带压料组件的铝带夹料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种能提高送料精度和送料稳定性的带压料组件的铝带夹料装置，包括：两端固定连接在压力机上的料轴，料轴上套装有输料圈，输料圈能在料轴上转动，铝带盘安装在输料圈上，输料圈两侧的料轴上分别设置有夹料盘，夹料盘分别夹挡在铝带盘的两侧，其中一个夹料盘上设置有一根始终位于料轴上方、并且始终竖直方向设置的夹杆，夹杆上连接有压料组件，所述的压料组件包括：设置有通孔的连接杆，连接杆通过通孔套装在夹杆上、并可在夹杆上滑动，连接杆的内侧连接有压轮，压轮压挡在铝带盘的顶部。
【专利说明】带压料组件的铝带夹料装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及铝电解电容器外壳生产设备中的送料装置，尤其涉及送料装置中的铝带夹料装置。
【背景技术】
[0002]铝电解电容器外壳的主要原料是铝带，铝带经压力机上的冲压模具多次拉深冲压形成能容纳液体电解质的铝质外壳，简称铝壳。生产时需要通过送料装置将铝带输送至压力机的冲压模具中，送料装置中的铝带夹料装置的结构包括:两端固定连接在压力机上的料轴，料轴上套装有输料圈，输料圈能在料轴上转动，由铝带卷绕形成的铝带盘安装在输料圈上，输料圈两侧的料轴上分别设置有一个夹料盘，两侧的夹料盘分别夹挡在铝带盘的两侦U。生产时，铝带盘上的铝带被不断输送至压力机上的冲压模具中，在压力机上冲压模具的拉深冲压作用下形成铝壳，由于铝带夹料装置安装在压力机上，压力机不断带动冲压模具冲压，就会不断产生震动，使得其上的两个夹料盘与铝带盘之间产生松动，并且铝带盘本身也会产生松卷现象，从而导致送入冲压模具中的铝带产生因过量输送而产生松弛现象，这样大大降低了铝带送料的精度和稳定性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种能有效提高铝带送料的精度和稳定性的带压料组件的铝带夹料装置。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:带压料组件的铝带夹料装置，包括:两端固定连接在压力机上的料轴，料轴上套装有输料圈，输料圈能在料轴上转动，铝带盘安装在输料圈上，输料圈两侧的料轴上分别设置有夹料盘，夹料盘分别夹挡在铝带盘的两侧，其中一个夹料盘上设置有一根始终位于料轴上方、并且始终竖直方向设置的夹杆，夹杆上连接有压料组件，所述的压料组件包括:设置有通孔的连接杆，连接杆通过通孔套装在夹杆上、并可以在夹杆上滑动，连接杆的内侧连接有压轮，压轮压挡在铝带盘的顶部。
[0005]进一步地，前述的带压料组件的铝带夹料装置，其中，连接杆的外侧设置有与通孔相连通的安装孔，压杆的头部伸入安装孔内，安装孔内的压杆上设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵靠在安装孔口部边缘的内侧，压缩弹簧的另一端挡靠在安装孔内的挡板上，所述的挡板固定安装在压杆上，在压缩弹簧的弹力作用下压杆的头部抵靠在夹杆上、且压缩弹簧的弹力保证连接有压轮的连接杆能随着铝带盘直径的不断缩小而顺着夹杆不断向下滑动。
[0006]进一步地，前述的带压料组件的铝带夹料装置，其中，压轮与连接杆之间通过调节螺栓相连接。
[0007]本发明的优点是:由于设置了压料组件，在重力作用下压轮始终压挡在铝带盘的顶部，即便夹料盘与铝带盘之间产生松动，从夹料盘送入冲压模具之间的铝带也不会发生松动，从而大大提闻招带送料的精度和稳定性。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明所述的带压料组件的铝带夹料装置的安装结构示意图。
