一种往复锯的成对锯条结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种往复锯的成对锯条结构，包括平行设置的第一锯条和第二锯条，第一锯条包括第一切割主体和第一安装部位，第二锯条包括第二切割主体和第二安装部位，第一切割主体上开设有沿切割方向延伸的导向孔，穿过导向孔的铆钉穿入第二切割主体从而将第一锯条和第二锯条拉紧，第一切割主体和第一安装部位均为平面并且错位焊接，第二切割主体和第二安装部位均为平面并且错位焊接；第二切割主体上冲压成型有能伸入到导向孔内的凸台，凸台的宽度和导向孔的宽度匹配。由于锯条的安装部位和切割主体为直线型部件，相对容易保证两个锯条之间的平行度；凸台较硬且与导向孔的接触面积较大，在高速运动中可以保持较长的时间。
【专利说明】一种往复锯的成对锯条结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种往复锯，尤其是一种往复锯的成对锯条结构。
【背景技术】
[0002]电动往复锯是一种比较常用的工具，广泛应用于汽车、传播、木模、装潢、皮革等行业，通过锯条的上、下往复运动，在木材、金属、塑料、橡胶等工件上进行直线或曲线切割，调节底板左、右角度则可进行斜面切割。
[0003]通常使用的往复锯只使用单一的锯条进行切割，而目前已经开始有双锯条设置的往复锯，利用两个锯条的相对往复运动对工件进行切割。双锯条的往复锯在切割的时候是利用两个锯条的相对运动来提高这个机器的切割能力和效率、同时提高机器在使用过程中的舒适度和操控性能。然而双锯条的结构在机器高速、相对运动过程中，很可能出现锯条抖动、分叉等现象，因而锯条需要特定的结构使其在切割运动时始终处于紧贴或者小间隙的状态。
[0004]如申请号为200820033641.7的中国专利公开的一种电动绿篱茶树修剪机，包括上刀片和下刀片，其上开有槽孔，螺栓穿过上下刀片槽孔和刀架上的通孔，并用螺帽限位，而刀架通过压条与机架外壳固定为一体，即需要在刀片上设置导轨从而对两个刀片进行固定并且导向，然而因为切割对象的关系，如果在电动往复锯的锯条上也设置类似的导轨，则会影响实际使用。
[0005]又如申请号为201110061949.9的中国专利公开的一种多功能刀具，包括装设在往复运动的杆上的刀具，刀具包括第一锯片和第二锯片，铆钉顺序穿过第二锯片上的圆孔、衬套以及垫片，通过铆钉的另一端铆死，使得第一锯片和第二锯片贴合，衬套在第一锯片的腰型孔内滑动，实现两锯片间往复运动。然而，上述专利中的铆钉结构高于两个锯片的厚度，强度较好，但只适合修剪树枝等操作，不太适合大块材料的切割。而要将电动往复锯用于切割金属时，则由于铆钉不能超出锯片的厚度，整个结构会相对比较脆弱，并且因为需要铆接，铆钉的材质一般都比较软，不能承受太大的力，在高速运动过程中因为接触面小(与腰型孔接近点接触状态)、材料软等因素会很快磨损、烧毁。此外，为了保证锯片装夹到杆上，同时保证两把锯片之间的距离，可以看到该专利申请中所采用的方法是将锯片折弯，使得两把锯片的安装部位相互分开，这样保证两个安装结构的空间。但是，根据冲压件的基本原理可知，锯片在折弯时会出现反弹等现象，反弹的不一致会造成锯片折弯后形状尺寸不一致，最后造成安装部位和锯片主体之间不平行，使得两把锯片不能保持很好的相对位置，可能间隙很大也可能相互之间干涉、甚至造成严重摩擦等现象。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种往复锯的成对锯条结构，满足锯条的安装精度，确保两个锯条始终处于紧贴或小间隙的状态。
[0007]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种往复锯的成对锯条结构，包括平行设置的第一锯条和第二锯条，所述第一锯条包括第一切割主体和第一安装部位，所述第二锯条包括第二切割主体和第二安装部位，所述第一切割主体上开设有沿切割方向延伸的导向孔，穿过导向孔的铆钉穿入第二切割主体从而将所述第一锯条和第二锯条拉紧，其特征在于:所述第一切割主体和第一安装部位均为平面并且错位焊接，所述第二切割主体和第二安装部位均为平面并且错位焊接；所述第二切割主体上冲压成型有能伸入到导向孔内的凸台，所述凸台的宽度和导向孔的宽度匹配。
