龙门刨铣床回油装置制造方法
【专利摘要】一种龙门刨铣床回油装置，其中包括：导轨、床身、沉淀池，导轨位于床身上端，沉淀池位于床身的两端，床身上安装回油槽、方框体，方框体中部安装回油孔。回油槽铸造在床身上，具有倾斜度，靠近沉淀池的回油槽高于靠近方框体的回油槽，床身下端铸造孔口，方框体上安装过滤网、过滤网底板、过滤网压板装置。本实用新型的优点是：本实用新型使导轨的润滑油在流到沉淀池后，经回油槽流入方框体，最后通过回油孔流入油箱。改进后的回油装置达到制造和维护节省材料、使用方便、成本低的目的；孔口达到贯通龙门刨铣床油箱的目的；过滤网、过滤网底板、过滤网压板装置达到对润滑油进行进一步过滤的目的。
【专利说明】龙门刨铣床回油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种龙门刨铣床机械，尤其涉及一种龙门刨铣床回油装置。
【背景技术】
[0002]在龙门刨铣床工况下，导轨的润滑油经过床身两端的沉淀池，再通过回油管路回收到置于床身中部的油箱。回油装置需安装油管、弯头、垫圈等零件，且安装管路时费工费时，提高制造成本。导轨的润滑油在回油过程中，床身内部回油情况无法观察，一旦管路或接头出现损坏导致漏油，维护不易，提升维护成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种制造和维护节省材料、使用方便、成本低的龙门刨铣床回油装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种龙门刨铣床回油装置，其中包括:导轨、床身、沉淀池，导轨位于床身上端，沉淀池位于床身的两端，其特点在于:所述床身上安装回油槽、方框体，方框体中部安装回油孔。
[0006]根据上述的龙门刨铣床回油装置，其特点在于:所述回油槽具有倾斜度，倾斜度范围:0°〈倾斜度〈90°，靠近沉淀池的回油槽高于靠近方框体的回油槽。
[0007]根据上述的龙门刨铣床回油装置，其特点在于:所述回油槽铸造在床身上，个数为偶数，优选两个、四个或六个。
[0008]根据上述的龙门刨铣床回油装置，其特点在于:所述方框体铸造在床身中部，个数为两个。
[0009]根据上述的龙门刨铣床回油装置，其特点在于:所述回油孔铸造在方框体上。
[0010]根据上述的龙门刨铣床回油装置，其特点在于:所述床身下端铸造孔口。
[0011]根据上述的龙门刨铣床回油装置，其特点在于:所述方框体上安装过滤网、过滤网底板和过滤网压板装置。
[0012]本实用新型的优点是:本实用新型使导轨的润滑油在流到沉淀池后，经回油槽流入方框体，最后通过回油孔流入油箱。改进后的回油装置达到制造和维护节省材料、使用方便、成本低的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1本实用新型结构俯视图示意图；
[0014]图2本实用新型结构主视图示意图；
[0015]图3本实用新型结构的过滤网装置俯视图示意图；
[0016]图4本实用新型结构的过滤网装置左视图示意图。
[0017]附图中[0018]1、导轨；2、过滤网；3、方框体；4、回油孔；5、孔口 ；6、回油槽；7、床身；8、沉淀池；
9、过滤网底板；10、过滤网压板。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0020]一种龙门刨铣床回油装置，如图1、2、3和4所示，其中包括:
[0021]一种龙门刨铣床回油装置，其中包括:导轨1、床身7、沉淀池8，导轨I位于床身7上端，沉淀池8位于床身7的两端，床身7上安装回油槽6、方框体3，方框体3中部安装回油孔4。
[0022]在本实施例中:所述回油槽6具有倾斜度，倾斜度范围:0°〈倾斜度〈90°，靠近沉淀池8的回油槽6高于靠近方框体3的回油槽6。
[0023]在本实施例中:所述回油槽6铸造在床身7上，个数为偶数，优选两个、四个或六个。
[0024]在本实施例中:所述方框体3铸造在床身7中部，个数为两个。
[0025]在本实施例中:所述回油孔4铸造在方框体3上。
[0026]在本实施例中:所述床身7下端铸造孔口 5。
[0027]在本实施例中:所述方框体3上安装过滤网2、过滤网底板9和过滤网压板10装置。
[0028]本实用新型有益效果:本实用新型使导轨I的润滑油在流到沉淀池8后，经回油槽6流入方框体3，最后通过回油孔4流入油箱。改进后的回油装置达到制造和维护节省材料、使用方便、成本低的目的；孔口 5达到贯通龙门刨铣床油箱的目的；方框体3上安装的过滤网2、过滤网底板9和过滤网压板10装置，达到对润滑油进行进一步过滤的目的。
[0029]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种龙门刨铣床回油装置，其中包括:导轨(I)、床身(7)、沉淀池(8)，导轨(I)位于床身(7)上端，沉淀池(8)位于床身(7)的两端，其特征在于:所述床身(7)上安装回油槽(6)、方框体(3)，方框体(3)中部安装回油孔(4)。
2.根据权利要求1所述的龙门刨铣床回油装置，其特征在于:所述回油槽(6)具有倾斜度，倾斜度范围:0°〈倾斜度〈90°，靠近沉淀池(8)的回油槽(6)高于靠近方框体(3)的回油槽(6)。
3.根据权利要求1所述的龙门刨铣床回油装置，其特征在于:所述回油槽(6)铸造在床身(7)上，个数为偶数。
4.根据权利要求1所述的龙门刨铣床回油装置，其特征在于:所述方框体(3)铸造在床身(7)中部，个数为两个。
5.根据权利要求1所述的龙门刨铣床回油装置，其特征在于:所述回油孔(4)铸造在方框体(3)上。
6.根据权利要求1所述的龙门刨铣床回油装置，其特征在于:所述床身(7)下端铸造孔口(5)。
7.根据权利要求1所述的龙门刨铣床回油装置，其特征在于:所述方框体(3)上安装过滤网(2)、过滤网底板(9)和过滤网压板(10)装置。
【文档编号】B23Q11/12GK203418362SQ201320456810
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】魏光辉, 寻克忠 申请人:枣庄隆大重型数控机床有限公司