专利名称：钢筋冷轧生产线的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种钢筋生产设备，特别涉及一种钢筋钢筋冷轧生产线。
背景技术：
现有技术中的钢筋冷轧生产线，包括冷轧机、拉盘机和收线机等组成，装置结构简单。由于经冷轧机轧制后的钢筋经拉盘机后便被收线机盘成线盘，钢筋直线度差、应力集中等缺陷，钢筋质量差，因此需要对现有的钢筋冷轧生产线进行改进，以提高冷轧钢筋质量。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钢筋冷轧生产线，其能提高钢筋直线度、并消除钢筋冷轧应力，使钢筋质量得到提高。本实用新型钢筋冷轧生产线，包括冷轧机、拉盘机和收线机，在拉盘机和收线机之间设置有钢筋调直机。进一步，所述钢筋调直机包括水平调直机和竖直调直机；所述水平调直机包括水平安装板，水平安装板上设置有在水平面上调直的前排调直辊和后排调直辊，前排调直辊和后排调直辊交错布置；所述竖直调直机包括竖直安装板，所述竖直安装板上设置有上排调直辊和下排调直辊，上排调直辊和下排调直辊交错布置；进一步，所述竖直调直机还包括一对上下正对布置、并位于竖直调直机进料端的引导辊；进一步，所述上排调直辊通过上下位置调节装置设置于竖直安装板上，所述上下位置调节装置包括往复单自由度直线滑动的第一滑块、与第一滑块螺纹配合的第一螺杆和设置在竖直安装板上与第一螺杆单自由度转动配合的第一螺杆架，所述第一螺杆垂直于钢筋水平直线前移方向，所述上排调直辊设置于第一滑块上；进一步，所述前排调直辊通过前后位置调节装置设置于水平安装板上，所述前后位置调节装置包括往复单自由度直线滑动的第二滑块、与第二滑块螺纹配合的第二螺杆和设置在水平安装板上与第二螺杆单自由度转动配合的第二螺杆架，所述第二螺杆垂直于钢筋水平直线前移方向，所述前排调直辊设置于第二滑块上；进一步，所述第一滑块的后侧面上设置有驱动上排调直辊转动的电机，所述第一滑块的前侧面上设置有辊轴支架，所述辊轴支架上设置有与上排调直辊辊轴配合的供油轴承；进一步，所述上排调直辊为7个，所述下排调直辊为8个。本实用新型的有益效果本实用新型钢筋冷轧生产线，在拉盘机和收线机之间设置有钢筋调直机，能对冷轧后的钢筋进行调直，保证钢筋的直线度，同时对钢筋调直还可以消除钢筋的冷轧应力，提高钢筋强度，因此本钢筋冷轧生产线可提高冷轧钢筋质量。
[0012]图1为钢筋冷轧生产线主视示意图；图2为上下位置调节装置结构示意图；图3为水平调直机的俯视示意图；图4电机和上排调直辊组合结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。如图所示，本实施例钢筋冷轧生产线，包括冷轧机1、拉盘机2和收线机3，在拉盘机2和收线机3之间设置有钢筋调直机。本钢筋冷轧生产线，在拉盘机和收线机之间设置钢筋调直机，能对冷轧后的钢筋进行调直，保证钢筋的直线度，同时对钢筋调直还可以消除钢筋的冷轧应力，提高钢筋强度，因此本钢筋冷轧生产线可提高冷轧钢筋质量。作为对本实施例的改进，所述钢筋调直机包括水平调直机和竖直调直机；所述水平调直机包括水平安装板4，水平安装板4上设置有在水平面上调直的前排调直辊5和后排调直辊6，前排调直辊5和后排调直辊6交错布置；所述竖直调直机包括竖直安装板7，所述竖直安装板7上设置有上排调直辊8和下排调直辊9，上排调直辊8和下排调直辊9交错布置。本钢筋调直机能在水平面方向和竖直面方向上对钢筋弯曲进行全面调直，调直质量高，调直后钢筋直线度好，并且在调直过程中本装置还能较前面的消除钢筋冷轧应力，提高钢筋质量。作为对本实施例的改进，所述竖直调直机还包括一对上下正对布置、并位于竖直调直机进料端的引导辊10，引导辊10可调整钢筋移动方向，使钢筋顺利进入竖直调直机。作为对本实施例的改进，所述上排调直辊8通过上下位置调节装置设置于竖直安装板7上，所述上下位置调节装置包括往复单自由度直线滑动的第一滑块11、与第一滑块螺纹配合的第一螺杆12和设置在竖直安装板7上与第一螺杆单自由度转动配合的第一螺杆架13，所述第一螺杆12垂直于钢筋水平直线前移方向，所述上排调直辊8设置于第一滑块11上。