双焊头超声波焊接的制造方法
【专利摘要】本发明涉及焊接【技术领域】，特别涉及一种超声波焊接机，包括机架、工作台和焊接机构，所述焊接机构悬设于工作台上方，固定在一安装板上，所述焊接机构包括换能器和焊头，所述焊头为两个，分别设置在一横杆两端，所述横杆平行于工作台，所述焊头垂直于工作台，所述横杆上端与换能器连接。本发明采用双焊头，且双焊头能做圆周运动，在不移动焊接工件方便操作的同时，提高了焊接效率。
【专利说明】 双焊头超声波焊接机
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接【技术领域】，特别涉及一种超声波焊接机。
【背景技术】
[0002]超声波焊接机是一种应用超声波技术的特殊焊接设备，当超声波作用于塑料或金属材料时，通过焊件把每秒几万次的高频振动的超声能量传送到焊区，产生局部高温，致使材料接触面迅速熔化，焊接成一体。超声波焊接不需粘结剂，也不需消耗大量能源，操作简便，焊接强度高。但现有技术中的超声波焊接设备通常都是单一焊头，工作效率较低。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种双焊头超声波焊接机，提高焊接效率。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
一种双焊头超声波焊接机，包括机架、工作台和焊接机构，所述焊接机构悬设于工作台上方，固定在一安装板上，所述焊接机构包括换能器和焊头，所述焊头为两个，分别设置在一横杆两端，所述横杆平行于工作台，所述焊头垂直于工作台，所述横杆上端与换能器连接。
[0005]所述横杆与一微型电机输出轴转动连接，所述横杆在微型电机驱动下圆周运动，带动焊头圆周运动。
[0006]所述安装板固定在一滑轨上，所述滑轨垂直于工作台设置，所述安装板在滑轨上上下滑动。
[0007]所述安装版通过一伺服电机驱动。
[0008]所述焊头上设有位置传感器。
[0009]本发明的有益之处在于:本发明采用双焊头，且双焊头能做圆周运动，在不移动焊接工件方便操作的同时，提高了焊接效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图中附图标记的含义:1双焊头超声波焊接机；2机架；3工作台；4焊接机构；41换能器；42焊头；5安装板；6横杆；7微型电机；8滑轨；9伺服电机。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0013]如图1所示的一种双焊头超声波焊接机1，包括机架2、工作台3和焊接机构4，焊接机构4悬设于工作台3上方，固定在一安装板5上，焊接机构4包括换能器41和焊头42，焊头42为两个，分别设置在一横杆6两端，横杆6平行于工作台，焊头42垂直于工作台，横杆6上端与换能器41连接。横杆6与一微型电机7输出轴转动连接,横杆6在微型电机7驱动下圆周运动，带动焊头42圆周运动。安装板5固定在一滑轨8上，滑轨8垂直于工作台3设置，安装板5通过一伺服电机9驱动在滑轨8上上下滑动。焊头42上设有位置传感器。
[0014]工作时，位置传感器传输距离数据指导安装版5在伺服电机9的驱动下在滑轨8上滑动，停止在距离工件适当的位置，启动超声波发生器，焊头42开始工作，可选择开启微型电机7让焊头42圆周运动工作。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种双焊头超声波焊接机，包括机架、工作台和焊接机构，其特征在于，所述焊接机构悬设于工作台上方，固定在一安装板上，所述焊接机构包括换能器和焊头，所述焊头为两个，分别设置在一横杆两端，所述横杆平行于工作台，所述焊头垂直于工作台，所述横杆上端与换能器连接。
2.根据权利要求1所述的一种双焊头超声波焊接机，其特征在于，所述横杆与一微型电机输出轴转动连接，所述横杆在微型电机驱动下圆周运动，带动焊头圆周运动。
3.根据权利要求1所述的一种双焊头超声波焊接机，其特征在于，所述安装板固定在一滑轨上，所述滑轨垂直于工作台设置，所述安装板在滑轨上上下滑动。
4.根据权利要求2所述的一种双焊头超声波焊接机，其特征在于，所述安装版通过一伺服电机驱动。
5.根据权利要求1所述的一种双焊头超声波焊接机，其特征在于，所述焊头上设有位置传感器。
【文档编号】B23K20/10GK103537790SQ201310515827
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】杨俊民 申请人:苏州市国晶电子科技有限公司