一种掰pin的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种掰PIN机，用于解决现有技术不能实现自动掰剪电子元器件外壳PIN的问题。本发明包括机座，机座配设有电子元器件外壳进料槽，机座的上方设有定位气缸，定位气缸的下端设有用于固定电子元器件外壳位置的压模；机座下端的左右两侧配设有掰断机构，掰断机构包括能够左右移动的滑块，滑块的一端连接有用于掰断电子元器件外壳PIN的两刀片，两刀片分别位于电子元器件外壳一排PIN的两侧。本发明能够实现自动掰端电子元器件外壳PIN，具有结构简单，掰断效率高的特点，同时能够适用于电子元器件PIN的掰断。
【专利说明】—种掰PIN机
【技术领域】
[0001]本发明属于电子元器件【技术领域】，具体涉及一种电子元器件(电子芯片)外壳引脚在生产过程中须掰断多余PIN的掰PIN机。
【背景技术】
[0002]电子元器件(电子芯片、网络变压器等)的外壳在注塑电镀后呈片料结构，即是由多个单独的外壳经引脚(PIN)连接在一起，需要将外壳的引脚(PIN)掰断形成单个的电子兀器件外壳。
[0003]现有大多数企业采用人工手动掰断的方式，手工掰断的方式不仅效率低，质量不易控制，主要是在掰断的过程中对焊接脚有碰撞，并且采用平推断引脚(PIN)的时候，受力方向单一，容易出现断裂的位置与引脚(PIN)上的压痕出现偏移的现象，导致引脚(PIN)容易拉断，甚至拉裂塑料外壳的情况。
[0004]申请号为201110142196.4的发明专利公开了一种自动裁PIN机，包括动刀和定刀，定刀安装于底板上，动刀安装于气动升降机构上，动刀和定到于左右位作剪切配合；定刀左侧和右侧的底板上设置连接定刀的送料槽，定刀另一侧的底板上设置定位块；气动升降机构包括底板上固定安装的气缸，气缸向下的气缸杆连接动刀座，动刀安装于动刀座上；定刀和定位块为接通气缸控制电路使气缸杆自初始位置向切断位置运动的导通开关，于动刀切断位置处设置有使气缸杆回位的行程开关。
[0005]申请号为201220235044.9的发明专利公开了一种自动压PIN机，包括机箱以及设于机箱内的动力总成，机箱表面依次设有保护罩和旋转物料盘，保护罩内设有控制模块，保护罩表面设有操作按键，旋转物料盘边缘处设有多个压模，旋转物料盘外设有加强筋，机箱表面还设有支架，支架上设有两个压PIN机构，压PIN机构上安装有位于压模上方的压PIN头。
[0006]上述两种裁剪引脚(PIN)的机构同样存在着以下问题:
一、由于是通过上下压的方式来进行裁剪，因此只能裁剪具有一排引脚(PIN)的电子元器件，不能适用于电子元器件外壳引脚(PIN)的裁剪，因为电子元器件的外壳具有两排引脚(PIN),有的电子兀器件外壳甚至具有内外一共4排引脚(PIN)。
[0007]二、裁剪引脚(PIN)的时候，受力方向单一，容易出现断裂的位置与引脚(PIN)上的压痕出现偏移的现象，导致电子元器件外壳上的剩余的引脚(PIN)容易受损，甚至拉裂塑料外壳的情况。
【发明内容】
[0008]本发明为解决上述技术问题，而提供一种掰PIN机，能够适用于电子元器件外壳的引脚(PIN)的掰断，同时能够确保在引脚(PIN)压痕处的位置断裂，保护引脚(PIN)不会受损，提高掰断的质量。
