专利名称：开槽机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种开槽机，根据本发明公开的一个方面，本发明具体涉及一种应用于半导体塑封产品的开槽机。
背景技术：
随着科技的飞跃发展，人们对电子产品的要求越来越高，以前一些低端的电子产品原件已经不能满足现代科技的要求，图la、图1b和图1c是一种T0-220框架的产品图。如图la、图1b和图1c所示，图中燕尾槽部分是为了产品塑封以后，塑封体能够更好的与框架结合，不至于后续生产、加工和利用的时候不至于脱落。而此燕尾槽由框架级进模冲压成型，然而现有框架级进模很难保证燕尾槽的加工深度，所以现在的很多220框架的此尺寸都不能够达标，严重影响220产品的合格率。鉴于上述220问题的严重性，改进该燕尾槽的设计与制造，从而提高最终220产品的优良性能就显得异常重要。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种开槽机，用于解决现有技术中对所开燕尾槽合格率低的技术问题。考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术
方案:一种开槽机，包括:用于夹紧料带以及为料带提供输送动力的送料机构；用于导正从经所述送料机构输送后的料带的导正机构；以及
与导正机构连接的用于对料带进行开槽的开槽机构。为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是:根据本发明的一个实施例，所述送料机构包括两个送料轮，所述两个送料轮分别设置在料带的上方和下方，所述至少两个送料轮中的一个通过驱动装置带动旋转。根据本发明的一个实施例，所述两个送料轮各与一个送料轴连接，所述一个送料轴与一个送料轴固定座连接，所述两个送料轴固定座都设置在送料支撑块上。根据本发明的一个实施例，所述两个送料轴固定座上各设置有一个用于调节送料轮高度的调节螺杆。根据本发明的一个实施例，所述导正机构包括用于料带通过的精定位底板以及位于料带两侧的精定位导板。根据本发明的一个实施例，所述精定位导板的入料处设置用于导向的斜度。根据本发明的一个实施例，所述精定位底板的入料处设置用于导向的斜度。根据本发明的一个实施例，所述开槽机构包括:至少一个切槽底板；
以及与一个切槽底板连接的切边轴；所述切边轴上设置有用于对料带进行切槽的切槽刀片。根据本发明的一个实施例，所述切槽刀片的两侧各设置有一个刀片定位块。本发明还可以是:根据本发明的一个实施例，所述一个刀片定位块的侧面设置有一个切槽压料轮。与现有技术相比，本发明的有益效果之一是:通过使用本发明的开槽机，提高了最终塑封后的产品的使用性能，能极大程度保障燕尾槽的深度，加工效率高，且使用、制造成本较低。
为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。图1a为T0-220框架的正面结构示意图；图1b为T0-220框架的侧面结构示意图；图1c为图1b框架的D处放大结构示意
图2a示出了根据本发明一个实施例的送料机构的正面结构示意图。图2b示出了根据本发明一个实施例的送料机构的俯视结构示意图。图3a示出了根据本发明一个实施例的导正机构的侧面结构示意图。图3b示出了根据本发明一个实施例的导正机构的俯视结构示意图。图3c示出了根据本发明一个实施例的精定位导板的主视结构示意图。图3d示出了根据本发明一个实施例的精定位导板的俯视结构示意图。图4a示出了根据本发明一个实施例的开槽机构的侧面结构示意图。图4b示出了根据本发明一个实施例的开槽机构的俯视结构示意图。图5a示出了根据本发明一个实施例的开槽机的侧面结构示意图。图5b示出了根据本发明一个实施例的开槽机的俯视结构示意图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。为了提供一种能极大程度保障燕尾槽的加工深度，且成本较低的一种高效的设备。本实施例公开了一种开槽机，主要结构包括:送料机构，导正机构以及开槽机构。具体而言，送料机构用于夹紧料带以及为料带提供输送动力；导正机构用于导正从经所述送料机构输送后的料带；开槽机构设置在导正机构一端用于对料带进行开槽。图2a示出了根据本发明一个实施例的送料机构的正面结构示意图。图2b示出了根据本发明一个实施例的送料机构的俯视结构示意图。如图2a、图2b所示的一种送料机构200，包括两个送料轮201，所述两个送料轮201分别设置在料带202的上方和下方，两个送料轮201中的至少一个通过驱动装置带动旋转。一个送料轮201在旋转的情况下，将会带动料带202移动以及另一个送料轮201旋转。
