专利名称：斜齿侧向调整结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种使用斜齿固定块与斜齿整形块互相配合进行侧向调整的机构。
背景技术：
关于弯曲负角度的校正，传统方式都采用侧向推挤调整，结构复杂，加工难度高且生产中产品尺寸不稳定，维修次数多，维护成本高，不利于加工，生产效率无法提升且产能低，致使模具嫁动率较低；不能满足客户的品质和交付期的要求。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种采用斜齿固定块与斜齿整形块配合进行侧向调整的机构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:斜齿侧向调整结构，主要包括微调杆、调整冲头、斜齿固定块、斜齿整形块；两微调杆的中间一端连接调整冲头，调整冲头顶住斜齿整形块，斜齿固定块内侧带有斜插齿，斜插齿插入斜齿整形块外侧的斜插槽中实现齿连接，斜齿整形块的底部设置复位装置。斜齿侧向调整结构，所述的复位装置为顶针后部加装弹簧。斜齿侧向调整结构，所述的斜齿整形块内侧顶部装配有压料块。斜齿侧向调整结构，所述的斜齿整形块内侧底部装配有活动块。斜齿侧向调整结构,所述的斜插齿与斜齿固定块内侧面、斜插槽与斜齿整形块外侧面的夹角优选为45度。斜齿侧向调整结构，所述的斜插齿与斜插槽齿向朝下。斜齿侧向调整结构，所述的斜齿固定块外侧面装有夹紧壁使斜齿固定块固定。本实用新型的有益效果是:通过斜插齿与斜插槽之间的配合，达到调整产品角度的效果，结构简单易操作，也克服了传统结构加工出来的产品尺寸不稳定，维修次数多等问题；提高了模具的稳定性、耐磨性、嫁动率，使得生产效率大幅度提升。
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以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
:参照图1所示，夹板冲头倒锥结构，包括微调杆1、调整冲头2、斜齿固定块4、斜齿整形块3 ;两微调杆I的中间一端连接调整冲头2，调整冲头2顶住斜齿整形块3，斜齿固定块4内侧带有斜插齿9，斜插齿9插入斜齿整形块3外侧的斜插槽10中实现齿连接，斜插齿9与斜插槽10齿向朝下，斜齿整形块3的底部设置顶针5，顶针5后部加装弹簧6 ;工作时，将微调杆I向下推进，带动调整冲头2向下走动同时挤压斜齿整形块3，斜齿固定块4外侧有夹紧壁，斜插槽10脱离斜插齿9的趋势使得斜齿整形块3向内对坯料进行侧向挤压调整；打开模具时，微调杆I向上推进，带动调整冲头2向上走动，此时弹簧6推动顶针5向上顶住斜齿整形块3并带动斜齿固定块4实现复位，整个结构简单实用，操作方便快捷。斜齿整形块3内侧顶部装配有压料块8，斜齿整形块3内侧底部装配有活动块7，实现对坯料11前部和后部的固定，在需要取出坯料时进行滑动以配合侧向调整整个过程的完成。作为优选地，斜插齿9与斜齿固定块4内侧面、斜插槽10与斜齿整形块3外侧面的夹角优选为45度；斜插齿9与斜插槽10，齿向朝下，如果产品坯料的精度要求很高，可相应增加斜插齿9斜插槽10的数量以达到侧向调整更精确的效果。当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变等均应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.斜齿侧向调整结构，主要包括微调杆(I)、调整冲头(2)、斜齿固定块(4)、斜齿整形块(3);两微调杆(I)在中间一端连接调整冲头(2)，其特征在于:调整冲头(2)顶住斜齿整形块(3)，斜齿固定块(4)内侧带有斜插齿(9)，斜插齿(9)插入斜齿整形块(3)外侧的斜插槽(10)中实现齿连接，斜齿整形块(3)的底部设置复位装置。
2.根据权利要求1所述的斜齿侧向调整结构，其特征在于:所述的复位装置为顶针(5)后部加装弹簧(6)。
3.根据权利要求1所述的斜齿侧向调整结构，其特征在于:所述的斜齿整形块(3)内侧顶部装配有压料块(8)。
4.根据权利要求1所述的斜齿侧向调整结构，其特征在于:所述的斜齿整形块(3)内侧底部装配有活动块(7)。
5.根据权利要求1所述的斜齿侧向调整结构，其特征在于:所述的斜插齿(9)与斜齿固定块(4)内侧面、斜插槽(10)与斜齿整形块(3)外侧面的夹角为四十五度。
6.根据权利要求1或5所述的斜齿侧向调整结构，其特征在于:所述的斜插齿(9)与斜插槽(10)齿向朝下。
7.根据权利要求1所述的斜齿侧向调整结构，其特征在于:所述的斜齿固定块(4)外侧面装有夹紧壁使斜齿固定块(4)固定。
专利摘要本实用新型涉及一种使用斜齿固定块与斜齿整形块互相配合进行侧向调整的机构。斜齿侧向调整结构，主要包括微调杆、调整冲头、斜齿固定块、斜齿整形块；两微调杆的中间一端连接调整冲头，调整冲头顶住斜齿整形块，斜齿固定块内侧带有斜插齿，斜插齿插入斜齿整形块外侧的斜插槽中实现齿连接，斜齿整形块的底部设置复位装置。本实用新型的有益效果是通过斜插齿与斜插槽之间的配合，达到调整产品角度的效果，结构简单易操作，也克服了传统结构加工出来的产品尺寸不稳定，维修次数多等问题；提高了模具的稳定性、耐磨性、嫁动率，使得生产效率大幅度提升。
文档编号B21D37/02GK203030715SQ20122070122
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者李旺, 钟良 申请人:东莞兴博精密模具有限公司