[0009]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是: 一种掰PIN机，其特征在于:包括机座，所述机座配设有电子元器件外壳进料槽，所述机座的上方设有定位气缸，所述定位气缸的下端设有用于固定电子元器件外壳位置的压模；所述机座下端的左右两侧配设有掰断机构，所述掰断机构包括能够左右移动的滑块，所述滑块的一端连接有用于掰断电子元器件外壳PIN的两刀片，所述的两刀片分别位于电子兀器件外壳一排PIN的两侧。
[0010]进一步地，所述滑块上设有滑槽，所述滑槽与设在机座上的销轴配合，所述滑块的另一端配设有滑动气缸。
[0011 ] 进一步地，所述滑槽为弧形滑槽，所述弧形滑槽能够使滑块带动PIN沿PIN上的压痕的切线方向运动。
[0012]进一步地，所述机座上配设有至少两条进料槽，所述定位气缸的下端连接有与进料槽数目对应的压模，所述的滑块的一端连接有与进料槽数目对应的刀片组，每组刀片包括两刀片。
[0013]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
一、本发明的掰PIN机,包括机座,机座配设有电子兀器件外壳进料槽，机座的上方设有定位气缸，定位气缸的下端设有用于固定电子兀器件外壳位置的压模；机座下端的左右两侧配设有掰断机构，掰断机构包括能够左右移动的滑块，滑块的一端连接有用于掰断电子元器件外壳PIN的两刀片，两刀片分别位于电子元器件外壳一排PIN的两侧。电子元器件外壳经过滑槽进入进料滑槽，在定位气缸的控制下经压模固定住电子元器件的外壳，机座左侧的滑块带动刀片向右移动，外壳的两排PIN在刀片的带动下向右伏倒，到位后左侧的滑块带动刀片回位；右侧的滑块带动刀片向左运动，外壳的两排PIN在刀片的带动下向左伏倒，右侧滑块运动到位后回位。电子元器件外壳的PIN在左右刀片的作用下完成掰断过程。本发明能够适用于电子元器件外壳的PIN掰断，具有结构简单，掰断效率高的特点。
[0014]二、本发明的滑块上设有滑槽，滑槽与设在机座上的销轴配合，滑块的另一端配设有滑动气缸。通过滑槽和销轴来实现滑块的移动，具有结构简单，容易加工和制造的特点；同时通过滑动气缸来控制滑块的移动，具有易于控制，控制精度高的特点。
[0015]三、本发明的滑槽为弧形滑槽，弧形滑槽能够使滑块带动PIN沿PIN上的压痕的切线方向运动。使得电子元器件外壳的PIN在掰断的过程中，受力方向始终以PIN的压痕的切线方向运动，保证外壳的PIN的掰断位置与压痕位置不会出现偏移，从而保证PIN不会受损拉断，提高掰断的质量。同时保证了具有足够的落料空间。
[0016]四、本发明的机座上配设有至少两条进料槽，定位气缸的下端连接有与进料槽数目对应的压模，滑块的一端连接有与进料槽数目对应的刀片组，每组刀片包括两刀片。可以设置多条进料槽在掰断机构的作用下同时工作，提高生产的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明一实施例的结构示意图；
图2是图1 A— A处的剖视图；
图3是图2 B处的局部放大图；
图4是一电子元器件外壳的结构示意图；
图中标记:1、机座，2、进料槽,3、滑动气缸,4、定位气缸,5、电子兀器件外壳,6、滑块,7、刀片，8、压模，9、滑槽，10、销轴，11、电子元器件外壳的PIN。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