[0008]所述第一切割主体上的第一锯齿与第一切割主体之间存在第一齿偏角，所述第二切割主体上的第二锯齿与第二切割主体之间存在第二齿偏角，所述第一齿偏角和第二齿偏角均为锐角并且方向一致。由此在切割时，每个锯条都受到向两个锯条接合面方向的分力，始终将两个锯条向着收拢的方向作用，防止分叉产生。
[0009]所述导向孔向外一侧具有斜面，用于与铆钉配合，由此铆钉将两个锯条拉紧。
[0010]所述第一锯条和第二锯条分别通过夹持机构与相应的往复杆连接。
[0011]所述夹持机构包括一端的侧面与往复杆末端固定的夹紧块，固定在所述夹紧块侧面的弹簧板，夹紧块固定有所述弹簧板的该一侧面上还开设有供每个锯条的安装部位插入的安装槽，所述夹紧块和弹簧板互相夹紧由此将安装部位压紧。
[0012]还包括防止各锯条在往复运动方向上离开所述夹紧块的锁定机构，所述锁定机构包括锁紧销，所述夹紧块的另一侧面上具有向外突出的夹持斜面，所述锁紧销依次穿过安装部位、夹紧块后伸入到设置在夹紧块外侧的锁紧钮内并固定，所述锁紧钮能沿着夹持斜面转动使得锁紧销插入或离开安装部位，所述锁紧销上套设有使得锁紧销保持向弹簧板方向运动趋势的复位弹簧，可以不用工具就可以将两个锯条进行装夹或快速释放，装夹时使得两个锯条紧贴安装，又能进行往复运动。
[0013]所述复位弹簧的一端与锁紧销的末端抵接，另一端与夹紧块的内侧壁抵接，对锁紧销施加向弹簧板方向运动的力。
[0014]所述弹簧板与每个锯条的安装部位相接触的一面设置为波浪形，使得即使较厚的弹簧板也可以具有一定的弹性，以保证锯条较顺利地被插进安装槽内，同时又具有一定的压紧力。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:由于锯条的安装部位和切割主体为直线型部件，相对容易保证两个锯条之间的平行度；通过在其中一个锯条上冲压成型凸台，插入到另一个锯条的导向孔内，由于凸台较硬且与导向孔的接触面积较大，可以承受较大的力，在高速运动中可以保持较长的时间，尤其适用于切割金属；将锯齿和切割主体设置为具有齿偏角，可以使得锯条始终受到向着两个锯条接合面方向的分力，从而进一步防止分叉；通过夹紧机构将往复杆和锯条连接，不通过工具即可实现锯条的装夹和快速释放，同时保持两个锯条紧贴又能作往复运动的状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的往复锯的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的往复锯的结构示意图(隐藏部分壳体)；
[0018]图3为本实用新型的锯条的示意图；
[0019]图4为本实用新型的锯条的分解结构示意图；[0020]图5为本实用新型的锯条的剖视图；
[0021]图6为本实用新型的锯条的侧视图；
[0022]图7为本实用新型的夹持机构的分解示意图；
[0023]图8为本实用新型的夹持机构的剖视图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0025]参见图1和图2, —种电动往复锯,包括机壳I,平行设置在机壳I内的第一往复杆21和第二往复杆22，通过第一夹持机构31可拆卸连接在第一往复杆21上由此可通过第一往复杆21带动作往复运动的第一锯条41，通过第二夹持机构31可拆卸连接在第二往复杆22上由此可通过第二往复杆22带动作往复运动的第二锯条42。