两个送料轮201各与一个送料轴203连接，所述一个送料轴203与一个送料轴固定座204连接，所述两个送料轴固定座204都设置在送料支撑块205上。所述两个送料轴固定座204上各设置有一个用于调节送料轮201高度的调节螺杆206。驱动装置可以是电机、皮带轮等，如通过电机和皮带轮带动送料轴203进行旋转。其中，送料支撑块205可以为如图2a所示的左右两个，两个支撑块205之间设置有盖板208，支撑块205上下分别通过销钉207和螺钉209与盖板208和送料底板210连接，销钉207用于定位，螺钉209用于固定，螺钉209还可通过螺栓等其它部件进行替代。位于料带202上方的调节螺杆206可与盖板208通过螺纹连接，并在连接处设置有螺母211 ;位于料带202下方的调节螺杆206可与底板210螺纹连接，并在连接处设置有螺母211。调节螺杆206可通过螺纹以及螺母211的配合以调节送料轮201的位置，使得两个送料轮201恰好夹紧料带202。如图2b所示，还包括两块送料轴承挡板212，送料轴承挡板212设置在送料轴203通过轴承与送料轴固定座204连接处的两个侧面。其中送料轴203可分为相连接的两段，包括第一送料轴213和第二送料轴214。继续参见图2a、2b所不,两个送料轴固定座204可位于同一侧的同一竖直方向上。送料机构加工原理:1.送料支撑块205上下均采用销钉207定位，以保证料带202在前后方向的位置要求，以确保后续导正工序的实施。2.送料支·撑块205厚度方向需保证要求，以确保装配送料轴承挡板212后，轴承不至于在送料轴固定座里来回串动。3.送料轴203需要保证定位部分的长度，与送料轮201配合部分采用键配合连接。4.送料轴203可采用台阶式送料轴，保证送料轮201在要求位置不来回串动。送料机构工作原理:1.可在调节螺杆206顶端加调节轮，通过调节螺杆206可以调节上下送料轮201的间隙，并用螺帽/螺母211将调节螺杆206位置固定。2.料带202高度方向的位置要配合后续导正部分的高度为准。图3a示出了根据本发明一个实施例的导正机构的侧面结构示意图。图3b示出了根据本发明一个实施例的导正机构的俯视结构不意图。如图3a、3b所不的导正机构315,该导正机构315包括用于料带302通过的精定位底板316以及位于料带302两侧的精定位导板317。精定位底板316可以分为两层，包括第一精定位底板318和第一精定位底板319。图3c示出了根据本发明一个实施例的精定位导板的主视结构示意图。图3d示出了根据本发明一个实施例的精定位导板的俯视结构示意图。如图3c、图3d所示的精定位导板317，该精定位导板317的入料处设置用于导向的斜度320。该导向的斜度320 —个较好效果的倾斜角度数值为0.8度。另外，所述精定位底板的入料处也可设置用于导向的斜度。如图3d所示，精定位导板317设置顶丝螺纹孔318，从而方便拆卸。参见图3a 3d所示的实施例中，设计原理:1.由于要保证燕尾槽的位置始终在料带302的固定位置，所以在本设备中精定位部分的长度可有一定要求，从而更好的保证料带的一致性。2.第一精定位底板318和第二精定位底板319相加的总高度要求要与之前的送料部分的总高度一致。3.由于料带302需在第一精定位底板318和精定位导板317上流动，所以第一精定位底板318和精定位导板317需采用高耐磨材料，且可选用光洁度较好的耐磨材料。4.由于要保证包括送料部分和精定位部分，切槽部分在同一条线上，所有上诉部分所采用的底板均在同一条线上用加工中心做有销钉孔，可通过另一夹具来保证其在同一条线上。5.为保证料带302的燕尾槽符合要求，精定位导板的宽度方向要求高。6.为保证料带在精定位导板内不至于起皱,精定位高度要求高。7.第二精定位底板319底部还是要连接到机架上。加工原理:1.精定位底板316可采用加工中心一次性加工完成，保证各销钉孔的位置要求。2.所有精定位导板317设置顶丝螺纹孔331，从而方便拆卸。3.所有第一精定位底板318和精定位导板317的入料部分需导向斜度。图4a示出了根据本发明一个实施例的开槽机构的侧面结构示意图。图4b示出了根据本发明一个实施例的开槽机构的俯视结构示意图。如图4a、4b所示所述开槽机构包括两个切槽底板421，以及连接在所述两个切槽底板421上的切边轴422 ;所述两个切槽底板421之间的切边轴422上安装有用于对料带402进行切槽的切槽刀片423。所述切槽刀片423的两侧各设置有一个刀片定位块424。所述一个刀片定位块424的侧面设置有一个切槽压料轮425。