定位支撑座的利记博彩app

文档序号:3092837阅读:118来源:国知局
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【专利摘要】本实用新型涉及汽车制造领域,具体公开了一种定位支撑座,包括支撑底座、调整机构和定位销,所述支撑底座的下端用于连接焊接夹具,所述调整机构设在支撑底座的上端,所述定位销设在调整机构上用于插入钣金件定位孔,所述调整机构可调整定位销与支撑底座的相对位置。本实用新型的结构合理且体积较小,减少了定位支撑座在焊接夹具上的操作空间,减少了定位支撑座与焊钳或零件的干涉,减少了定位支撑座在使用的过程中由于自身结构的不合理造成的偏差,大大提高了焊接的精度和操作的效率,定位支撑座的各个零件加工简单方便,且制作过程中的焊接工作量较少,减小了制作过程中的偏差,提高了焊接夹具的定位精度,进一步保证了焊接钣金件的精度。
【专利说明】定位支撑座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车制造领域,尤其涉及一种焊接夹具的定位支撑座。
【背景技术】
[0002]汽车车身钣金件与钣金件之间在焊接过程中需使用焊接夹具来进行定位,焊接夹具主要是由夹具底座、夹紧装置座、夹紧装置夹头、定位支撑座和汽缸等主要部件组成,由于汽车车身是由若干个大小、形状和厚度不一样的钣金件组成,各种钣金件需要通过焊接的方式进行连接组成车身,在焊接过程中钣金件会出现尺寸的偏差,而为解决钣金件在焊接过程中产生的尺寸偏差,需在各个钣金件之间在进行焊接过程时使用焊接夹具上的定位销、定位面和夹紧装置进行夹紧定位,以保证钣金件的焊接精度。但是,现有的焊接夹具中定位支撑座主要是采用的体积较大的定位支撑基座和两个L形的连接板进行连接,上述三个部件的体积较大且结构不合理,当钣金件上的定位孔与定位孔或焊钳之间的距离过近,定位支撑座易产生干涉,导致定位支撑座难以实现精准定位,使钣金件在焊接过程中易产生焊接偏差,影响车身焊接精度和生产效率,而且,上述三个部件的加工复杂,在加工过程中出现制作误差会导致加工的L型连接板不能使用。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的是提供一种定位支撑座,以克服现有技术的焊接夹具定位支撑座由于体积较大且结构不合理,所造成的定位装置易产生干涉,难以实现精准定位,钣金件在焊接过程中易产生焊接偏差,影响车身焊接精度和生产效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种定位支撑座,包括支撑底座、调整机构和定位销,所述支撑底座的下端用于连接焊接夹具,所述调整机构设在支撑底座的上端,所述定位销设在调整机构上用于插入钣金件定位孔,所述调整机构可调整定位销与支撑底座的相对位置。
[0007]优选地,所述支撑底座的上下两端为平板结构,所述支撑底座的中部为方管结构。
[0008]优选地,所述调整机构包括用于设置定位销的定位销座,所述定位销座通过紧固螺栓连接在支撑底座上端的平板结构上,所述定位销座与紧固螺栓配合的安装孔的直径大于紧固螺栓的直径。
[0009]优选地,所述调整机构还包括两个L形块,所述L形块通过紧固螺栓连接在支撑底座上端的平板结构上,所述定位销座为长方体,两个L形块分别位于定位销座的两个对角的外侧,且每个L形块与定位销座的两个侧壁之间均通过紧固螺栓连接,所述L形块与紧固螺栓配合的安装孔为椭圆形孔。
[0010]优选地,所述定位销座与L形块之间设有调整垫片。
[0011 ] 优选地,所述定位销座与支撑底座之间设有调整垫片。[0012]优选地,所述定位销的下端设有一段螺纹杆,所述定位销座设有一个三级的台阶孔,所述台阶孔的上级孔的直径与定位销的直径相对应,所述台阶孔的中级孔设有与定位销的螺纹杆相对应的螺纹面,所述台阶孔的下级孔中设有与定位销的螺纹杆相配合的紧固螺母。