[0026]参见图3-图6，第一锯条41包括均为平面的第一切割主体411和第一安装部位412，第二锯条42同样包括均为平面的第二切割主体421和第二安装部位422。将第一切割主体411和第一安装部位412错位焊接，第二切割主体421和第二安装部位422同样错位焊接(即第一安装部位412贴接在第一切割主体411外侧，第二安装部位422贴接在第二切割主体421的外侧)。焊接好后的每个锯条切割主体和相应安装部位之间存在着锯条切割主体厚度的错位量，一般来说锯条切割主体的厚度为0.9mm-2mm左右。将两个安装部位焊接有切割主体的一面相对设置，由此使得两个切割主体紧贴。
[0027]为了使得本实用新型的往复锯适合切割各种材料，在两个锯条的切割主体伸出机壳I的部分上不设置导向和固定装置，由此在高速的相对运动过程中，很有可能发生开叉等现象。因此，在其中一个切割主体，如第一切割主体411上开设有沿切割方向延伸的导向孔413，在第二切割主体421的相应位置上设置有固定孔423，导向孔413向外一侧的边沿具有斜面414，用于与铆钉426配合，铆钉426穿过导向孔413后穿入到固定孔423内与第二切割主体421铆接，并在斜面414处卡住将两个切割主体拉紧，铆钉426在导向孔413内滑动，使得两个锯条可以作往复运动。
[0028]第二切割主体421上与固定孔423 (铆钉426)相邻之处设置有凸台424，优选的，为矩形，凸台424由第二切割主体421直接冲压成型，同样也伸入到导向孔413内，其宽度和导向孔413的宽度匹配，凸台424也可以设置在第二切割主体421上的其他位置，凸台424的位置确保可以与导向孔413配合即可。由于凸台424的硬度和第二切割主体421的硬度相当，而且与导向孔413的接触面为一个较大的面接触，所以可以在高速运动中保持较长的时间。
[0029]第一切割主体411上的第一锯齿415与第一切割主体411之间存在第一齿偏角a I，第二切割主体421上的第二锯齿425与第二切割主体421之间存在第二齿偏角a 2，两个齿偏角均为锐角并且方向一致。图6上的两个箭头分别表示两个锯条的切割方向。当锯条在切割方向运动，同时切割材料时，材料对锯齿会产生向着两个锯条接合面方向的分力，如对第一切割主体411产生的力F’具有与切割方向相反的分力Fv’和向着两个锯条接合面的分力Fe’，对第二切割主体421产生的力F具有与切割方向相反的分离Fv和向着两个锯条接合面的分力Fe。由此在切割时，始终有力将两个锯条向着收拢的方向作用，防止分叉产生。[0030]第一锯齿415和第二锯齿425的齿尖方向相反，当锯条的运动方向和齿尖方向相同时，为切割状态；当锯条的运动方向和齿尖方向相反时，为返程状态，即非切割状态。
[0031]为了将两个处于紧贴状态的锯条更好的进行固定，同时又能进行往复运动，此外还希望不使用额外的工具对两个锯条进行装夹或者快速释放，设置有将第一锯条411与第一往复杆21连接的第一夹持机构31，将第二锯条421与第二往复杆22连接的第二夹持机构32。第一夹持机构31和第二夹持机构32的结构相同，在本实施例中，上述的夹持机构包括一端的侧面与往复杆的末端固定的夹紧块33，夹紧块33与该固定位置相邻的同一侧面上还开设有安装槽331，锯条的安装部位插入到安装槽331内，可使得锯条与往复杆平行并且保持一定的距离。还包括具有弹性的弹簧板34，弹簧板34的上下两端弯折从而与夹紧块33固定，由此锯条的安装部位被压紧在夹紧块33和弹簧板34之间。
[0032]为了防止各个锯条在往复运动方向上离开夹紧块33，夹持机构还设置有锁定机构，包括锁紧销35，夹紧块33的另一面上具有向外突出的夹持斜面332，锁紧销35从夹紧块33的安装槽331 —面穿设到夹紧块33内，并从夹持斜面332穿出伸入到设置在该外侧的锁紧钮36内并固定。锁紧销35上套设有复位弹簧37，复位弹簧37的一端与锁紧销35的末端抵接，另一端与夹紧块33的内侧壁抵接。