[0019]本发明的掰PIN机，包括机座，机座配设有电子元器件外壳进料槽，机座的上方设有定位气缸，定位气缸的下端设有用于固定电子兀器件外壳位置的压模；机座下端的左右两侧配设有掰断机构，掰断机构包括能够左右移动的滑块，滑块的一端连接有用于掰断电子元器件外壳PIN的两刀片，两刀片分别位于电子元器件外壳一排PIN的两侧。电子元器件外壳经过滑槽进入进料滑槽，在定位气缸的控制下经压模固定住电子元器件的外壳，机座左侧的滑块带动刀片向右移动，外壳的两排PIN在刀片的带动下向右伏倒，到位后左侧的滑块带动刀片回位；右侧的滑块带动刀片向左运动，外壳的两排PIN在刀片的带动下向左伏倒，右侧滑块运动到位后回位。电子元器件外壳的PIN在左右刀片的作用下完成掰断过程。本发明能够适用于电子元器件外壳的PIN掰断，具有结构简单，掰断效率高的特点。
[0020]本发明的定位气缸也可以采用其他的结构对电子元器件外壳进行定位，比如采用能够上下移动的机械结构进行定位。
[0021]本发明的也可以采用在电子元器件外壳的两排PIN的外侧各设定一个固定刀片，在两排PIN之间设置两个活动刀片，活动刀片分别连接在左右两侧的滑块上；左侧的滑块向左移动带动一活动刀片移动，在固定刀片和活动刀片的作用下将左侧的PIN掰断；同样，右侧的滑块向右移动带动一活动刀片移动，在固定刀片和活动刀片的作用下将右侧的PIN掰断。
[0022]本发明的滑块上设有滑槽，滑槽与设在机座上的销轴配合，滑块的另一端配设有滑动气缸。通过滑槽和销轴来实现滑块的移动，具有结构简单，容易加工和制造的特点；同时通过滑动气缸来控制滑块的移动，具有易于控制，控制精度高的特点。滑槽与销轴只是本发明的一种选择的方式，也可以采用其他能够实现移动的结构形式，例如在机座上设置滑槽，将整个滑块套设在滑槽内，在不脱离本发明的思想之下进行的常规变化，都属于本发明的保护范围。
[0023]本发明的滑槽为弧形滑槽，弧形滑槽能够使滑块带动PIN沿PIN上的压痕的切线方向运动。使得电子元器件外壳的PIN在掰断的过程中，受力方向始终以PIN的压痕为中心圆的切线方向运动，保证外壳的PIN的掰断位置与压痕位置不会出现偏移，从而保证PIN不会受损拉断，提高掰断的质量。同时保证了具有足够的落料空间。
[0024]本发明的机座上配设有至少两条进料槽，定位气缸的下端连接有与进料槽数目对应的压模，滑块的一端连接有与进料槽数目对应的刀片组，每组刀片包括两刀片。可以设置多条进料槽在掰断机构的作用下同时工作，提高生产的效率。也可以每个进料槽设定一个定位气缸，定位气缸的下端设置一个压模，各个进料槽配设一个掰断机构。
[0025]定位气缸、滑动气缸控制其行程，进料槽和压模的结构对于本领域的技术人员都能明白和理解。例如，压模需要与电子元器件外壳的结构相适配；定位气缸的限位等技术本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。[0026]实施例一
本实施例的掰PIN机，包括机座，机座配设有电子元器件外壳进料槽，机座的上方设有定位气缸，定位气缸的下端设有用于固定电子兀器件外壳位置的压模；机座下端的左右两侧配设有掰断机构，掰断机构包括能够左右移动的滑块，滑块的一端连接有用于掰断电子元器件外壳PIN的两刀片，两刀片分别位于电子元器件外壳一排PIN的两侧。
[0027]实施例二
本实施例的掰PIN机，包括机座，机座配设有电子元器件外壳进料槽，机座的上方设有定位气缸，定位气缸的下端设有用于固定电子兀器件外壳位置的压模；机座下端的左右两侧配设有掰断机构，掰断机构包括能够左右移动的滑块，滑块的一端连接有用于掰断电子元器件外壳PIN的两刀片，两刀片分别位于电子元器件外壳一排PIN的两侧。滑块上设有滑槽，滑槽与设在机座上的销轴配合，滑块的另一端配设有滑动气缸。
[0028]实施例三
