专利名称：轴承钻孔研磨机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及金属加工领域，尤其是一种轴承钻孔研磨机。
背景技术：
传统的轴承钻油孔设备在加工时，轴承的两个孔不能同时加工，加工第二个孔时需要通过一个孔来定位精钻另一油孔，这种方式加工出的轴承精度低，而且需要的人工操作多，是对人力资源及物力资源的双重浪费，而且钻完孔的毛刺还要进行手工去除，进一步的浪费人力资源，而且需要两台设备分别进行加工，导致成本高。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、加工精度高，生产成本低，而且成品率高的轴承钻孔研磨机。为解决上述 技术问题，本实用新型提供一种轴承钻孔研磨机，包括机架，所述机架上设有夹紧机构及钻孔机构；所述夹紧机构包括底座及气动卡盘，气动卡盘可调高度的设置在底座上，气动卡盘用于对工件的夹紧；所述钻孔机构包括设置在夹紧机构两侧的钻孔动力头，两个钻孔动力头均可在机架上移动。作为本实用新型的一种改进，还包括滑台机构，所述滑台机构设置在夹紧机构上方，滑台机构包括横向滑台气缸、纵向滑台气缸及用于去除工件毛刺的气动磨笔，所述气动磨笔在横向滑台气缸与纵向滑台气缸的驱动下在横向与纵向构成的垂直平面内移动。作为本实用新型的一种改进，所述钻孔动力头的前段设置有检测加工钻头是否损坏的红外感应器。作为本实用新型的一种改进，所述气动卡盘通过调节螺杆可调高度的设置在底座上。。本实用新型的有益效果是:新型结构的轴承钻孔研磨机，通过夹紧机构、钻孔机构、滑台机构等组件的互相配合，同时为一个工件的两头进行钻孔加工，钻出孔的精度也大大提升，另一方面，在工件的正上方还设置有可移动的气动磨笔，有效的去除了在钻孔过程中产生的毛刺，大大的提升了加工后工件的成品率。
附图1为本实用新型的轴承钻孔研磨机的主视图；附图2为本实用新型的轴承钻孔研磨机的左视图。标号说明:1-机架； 2-夹紧机构； 21-底座； 22-气动卡盘；3-动力头； 4-滑台机构； 41-横向滑台气缸； 42-纵向滑台气缸； 43-气动磨笔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照附图1，附图所示本实用新型提供一种轴承钻孔研磨机，包括机架1，所述机架I上设有夹紧机构2及钻孔机构；所述夹紧机构2包括底座21及气动卡盘22，气动卡盘22可调高度的设置在底座21上，气动卡盘22用于对工件的夹紧；所述钻孔机构包括设置在夹紧机构2两侧的钻孔动力头3，两个钻孔动力头3均可在机架I上移动。运行时，气动卡盘22将工件牢固的夹紧，而整个气动卡盘22可以在底座21上进行高度调节，用于对不同工件中心位的调节，具体的，所述气动卡盘22与底座21的配合在本实施例中采用调节螺杆23调节，调节螺杆23不同方向的转动带动整个气动卡盘22的上升及下降。本实施例中，所述轴承钻孔研磨机还包括滑台机构4，所述滑台机构4设置在夹紧机构2上方，滑台机构4包括横向滑台气缸41、纵向滑台气缸42及用于去除工件毛刺的气动磨笔43，所述气动磨笔43在横向滑台气缸41与纵向滑台气缸42的驱动下在横向与纵向构成的垂直平面内移动。具体的，气动磨笔43可以设置纵向滑台上并由纵向滑台气缸42驱动，而纵向滑台气缸42设置在横向滑台上并由横向滑台气缸41驱动，可以带动整个气动磨笔43在纵向平面内移动，并对工件的毛刺进行全面清除。本实施例中， 所述钻孔动力头3的前段设置有检测加工钻头是否损坏的红外感应器，能大幅度提升生产出产品的成品率。运行时，先用夹紧机构2夹紧工件，两头的钻孔动力头3快速前进至工件前面后开始缓慢前进进行钻孔动作，上方的滑台机构4，移动至中位下探后进行两边移动，去除钻孔产生的毛刺。通过夹紧机构2、钻孔机构、滑台机构4等组件的互相配合，同时为一个工件的两头进行钻孔加工，钻出孔的精度也大大提升，另一方面，在工件的正上方还设置有可移动的气动磨笔43，有效的去除了在钻孔过程中产生的毛刺，大大的提升了加工后工件的成品率。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种轴承钻孔研磨机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有夹紧机构及钻孔机构； 所述夹紧机构包括底座及气动卡盘，气动卡盘可调高度的设置在底座上，气动卡盘用于对工件的夹紧； 所述钻孔机构包括设置在夹紧机构两侧的钻孔动力头，两个钻孔动力头均可在机架上移动。
2.根据权利要求1所述的轴承钻孔研磨机，其特征在于，还包括滑台机构，所述滑台机构设置在夹紧机构上方，滑台机构包括横向滑台气缸、纵向滑台气缸及用于去除工件毛刺的气动磨笔，所述气动磨笔在横向滑台气缸与纵向滑台气缸的驱动下在横向与纵向构成的垂直平面内移动。
3.根据权利要求1所述的轴承钻孔研磨机，其特征在于，所述钻孔动力头的前段设置有检测加工钻头是否损坏的红外感应器。
4.根据权利要求1所述的轴承钻孔研磨机，其特征在于，所述气动卡盘通过调节螺杆可调闻度的设置在底座上。 ·
专利摘要一种轴承钻孔研磨机，包括机架，所述机架上设有夹紧机构及钻孔机构；所述夹紧机构包括底座及气动卡盘，气动卡盘可调高度的设置在底座上，气动卡盘用于对工件的夹紧；所述钻孔机构包括设置在夹紧机构两侧的钻孔动力头，两个钻孔动力头可以同时对工件两侧钻孔，新型结构的轴承钻孔研磨机，通过夹紧机构、钻孔机构、滑台机构等组件的互相配合，同时为一个工件的两头进行钻孔加工，钻出孔的精度也大大提升，另一方面，在工件的正上方还设置有可移动的气动磨笔，有效的去除了在钻孔过程中产生的毛刺，大大的提升了加工后工件的成品率。
文档编号B23P23/02GK203109595SQ201320039988
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者姜其先 申请人:海翔(福建)机械制造有限公司