转动第一螺杆12即可调节第一滑块11的位置，从而改变上排调直辊8和下排调直辊9之间的间隙，调节调直压力，以使调直效果达到最佳。作为对本实施例的改进，所述前排调直辊5通过前后位置调节装置设置于水平安装板4上，所述前后位置调节装置包括往复单自由度直线滑动的第二滑块14、与第二滑块14螺纹配合的第二螺杆15和设置在水平安装板4上与第二螺杆15单自由度转动配合的第二螺杆架16，所述第二螺杆15垂直于钢筋水平直线前移方向，所述前排调直辊5设置于第二滑块14上。转动第二螺杆15即可调节第二滑块14的位置，从而改变前排调直辊5和后排调直辊6之间的间隙，调节调直压力，以使调直效果达到最佳。作为对本实施例的改进，所述第一滑块11的后侧面上设置有驱动上排调直辊8转动的电机17，所述第一滑块11的前侧面上设置有辊轴支架18，所述辊轴支架18上设置有与上排调直辊8辊轴配合的供油轴承19。本结构使得上排调直辊8成为驱动辊，可对钢筋在线移动提供辅助驱动力，从而可减小钢筋移动主驱动设备的功率，减小设备投资；在具体实施中，可使部分或全部上排调直辊8成为驱动辊。本结构中，采用供油轴承19支撑上排调直辊8的辊轴，供油轴承19在工作中性能参数稳定，不易损坏，可保证上排调直辊8的位置精度稳定，从而可保证钢筋调直质量。作为对本实施例的改进，所述上排调直辊8为7个，所述下排调直辊9为8个；调直辊数量合理，既能保证调直后的钢筋直线度，消除钢筋应力，还能使冷轧设备能耗较低。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.钢筋冷轧生产线，包括冷轧机、拉盘机和收线机，其特征在于在拉盘机和收线机之间设置有钢筋调直机。
2.根据权利要求1所述的钢筋冷轧生产线，其特征在于所述钢筋调直机包括水平调直机和竖直调直机；所述水平调直机包括水平安装板，水平安装板上设置有在水平面上调直的前排调直辊和后排调直辊，前排调直辊和后排调直辊交错布置；所述竖直调直机包括竖直安装板，所述竖直安装板上设置有上排调直辊和下排调直辊，上排调直辊和下排调直辊交错布置。
3.根据权利要求2所述的钢筋冷轧生产线，其特征在于所述竖直调直机还包括一对上下正对布置、并位于竖直调直机进料端的引导辊。
4.根据权利要求3所述的钢筋冷轧生产线，其特征在于所述上排调直辊通过上下位置调节装置设置于竖直安装板上，所述上下位置调节装置包括往复单自由度直线滑动的第一滑块、与第一滑块螺纹配合的第一螺杆和设置在竖直安装板上与第一螺杆单自由度转动配合的第一螺杆架，所述第一螺杆垂直于钢筋水平直线前移方向，所述上排调直辊设置于第一滑块上。
5.根据权利要求4所述的钢筋冷轧生产线，其特征在于所述前排调直辊通过前后位置调节装置设置于水平安装板上，所述前后位置调节装置包括往复单自由度直线滑动的第二滑块、与第二滑块螺纹配合的第二螺杆和设置在水平安装板上与第二螺杆单自由度转动配合的第二螺杆架，所述第二螺杆垂直于钢筋水平直线前移方向，所述前排调直辊设置于第二滑块上。
6.根据权利要5所述的钢筋冷轧生产线，其特征在于所述第一滑块的后侧面上设置有驱动上排调直辊转动的电机，所述第一滑块的前侧面上设置有辊轴支架，所述辊轴支架上设置有与上排调直辊辊轴配合的供油轴承。
7.根据权利要6所述的钢筋冷轧生产线，其特征在于所述上排调直辊为7个，所述下排调直辊为8个。
专利摘要本实用新型公开了一种钢筋冷轧生产线，包括冷轧机、拉盘机和收线机，在拉盘机和收线机之间设置有钢筋调直机；所述钢筋调直机包括水平调直机和竖直调直机；所述水平调直机包括水平安装板，水平安装板上设置有在水平面上调直的前排调直辊和后排调直辊，前排调直辊和后排调直辊交错布置；所述竖直调直机包括竖直安装板，所述竖直安装板上设置有上排调直辊和下排调直辊，上排调直辊和下排调直辊交错布置；本钢筋冷轧生产线，钢筋调直机能对冷轧后的钢筋进行调直，保证钢筋的直线度，同时对钢筋调直还可以消除钢筋的冷轧应力，提高钢筋强度，因此本钢筋冷轧生产线可提高冷轧钢筋质量。
文档编号B21F1/02GK202845433SQ20122056276
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者陈飞 申请人:重庆伟铭金属有限公司