专利名称：新型转塔冲床的利记博彩app
技术领域：
新型转塔冲床技术领域[0001]本实用新型涉及一种新型转塔冲床。
背景技术：
[0002]现有的转塔冲床的轮盘，厚度较大，因而转盘的重量较大，使C型的机身承受 了很大的载荷，容易使机身的喉口发生变形，影响冲床的加工精度。并且为了驱动重量较大 的转盘，也需要惯量较大的传动机构，传动机构结构复杂，不易安装，维护困难，增加了设备 整体的制造和使用成本。实用新型内容[0003]本实用新型针对转塔冲床轮盘的厚度大，重量大，机身承受较大载荷，容易发生变 形，影响加工精度，与其需匹配大惯量传动机构，结构复杂，不易安装，维护困难，制造和使 用成本高等缺点，设计了一种新型转塔冲床。[0004]本新型转塔冲床，包括机身、上轮盘、下轮盘、伺服电机、驱动轴，上轮盘、下轮盘分 别通过上连接轴、下连接轴安装在机身上，上轮盘的厚度为M，下轮盘的厚度为N，上连接轴 和下连接轴上都安装有从动链轮，伺服电机安装在机身上，伺服电机的主轴与驱动轴同轴 连接，驱动轴竖直安装在机身上设置的轴架上，驱动轴的顶部和底部都安装有驱动链轮，两 个驱动链轮分别与对应的从动链轮通过链条连接，上轮盘盘面的同一圆周上设置有多个安 装孔，安装孔上部的开口上都安装有固定套，固定套内都安装有冲压模具，冲压模具的底部 位于安装孔内，固定套的内径小于对应的安装孔的孔径，与安装孔对应的下轮盘盘面上都 设置有废料孔，废料孔的开口上都安装有模座。[0005]优选的是，M和N都大于等于40mm，小于等于55mm。[0006]本实用新型的有益效果是:新型转塔冲床转塔的厚度较小，保证了转塔整体强度 的同时，降低了转塔的重量，减轻了机身的载荷，避免了由于机身喉口变形造成的加工精度 降低的问题。由于转塔的重量降低，使用链条传动机构即可驱动转塔，传动机构结构简单， 安装方便，易于维护，降低了转塔冲床整体的制造和使用成本。安装孔上安装的固定套提 高了冲压模具上下运行的导向精度，固定套的内径小于对应的安装孔的孔径，使冲压模具 的底部不与转盘接触，将冲压模具不与转盘之间的摩擦转移到冲压模具与固定套之间的摩 擦，避免了转盘的磨损，提高了转塔冲床整体的使用寿命，并且固定套可直接更换，进一步 降低了维护成本。
[0007]附图1为新型转塔冲床的透视图。
具体实施方式
[0008]本新型转塔冲床，如图1所示，包括机身1、上轮盘2、下轮盘3、伺服电机4、驱动轴5，上轮盘2、下轮盘3分别通过上连接轴6、下连接轴7安装在机身I上，上轮盘2的厚度为 M,下轮盘3的厚度为N, M和N都大于等于40mm,小于等于55mm。[0009]上连接轴6和下连接轴7上都安装有从动链轮8，伺服电机4安装在机身I上，伺 服电机4的主轴与驱动轴5同轴连接，驱动轴5竖直安装在机身I上设置的轴架9上，驱动 轴5的顶部和底部都安装有驱动链轮10，两个驱动链轮10分别与对应的从动链轮8通过链 条连接。[0010]上轮盘2盘面的同一圆周上设置有多个安装孔12，安装孔12上部的开口上都安装 有固定套13，固定套13内都安装有冲压模具11，冲压模具11的底部位于安装孔12内，固 定套13的内径小于对应的安装孔12的孔径，与安装孔12对应的下轮盘3盘面上都设置有 废料孔14，废料孔14的开口上都安装有模座15。
权利要求1.一种新型转塔冲床，其特征在于，包括机身(I)、上轮盘(2)、下轮盘(3)、伺服电机(4)、驱动轴(5)，上轮盘(2)、下轮盘(3)分别通过上连接轴(6)、下连接轴(7)安装在机身(1)上，上轮盘(2)的厚度为M，下轮盘(3 )的厚度为N，上连接轴(6 )和下连接轴(7 )上都安装有从动链轮(8)，伺服电机(4)安装在机身(I)上，伺服电机(4)的主轴与驱动轴(5)同轴连接，驱动轴(5)竖直安装在机身(I)上设置的轴架(9)上，驱动轴(5)的顶部和底部都安装有驱动链轮(10)，两个驱动链轮(10)分别与对应的从动链轮(8)通过链条连接，上轮盘(2)盘面的同一圆周上设置有多个安装孔(12)，安装孔(12)上部的开口上都安装有固定套(13)，固定套(13)内都安装有冲压模具(11)，冲压模具(11)的底部位于安装孔(12)内，固定套(13)的内径小于对应的安装孔(12)的孔径，与安装孔(12)对应的下轮盘(3)盘面上都设置有废料孔(14)，废料孔(14)的开口上都安装有模座(15)。
2.根据权利要求1 所述新型转塔冲床，其特征在于，M和N都大于等于40mm，小于等于 55mm0
专利摘要一种新型转塔冲床，包括机身、上轮盘、下轮盘、伺服电机、驱动轴。新型转塔冲床转塔的厚度较小，保证了转塔整体强度的同时，降低了转塔的重量，减轻了机身的载荷，避免了由于机身喉口变形造成的加工精度降低的问题。由于转塔的重量降低，使用链条传动机构即可驱动转塔，传动机构结构简单，安装方便，易于维护，降低了转塔冲床整体的制造和使用成本。安装孔上安装的固定套提高了冲压模具上下运行的导向精度，固定套的内径小于对应的安装孔的孔径，使冲压模具的底部不与转盘接触，将冲压模具不与转盘之间的摩擦转移到冲压模具与固定套之间的摩擦，避免了转盘的磨损，提高了转塔冲床整体的使用寿命，并且固定套可直接更换，进一步降低了维护成本。
文档编号B21D22/02GK203155789SQ20132009099
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者范永明, 陈星军, 丁明波, 李成忠, 陶洪涛, 李方, 王德敬 申请人:青岛盛通机械科技有限公司