减速机用内齿圈的加工方法
【专利摘要】减速机用内齿圈的加工方法，包括以下步骤：1）毛坯锻造；2）粗车；3）调质；4）精车；5）钻安装孔；6）插齿；7）清洗包装。本发明生产工序简单，提高了生产效率，降低了生产成本。本发明用于汽车配件的生产。
【专利说明】减速机用内齿圈的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车配件的加工方法，尤其涉及到减速机用内齿圈的加工方法。
【背景技术】
[0002]汽车减速机用内齿圈是减速机的重要部件之一，内齿圈的尺寸公差精度、形位公差精度对互换性、装配性能和使用寿命有很大的影响，直接影响到汽车的正常行驶。内齿圈的使用量非常大，加工难度大，材料的利用率低，生产工序多，生产成本高。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种生产工序简单，能提高生产效率，降低生产成本的减速机用内齿圈的加工方法。
[0004]本发明的目的是这样实现的:减速机用内齿圈的加工方法，其特征在于:包括以下步骤:
1)、毛坯锻造；
2)、在卧式数控车床上用三爪绷正内孔，以端面B为基准，粗车:车端面A、台阶外圆A及端面、外圆及对应的圆弧和倒角，按工序图用游标卡尺、深度尺和R规检验；
3)、在卧式数控车床上用三爪夹正外圆，以端面A为基准，粗车:车端面B、台阶外圆B及端面，镗内孔及对应的圆弧和倒角；按工序图用游标卡尺、深度尺、V形块加百分表和R规检验；
4)、调质:硬度为HB269?315；
5)、在卧式数控车床上用三爪绷正内孔，以端面B为基准，精车:车端面A、台阶外圆A及端面、外圆及对应的圆弧和倒角，各个尺寸加工至成品尺寸；用游标卡尺、外径千分尺、深度尺和R规检验；
6)、在卧式数控车床上用三爪夹正外圆，以端面A为基准，精车:车端面B、台阶外圆B及端面，镗内孔及对应的圆弧和倒角，控制台阶外圆B对台阶外圆A的同轴度；各个尺寸加工至成品尺寸；用游标卡尺、深度尺、三坐标测量仪、内径量表检验；
7)、在立钻上用钻模将工件夹紧，钻安装孔并控制位置度；用游标卡尺、三坐标测量仪检验；
8)、在插齿机上用插齿夹具以外圆定位压紧端面，插齿控制内齿对台阶外圆的同轴度；用游标卡尺、内径千分尺、三坐标测量仪检验；
9 )、清洗包装，去除毛刺，吹净铁屑信污垢后，清洗、烘干、上防锈油、包装。
[0005]本发明生产工序简单，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明中减速机用内齿圈的结构示意图；
图中:1、内孔，2、内齿，3、端面A, 4、台阶外圆A及端面,5、外圆，6、台阶外圆B及端面，7、端面B，8、安装孔。
[0007]【具体实施方式】: 下面结合附图对本发明作进一步的说明:
参照附图，减速机用内齿圈的加工方法，其特征在于:包括以下步骤:1)、毛坯锻造；
2)、在卧式数控车床上用三爪绷正内孔1，以端面B7为基准，粗车:车端面A3、台阶外圆A及端面4、外圆5及对应的圆弧和倒角，按工序图用游标卡尺、深度尺和R规检验；3)、在卧式数控车床上用三爪夹正外圆5，以端面A3为基准，粗车:车端面B7、台阶外圆B及端面6，镗内孔I及对应的圆弧和倒角；按工序图用游标卡尺、深度尺、V形块加百分表和R规检验；
4)、调质:硬度为HB269?315 ;5)、在卧式数控车床上用三爪绷正内孔1，以端面B7为基准，精车:车端面A3、台阶外圆A及端面4、外圆5及对应的圆弧和倒角，各个尺寸加工至成品尺寸；用游标卡尺、外径千分尺、深度尺和R规检验；6)、在卧式数控车床上用三爪夹正外圆5，以端面A3为基准，精车:车端面B7、台阶外圆B及端面6，镗内孔I及对应的圆弧和倒角，控制台阶外圆B对台阶外圆A的同轴度；各个尺寸加工至成品尺寸；用游标卡尺、深度尺、三坐标测量仪、内径量表检验；7)、在立钻上用钻模将工件夹紧，钻安装孔8并控制位置度；用游标卡尺、三坐标测量仪检验；8)、在插齿机上用插齿夹具以外圆5定位压紧端面，插齿控制内齿对台阶外圆的同轴度；用游标卡尺、内径千分尺、三坐标测量仪检验；9)、清洗包装，去除毛刺，吹净铁屑信污垢后，清洗、烘干、上防锈油、包装。
【权利要求】
1.减速机用内齿圈的加工方法，其特征在于:包括以下步骤: . 1)、毛坯锻造； . 2)、在卧式数控车床上用三爪绷正内孔(1)，以端面B(7)为基准，粗车:车端面A (3)、台阶外圆A及端面(4)、外圆(5)及对应的圆弧和倒角，按工序图用游标卡尺、深度尺和R规检验； . 3)、在卧式数控车床上用三爪夹正外圆(5)，以端面A(3)为基准，粗车:车端面B (7)、台阶外圆B及端面(6)，镗内孔(I)及对应的圆弧和倒角；按工序图用游标卡尺、深度尺、V形块加百分表和R规检验； .4)、调质:硬度为HB269?315； . 5)、在卧式数控车床上用三爪绷正内孔(1)，以端面B(7)为基准，精车:车端面A (3)、台阶外圆A及端面(4)、外圆(5)及对应的圆弧和倒角，各个尺寸加工至成品尺寸；用游标卡尺、外径千分尺、深度尺和R规检验； . 6)、在卧式数控车床上用三爪夹正外圆(5)，以端面A(3)为基准，精车:车端面B (7)、台阶外圆B及端面(6 )，镗内孔(I)及对应的圆弧和倒角，控制台阶外圆B对台阶外圆A的同轴度；各个尺寸加工至成品尺寸；用游标卡尺、深度尺、三坐标测量仪、内径量表检验； . 7)、在立钻上用钻模将工件夹紧，钻安装孔(8)并控制位置度；用游标卡尺、三坐标测量仪检验； . 8)、在插齿机上用插齿夹具以外圆(5)定位压紧端面,插齿控制内齿对台阶外圆的同轴度；用游标卡尺、内径千分尺、三坐标测量仪检验； . 9 )、清洗包装，去除毛刺，吹净铁屑信污垢后，清洗、烘干、上防锈油、包装。
【文档编号】B23P15/14GK103639674SQ201310640616
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】鞠小平, 万小民, 张伟, 刘伟, 陈刚 申请人:鞠小平