[0013]优选地,所述定位销的上端为圆锥结构。
[0014]优选地,所述支撑底座中部的方管结构设有加强筋。
[0015]优选地,所述支撑底座下端的平板结构设有用于连接焊接夹具的安装孔。
[0016](三)有益效果
[0017]本实用新型的定位支撑座的支撑底座和调整机构的结构合理且体积较小,调节机构的定位销座可以调节定位销在各个方向上的位置,同时,定位销座在各个方向上都有L形块和调整垫片进行夹紧定位,减少了定位支撑座在焊接夹具上的操作空间,减少了定位支撑座与焊钳或零件的干涉,减少了定位支撑座在使用的过程中由于自身结构的不合理造成的偏差,大大提高了焊接的精度和操作的效率,定位支撑座的各个零件加工简单方便,且各个零件制作过程中的焊接工作量较少,减小了制作过程中的偏差,提高了各个零件的加工精度,提闻了定位支撑座的精度,从而提闻了焊接夹具的定位精度,进一步保证了焊接饭金件的精度,此外,这种定位支撑座成本低,适用性好,易于批量生产及推广。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的定位支撑座的结构图;
[0019]图2为本实用新型实施例的定位支撑座的主视图;
[0020]图3为本实用新型实施例的定位支撑座的俯视图;
[0021]图4为本实用新型实施例的定位支撑座的局部剖视图。
[0022]图中,1:支撑底座;2:定位销座;3:L形块;4:定位销;5:紧固螺栓;6:方管结构;
7:平板结构;8:螺纹杆;9:紧固螺母;10:调整垫片。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
[0024]如图1-4所示,本实施例的定位支撑座支撑底座1、调整机构和定位销4,所述调整机构包括定位销座2和L形块3,支撑底座I的下端用于连接焊接夹具,其上端设置调整机构,定位销4设在调整机构的定位销座2上,用于插入钣金件的定位孔中,调整机构可调整定位销4与支撑底座I的相对位置。
[0025]支撑底座I为一个焊接整体式结构的支座,其上下两端为平板结构7,如钢板,其中部为方管结构6,支撑底座I下端的平板结构7设有四个螺栓安装孔和两个定位销孔,用于将支撑底座I固定连接在焊接夹具上,支撑底座I上端的平板结构7设有六个螺栓安装孔和两个定位销孔,用于连接调整机构的定位销座2和L形块3,方管6的两个相对的侧面上焊接有加强筋,以保证方管的强度。
[0026]调整机构包括定位销座2和L形块3。定位销座2为长方体,如厚钢板,其正面的两个对角各设有一个螺栓安装孔,所述螺栓安装孔与支撑底座I上端的平板结构7的螺栓安装孔配合,通过紧固螺栓5使定位销座2连接在支撑底座I上端的平板结构7上,定位销座2上的螺栓安装孔的直径略大于紧固螺栓5的直径,这样可以在定位销座2与支撑底座I连接的同时,调整定位销座2在水平方向上的位置;定位销4为柱状圆钢,其外部尺寸根据定位孔的大小进行加工,定位销4的上端为圆锥结构,以方便插入车身钣金件的定位孔,其下端设有一段螺纹杆8,定位销座2设有一个三级的台阶孔,所述台阶孔的上级孔的直径与定位销4的直径相对应,所述台阶孔的中级孔设有与定位销4的螺纹杆8相对应的螺纹面,所述台阶孔的下级孔的直径较大且孔较深,其中设有与定位销4的螺纹杆8相配合的紧固螺母9,定位销4通过与其螺纹杆8与紧固螺母9的配合而连接在定位销座2上,其竖直方向的位置可以通过上述结构进行调整;L形块3为L形的钢板,每个L形块的正面均设有两个螺栓安装孔和一个定位销孔,所述螺栓安装孔及定位销孔与支撑底座I上端的平板结构7的螺栓安装孔及定位销孔配合,通过紧固螺栓5及连接销使L形块3连接在支撑底座I上端的平板结构7上,两个L形块3分别位于定位销座2的两个对角的外侧(L形与矩形的角相对应配合),每个L形块3的两个侧壁均设有一个螺栓安装孔,定位销座2的四个侧壁上均设有对应的螺栓安装孔,L形块3与定位销座2通过紧固螺栓5相连接,且L形块3侧壁上的螺栓安装孔为横向的椭圆形孔,这种椭圆形孔使定位销座2相对L形块3可以在水平方向上移动。