[0009]图2是图1中夹杆与压轮之间的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0011]如图1、图2所示，带压料组件的铝带夹料装置，包括:两端分别通过安装杆2固定连接在压力机I上的料轴3，料轴3上套装有输料圈4，输料圈4能在料轴3上转动，铝带盘5安装在输料圈4上，输料圈4两侧的料轴3上分别设置有夹料盘，夹料盘分别夹挡在铝带盘5的两侧，其中一个夹料盘6上设置有一根始终位于料轴3上方、并且始终竖直方向设置的夹杆61，实际制作过程中，只需将夹料盘6固定安装在料轴3上，即可保证夹杆61始终位于料轴3上方、并且始终处于竖直方向。夹杆61上连接有压料组件，所述的压料组件包括:设置有通孔的连接杆7，连接杆7通过通孔套装在夹杆61上，连接杆7的内侧固定连接有压轮8，压轮8压挡在铝带盘5的顶部。为了保证压轮8能紧密的压挡在铝带盘5上，连接杆7的另一端设置有与通孔相连通的安装孔9，压杆10的头部伸入安装孔9内，安装孔9内的压杆10上设置有压缩弹簧11，压缩弹簧11的一端抵靠在安装孔9 口部边缘的内侧，压缩弹簧11的另一端挡靠在安装孔9内的挡板12上，所述的挡板12固定安装在压杆10上，在压缩弹簧11的弹力作用下压杆10的头部抵靠在夹杆61上、且压缩弹簧11的弹力保证连接有压轮8的连接杆7能随着铝带盘5直径的不断缩小而顺着夹杆61不断向下滑动。此外，为了便于安装、拆卸或调节压轮8的位置，压轮8与连接杆7之间通过调节螺栓13相连接。
[0012]生产时，压轮8压挡在铝带盘5的顶部，随着铝带盘5的铝带不断被输送至压力机I上的冲压模具中，铝带盘5的直径不断缩小，而在压轮8以及连接杆7的重力作用下，连接杆7不断顺着夹杆61向下滑动，从而有效保证压轮8始终压挡在铝带盘5的顶部，这样在压力机震动的影响下，即便铝带盘5两侧的夹料盘6与铝带盘5之间产生松动，铝带盘5本身不会产生松卷现象，从两个夹料盘6之间送入冲压模具的铝带也不会因过量输送而产生松动现象，从而大大提高了铝带送料的精度和稳定性。当放置入新的铝带盘时，只需向外拉压杆10，再使连接杆7向上滑动并重新压挡在新的铝带盘的顶部即可，使用非常方便。
【权利要求】
1.带压料组件的铝带夹料装置，包括:两端固定连接在压力机上的料轴，料轴上套装有输料圈，输料圈能在料轴上转动，铝带盘安装在输料圈上，输料圈两侧的料轴上分别设置有夹料盘，夹料盘分别夹挡在铝带盘的两侧，其特征在于:其中一个夹料盘上设置有一根始终位于料轴上方、并且始终竖直方向设置的夹杆，夹杆上连接有压料组件，所述的压料组件包括:设置有通孔的连接杆，连接杆通过通孔套装在夹杆上、并可以在夹杆上滑动，连接杆的内侧连接有压轮，压轮压挡在铝带盘的顶部。
2.根据权利要求1所述的带压料组件的铝带夹料装置，其特征在于:连接杆的外侧设置有与通孔相连通的安装孔，压杆的头部伸入安装孔内，安装孔内的压杆上设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵靠在安装孔口部边缘的内侧，压缩弹簧的另一端挡靠在安装孔内的挡板上，所述的挡板固定安装在压杆上，在压缩弹簧的弹力作用下压杆的头部抵靠在夹杆上、且压缩弹簧的弹力保证连接有压轮的连接杆能随着铝带盘直径的不断缩小而顺着夹杆不断向下滑动。
3.根据权利要求1或2所述的带压料组件的铝带夹料装置，其特征在于:压轮与连接杆之间通过调节螺栓相连接。
【文档编号】B21D43/02GK103464635SQ201310432644
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】徐立建, 詹裕江, 周文华, 徐立伟, 田曜进, 丁万光, 黄臻, 江锡华 申请人:张家港联亿电子有限公司