具体而言，切槽压料轮42`5为两个，各通过一个压料轮固定座426进行安装，一个切槽压料轮425与一个压料轮固定座426之间连接有一个限位套427 ;其中一个切槽压料轮425通过一个轴承428安装在切边轴422上。位于一个刀片定位块424的侧面的切边轴422上设置有通过反丝螺纹配合的反丝螺帽429。设计原理:1.切槽刀片423可由高速钢制成。2.切槽刀片423通过两个刀片定位块424来紧固并控制2个燕尾槽的相对位置，故刀片定位块424需严格控制其厚度。3.切槽底板421中轴承的位置应严格控制，通过切槽轴的位置来保证切槽刀片切入料带402的深度。4.切槽轮固定座通过销钉螺钉连接在切槽底板421上。5.压料轴上通过限位套427来限制切槽压料轮425的位置，从而通过切槽压料轮425的台阶来限制料带402的左右晃动。6.为保证前段导正部分与此切槽部分始终在一直线上，切槽底板421做有销钉孔，通过夹具来固定起在机架上的位置，从而保证其在同一直线上。7.切边轴422后端采用键连接皮带轮，为保证切槽后料带没有毛刺。图5a示出了根据本发明一个实施例的开槽机的侧面结构示意图。图5b示出了根据本发明一个实施例的开槽机的俯视结构示意图。如图5a、5b所示开槽机的工作原理:1.料带502通过送料机构500后进入导正机构515。电机高速旋转，电机轴转动带动皮带轮，通过皮带传动带动从动轮，从而使得送料轮I转动，调节调节螺杆，使得一个送料轮与另一个送料轮之间的距离到刚好夹紧料带，这样一个送料轮转动，另一个送料轮之也转动，方向相反，使料带502向前传送。料带502传送的速度可以通过电机上配备的变频器来调节。2.料带502进入导正机构515，使之在精定位底板与精定位导板之间匀速传动。3.料带502通过导正机构515进入开槽机构530，当料带502进入开槽机构530，触碰压料轮，压料轮逆时针旋转，使料带进入压料轮底部即刀片位置，随着送料机构将料带不停的将料带往前传送，开槽刀片顺时针高速旋转，带有相应厚度的燕尾槽的料带就完成了。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术 人员来说，其他的用途也将是明显的。
权利要求
1.一种开槽机，其特征在于，包括: 用于夹紧料带以及为料带提供输送动力的送料机构； 用于导正从经所述送料机构输送后的料带的导正机构；以及 与导正机构连接的用于对料带进行开槽的开槽机构。
2.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述送料机构包括两个送料轮，所述两个送料轮分别设置在料带的上方和下方，所述至少两个送料轮中的一个通过驱动装置带动旋转。
3.根据权利要求2所述的开槽机，其特征在于，所述两个送料轮各与一个送料轴连接，所述一个送料轴与一个送料轴固定座连接，所述两个送料轴固定座都设置在送料支撑块上。
4.根据权利要求3所述的开槽机，其特征在于，所述两个送料轴固定座上各设置有一个用于调节送料轮高度的调节螺杆。
5.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述导正机构包括用于料带通过的精定位底板以及位于料带两侧的精定位导板。
6.根据权利要求5所述的开槽机，其特征在于，所述精定位导板的入料处设置有用于导向的斜度。
7.根据权利要求5所述的开槽机，其特征在于，所述精定位底板的入料处设置用于导向的斜度。
8.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述开槽机构包括:至少一个切槽底·板； 以及与一个切槽底板连接的切边轴； 所述切边轴上设置有用于对料带进行切槽的切槽刀片。
9.根据权利要求8所述的开槽机，其特征在于，所述切槽刀片的两侧各设置有一个刀片定位块。
10.根据权利要求9所述的开槽机，其特征在于，所述一个刀片定位块的侧面设置有一个切槽压料轮。
全文摘要
本发明公开了一种开槽机，包括用于夹紧料带以及为料带提供输送动力的送料机构；用于导正从经所述送料机构输送后的料带的导正机构；以及与导正机构连接的用于对料带进行开槽的开槽机构。所述送料机构包括两个送料轮，所述两个送料轮分别设置在料带的上方和下方，至少两个送料轮中的一个通过驱动装置带动旋转。通过使用本发明的开槽机，提高了最终塑封后的产品的使用性能，能极大程度保障燕尾槽的深度，加工效率高，且使用、制造成本较低。
文档编号B23C3/28GK103240453SQ20131017280
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月10日 优先权日2013年5月10日
发明者刘明华, 徐云锋 申请人:成都尚明工业有限公司