[0033]锁紧钮36具有与夹持斜面332配合的扳动部361，当操作扳动部361使其沿着夹持斜面332转动到达夹持斜面332的最外侧(即夹持斜面332最厚处)，此时复位弹簧37被压缩，锁紧销35位于最高处(从图8看)，即位于安装槽331的底面，与弹簧板34之间存在的间隙最大，可将锯条装入或拔出；当操作扳动部361使其沿着夹持斜面332转动到达夹持斜面332最内侧(即夹持斜面332最薄处)，此时复位弹簧37复位，锁紧销35位于最低处(从图8看)，此时，其末端已穿过锯条末端安装部位上开设的安装孔(第一安装孔417和第二安装孔427)到达弹簧板34，从而防止锯条在往复运动方向上离开夹紧块33。
[0034]优选的，弹簧板34与锯条相接触的一面设置为波浪形，使得即使较厚的弹簧板34也可以具有一定的弹性，以保证锯条较顺利地被插进安装槽331内，同时又具有一定的压紧力。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种往复锯的成对锯条结构，包括平行设置的第一锯条(41)和第二锯条(42)，所述第一锯条(41)包括第一切割主体(411)和第一安装部位(412)，所述第二锯条(42)包括第二切割主体(421)和第二安装部位(422)，所述第一切割主体(411)上开设有沿切割方向延伸的导向孔(413)，穿过导向孔(413)的铆钉(426)穿入第二切割主体(421)从而将所述第一锯条(41)和第二锯条(42)拉紧，其特征在于: 所述第一切割主体(411)和第一安装部位(412)均为平面并且错位焊接，所述第二切割主体(421)和第二安装部位(422)均为平面并且错位焊接； 所述第二切割主体(421)上冲压成型有能伸入到导向孔(413)内的凸台(424)，所述凸台(424)的宽度和导向孔(413)的宽度匹配。
2.如权利要求1所述的成对锯条结构，其特征在于:所述第一切割主体(411)上的第一锯齿(415)与第一切割主体(411)之间存在第一齿偏角(a I)，所述第二切割主体(421)上的第二锯齿(425)与第二切割主体(421)之间存在第二齿偏角(a 2)，所述第一齿偏角(a I)和第二齿偏角(a 2)均为锐角并且方向一致。
3.如权利要求1或2所述的成对锯条结构，其特征在于:所述导向孔(413)向外一侧具有斜面(414)，用于与铆钉(426)配合。
4.如权利要求1或2所述的成对锯条结构，其特征在于:所述第一锯条(41)和第二锯条(42)分别通过夹持机构与相应的往复杆连接。
5.如权利要求4所述的成对锯条结构，其特征在于:所述夹持机构包括一端的侧面与往复杆末端固定的夹紧块(33)，固定在所述夹紧块(33)侧面的弹簧板(34)，夹紧块(33)固定有所述弹簧板(34)的该一侧面上还开设有供每个锯条的安装部位插入的安装槽(331)，所述夹紧块(33)和弹簧板(34)互相夹紧由此将安装部位压紧。
6.如权利要求5所述的成对锯条结构，其特征在于，还包括防止各锯条在往复运动方向上离开所述夹紧块(33)的锁定机构，所述锁定机构包括锁紧销(35)，所述夹紧块(33)的另一侧面上具有向外突出的夹持斜面(332)，所述锁紧销(35)依次穿过安装部位、夹紧块(33)后伸入到设置在夹紧块(33)外侧的锁紧钮(36)内并固定，所述锁紧钮(36)能沿着夹持斜面(332)转动使得锁紧销(35)插入或离开安装部位，所述锁紧销(35)上套设有使得锁紧销(35)保持向弹簧板(34)方向运动趋势的复位弹簧(37)。
7.如权利要求6所述的成对锯条结构，其特征在于:所述复位弹簧(37)的一端与锁紧销(35)的末端抵接，另一端与夹紧块(33)的内侧壁抵接。
8.如权利要求5所述的成对锯条结构，其特征在于:所述弹簧板(34)与每个锯条的安装部位相接触的一面设置为波浪形。
9.如权利要求6所述的成对锯条结构，其特征在于:所述弹簧板(34)与每个锯条的安装部位相接触的一面设置为波浪形。
【文档编号】B23D51/10GK203401153SQ201320373882
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】黄跃 申请人:宁波黑松工具有限公司