装置(4)方向滑动的复位机构。
6.根据权利要求5所述的液压钢管免打头无损耗拉拔机，其特征在于:所述复位机构包括安装在所述滑动架(2)上的两个滑动挡销(5)，所述固定架(301)上设有便于所述两个滑动挡销(5)通过的开口。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的液压钢管免打头无损耗拉拔机，其特征在于:所述驱动装置(4)包括液压缸。
8.根据权利要求7所述的液压钢管免打头无损耗拉拔机，其特征在于:所述支架(I)包括前支架(101)、后支架(102)及固定在所述前支架(101)、后支架(102)之间的导向杆(103);所述滑动架(2)上设有套装在所述导向杆(103)上的滑动套(201 )。
9.根据权利要求7所述的液压钢管免打头无损耗拉拔机，其特征在于:所述支架(I)螺接有多个限位螺钉(6)，所述限位螺钉端部固定有限位块(7)。
10.根据权利要求7所述的液压钢管免打头无损耗拉拔机，其特征在于:所述液压缸为两个，所述夹紧装置(3)为三个。
【文档编号】B21C1/28GK203508628SQ201320517985
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】曹晓明, 陈仁波, 罗开通 申请人:湖州人新轴承钢管有限公司