[0027]定位销座2与L形块3之间以及定位销座2与支撑底座I上端的平板结构7之间均设有调整垫片10,调整垫片10用于各部分之间的位置调整及加紧固定。
[0028]焊接夹具应在保证零件焊接精度和零件焊接质量的前提要求下,实现最佳的夹紧和定位支撑座与零件及焊钳之间的配合,各种夹紧和定位支撑座的数量越少、体积越小、机械结构越简单对焊钳的操作影响就越少,操作工人的操作越简单方便,操作工人的焊接工作效率就可以提高了。本实施例的定位支撑座将现有的体积较大的L形板改进成方管与平板进行焊接组合,并设置调整机构等部件,结构合理,体积较小,减少了定位支撑座在焊接夹具上的操作空间,减少了定位支撑座与焊钳或零件的干涉,减少了定位支撑座在使用的过程中由于自身结构的不合理造成的偏差,大大提高了焊接的精度和操作的效率,定位支撑座的各个零件加工简单方便,且各个零件制作过程中的焊接工作量较少,减小了制作过程中的偏差,提闻了各个零件的加工精度,提闻了定位支撑座的精度,从而提闻了焊接夹具的定位精度,进一步保证了焊接钣金件的精度,此外,这种定位支撑座成本低,适用性好,易于批量生产及推广。
[0029]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【权利要求】
1.一种定位支撑座,其特征在于,包括支撑底座、调整机构和定位销,所述支撑底座的下端用于连接焊接夹具,所述调整机构设在支撑底座的上端,所述定位销设在调整机构上用于插入钣金件定位孔,所述调整机构可调整定位销与支撑底座的相对位置。
2.根据权利要求1所述的定位支撑座,其特征在于,所述支撑底座的上下两端为平板结构,所述支撑底座的中部为方管结构。
3.根据权利要求2所述的定位支撑座,其特征在于,所述调整机构包括用于设置定位销的定位销座,所述定位销座通过紧固螺栓连接在支撑底座上端的平板结构上,所述定位销座与紧固螺栓配合的安装孔的直径大于紧固螺栓的直径。
4.根据权利要求3所述的定位支撑座,其特征在于,所述调整机构还包括两个L形块,所述L形块通过紧固螺栓连接在支撑底座上端的平板结构上,所述定位销座为长方体,两个L形块分别位于定位销座的两个对角的外侧,且每个L形块与定位销座的两个侧壁之间均通过紧固螺栓连接,所述L形块与紧固螺栓配合的安装孔为椭圆形孔。
5.根据权利要求4所述的定位支撑座,其特征在于,所述定位销座与L形块之间设有调整垫片。
6.根据权利要求5所述的定位支撑座,其特征在于,所述定位销座与支撑底座之间设有调整垫片。
7.根据权利要求6所述的定位支撑座,其特征在于,所述定位销的下端设有一段螺纹杆,所述定位销座设有一个三级的台阶孔,所述台阶孔的上级孔的直径与定位销的直径相对应,所述台阶孔的中级孔设有与定位销的螺纹杆相对应的螺纹面,所述台阶孔的下级孔中设有与定位销的螺纹杆相配合的紧固螺母。
8.根据权利要求7所述的定位支撑座,其特征在于,所述定位销的上端为圆锥结构。
9.根据权利要求8所述的定位支撑座,其特征在于,所述支撑底座中部的方管结构设有加强筋。
10.根据权利要求2-9中任何一项所述的定位支撑座,其特征在于,所述支撑底座下端的平板结构设有用于连接焊接夹具的安装孔。
【文档编号】B23K37/04GK203401255SQ201320447730
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】陈玥, 高志金, 汪勤 申请人:北汽福田汽车股份有限公司
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