本实施例的掰PIN机，包括机座，机座配设有电子元器件外壳进料槽，机座的上方设有定位气缸，定位气缸的下端设有用于固定电子兀器件外壳位置的压模；机座下端的左右两侧配设有掰断机构，掰断机构包括能够左右移动的滑块，滑块的一端连接有用于掰断电子元器件外壳PIN的两刀片，两刀片分别位于电子元器件外壳一排PIN的两侧。滑块上设有滑槽，滑槽与设在机座上的销轴配合，滑块的另一端配设有滑动气缸。滑槽为弧形滑槽，弧形滑槽能够使滑块带动PIN沿PIN上的压痕的切线方向运动。
[0029]实施例四
本实施例的掰PIN机，包括机座，机座配设有电子元器件外壳进料槽，机座的上方设有定位气缸，定位气缸的下端设有用于固定电子兀器件外壳位置的压模；机座下端的左右两侧配设有掰断机构，掰断机构包括能够左右移动的滑块，滑块的一端连接有用于掰断电子元器件外壳PIN的两刀片，两刀片分别位于电子元器件外壳一排PIN的两侧。滑块上设有滑槽，滑槽与设在机座上的销轴配合，滑块的另一端配设有滑动气缸。滑槽为弧形滑槽，弧形滑槽能够使滑块带动PIN沿PIN上的压痕的切线方向运动。机座上配设有至少两条进料槽，定位气缸的下端连接有与进料槽数目对应的压模，滑块的一端连接有与进料槽数目对应的刀片组，每组刀片包括两刀片。
[0030]实施例五
本实施例的掰PIN机，包括机座，机座配设有电子元器件外壳进料槽，机座的上方设有定位气缸，定位气缸的下端设有用于固定电子兀器件外壳位置的压模；机座下端的左右两侧配设有掰断机构，掰断机构包括能够左右移动的滑块，滑块的一端连接有用于掰断电子元器件外壳PIN的两刀片，两刀片分别位于电子元器件外壳一排PIN的两侧。滑块上设有滑槽，滑槽与设在机座上的销轴配合，滑块的另一端配设有滑动气缸。机座上配设有至少两条进料槽，所述定位气缸的下端连接有与进料槽数目对应的压模，所述的滑块的一端连接有与进料槽数目对应的刀片组，每组刀片包括两刀片。
[0031 ] 本发明不仅能够用于电子元器件外壳的PIN裁剪掰断作业，也可以用于电子元器件的PIN裁剪掰断作业。
【权利要求】
1.一种掰PIN机，其特征在于:包括机座(I )，所述机座(I )配设有电子元器件外壳进料槽(2 )，所述机座(I )的上方设有定位气缸(4 )，所述定位气缸(4 )的下端设有用于固定电子元器件外壳(5 )位置的压模(8 );所述机座(I )下端的左右两侧配设有掰断机构，所述掰断机构包括能够左右移动的滑块(6)，所述滑块(6)的一端连接有用于掰断电子元器件外壳PIN的两刀片(7 )，所述的两刀片(7 )分别位于电子元器件外壳(5 )—排PIN的两侧。
2.根据权利要求1所述的掰PIN机，其特征在于:所述滑块(6)上设有滑槽(9 )，所述滑槽(9 )与设在机座(I )上的销轴(I O )配合，所述滑块(6 )的另一端配设有滑动气缸(3 )。
3.根据权利要求2所述的掰PIN机，其特征在于:所述滑槽(9)为弧形滑槽，所述弧形滑槽能够使滑块(6)带动PIN沿PIN上的压痕的切线方向运动。
4.根据权利要求1一3任一所述的掰PIN机，其特征在于:所述机座(I)上配设有至少两条进料槽(2 )，所述定位气缸(4 )的下端连接有与进料槽(2 )数目对应的压模(8 )，所述的滑块(6 )的一端连接有与进料槽(2 )数目对应的刀片组，每组刀片包括两刀片(7 )。
【文档编号】B21F11/00GK103521650SQ201310488289
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】阳东旭, 杜效白 申请人:德阳致达精密电子有限公司