专利名称：卡线弹片的冲压模具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及卡线弹片的冲压模具。
背景技术：
卡线弹片是汽车上常用的一种金属零部件，主要用于将汽车内散乱的电线集中卡紧在一起。卡线弹片的结构为一体成形、且横截面为“U”形形状，所述“U”形形状的底部为平直段、左右两侧臂呈波浪形。目前生产卡线弹片的方法是先将平直的卡线弹片坯料的两侧轧制成波浪形形状，接着再由操作工人将坯料折弯成“U”形；上述操作方法存在的缺 点是容易因工人的操作不当而造成成品不符合产品标准，导致需要增加一道手工整形工序，对那些尺寸不符合要求的坯料进行尺寸修整，这样不仅提高了工人的工作强度，也增加了企业的生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种操作简单、能将卡线弹片一次成型的卡线弹片的冲压模具。为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案所述的卡线弹片的冲压模具，包括上模座，下模座，固定于下模座顶部且中部设有腔室的下模板，固定于上模座底部且可以伸入腔室的凸模，在下模座的腔室的底部活动设置有两个呈左右对称分布的下模镶件，在两个下模镶件之间活动设置有一个内脱，内脱的上部两侧分别铰接有一个活动凹模，活动凹模的外侧抵靠着与其同侧的下模镶件，所述内脱通过顶料机构在两个下模镶件之间上下运动，在开模状态下，内脱的上表面位于下模板中的腔室的上方，并且所述内脱的上表面、两侧的活动凹模的顶端共同形成工件放置面；当内脱下行至下模板中的腔室的底部时，内脱的上表面与左右两侧活动凹膜的内侧面共同围成成形模腔。进一步地，前述的卡线弹片的冲压模具，其中所述的顶料机构的结构为在下模座底部固定有竖向丝杆，竖向丝杆的外端设置有锁紧螺母，位于锁紧螺母与下模座之间的竖向丝杆上从上至下依次活动设置有上顶板、弹力橡皮与下顶板，所述上顶板与下顶板呈上下夹持状顶压着弹力橡皮，上顶板与顶杆的一端相固定，顶杆的另一端活动穿过下模座后与内脱相固定。进一步地，前述的卡线弹片的冲压模具，在上模座与下模座之间还设置有可以将凸模顺利导入下模板中腔室的导入机构，所述导入机构的结构为在上模座底部固定有导柱，在下模板中设置有导套，导柱向下正好进入导套。通过上述技术方案的实施，本实用新型具有操作简单、能将卡线弹片一次成型的优点。
图I为本实用新型所述的卡线弹片的冲压模具处于开模状态时的的结构示意图。[0009]图2为本实用新型所述的卡线弹片的冲压模具处于闭模状态时的结构示意图。
具体实施方式
·[0010]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图I、图2所示，所述的卡线弹片的冲压模具，包括上模座1，下模座2，固定于下模座2顶部且中部设有腔室的下模板3，固定于上模座I底部且可以伸入腔室的凸模4，在下模座2的腔室的底部放置有两个呈左右对称分布的下模镶件5、51，这样当下模镶件5、51在使用过程中发生变形后，可以直接对其进行更换，不必更换整套模具；在下模镶件5、51之间活动设置有一个内脱6，内脱6的上部左侧铰接有活动凹模7、内脱6的上部右侧铰接有活动凹模71，活动凹模7抵靠在下模镶件5上、活动凹模71抵靠在下模镶件51上，内脱6通过顶料机构在下模镶件5、51之间上下运动，在本实施例中，所述的顶料机构的结构为在下模座2底部固定有竖向丝杆8，竖向丝杆8的外端设置有锁紧螺母9，位于锁紧螺母9与下模座2之间的竖向丝杆8上从上至下依次活动设置有上顶板10、弹力橡皮11与下顶板12，所述上顶板10与下顶板12呈上下夹持状顶压着弹力橡皮11，上顶板10与顶杆13的一端相固定，顶杆13的另一端活动穿过下模座2后与内脱6相固定，弹力橡皮11始终使内脱6具有向上运动的趋势；在开模状态下，内脱6在弹力橡皮11的向上回复力作用下，其上表面位于下模板3中的腔室的上方，并且内脱上表面、两侧的活动凹模7、71的顶端共同形成工件放置面；在内脱6下行至下模板3中腔室的底部的过程中，内脱6带动活动凹模7、71也跟着下行，同时活动凹模7和71在下模镶件5和51内侧壁的抵压下，分别绕着铰接点转动并相互靠拢，当内脱6下行至下模板3中腔室的底部时，所述活动凹模7的内侧面、活动凹模71的内侧面、内脱6的上表面共同围成成形模腔；在本实施例中，在上模座I与下模座2之间还设置有可以将凸模4顺利导入下模板3中腔室的导入机构，所述导入机构的结构为在上模座I底部固定有导柱15，在下模板3中设置有导套16，导柱15向下正好进入导套16，这样可以使凸模4与下模板3具有更加精确的间隙配合。在实际操作中，由冲床驱动上模座I接近或离开下模板3，并且使用磁性吸件器将卡线弹片工件14放入冲压模具或从冲压模具中取出。本实用新型的工作原理如下冲压成形前，如图I所示，冲压模具首先处于开模状态，先通过磁性吸件器将卡线弹片工件14放置在内脱6与活动凹模7、71形成的工件放置面上，接着启动冲床带动上模座I、凸模4向下模板3中的腔室方向移动；当凸模4与卡线弹片工件14接触后，随着上模座I继续下行，凸模4会顶压着卡线弹片工件14与内脱6 —起下行，内脱6下行对弹力橡皮11发生挤压，使其产生向上回复力，内脱6下行同步带动活动凹模7、71也跟着下行，同时活动凹模7和71在下模镶件5和51内侧壁的抵压下，分别绕着铰接点转动并向内靠拢，使卡线弹片工件14的两侧同步向内折弯；当内脱6在凸模4的顶压下到达下模板3中腔室的底部时，活动凹模7、71的内侧面、内脱6的上表面正好将卡线弹片工件14包紧在凸模4上，完成对卡线弹片工件14的冲压成形；然后再启动冲床带动上模座I、凸模4上行，内脱6在弹力橡皮11向上回复力的作用下与凸模4呈夹持状推动卡线弹片工件14向上移动，直至卡线弹片工件14离开下模板3中的腔室，接着再使用磁性吸件器将冲压成形后的卡线弹片工件14从模具中取出，通过上述操作，即完成了对卡线弹片的冲压成形，不仅操作简单、而且能使卡线弹片一次稳定成型。
权利要求1.卡线弹片的冲压模具，包括上模座，下模座，固定于下模座顶部且中部设有腔室的下模板，固定于上模座底部且可以伸入腔室的凸模，其特征在于在下模座的腔室的底部活动设置有两个呈左右对称分布的下模镶件，在两个下模镶件之间活动设置有一个内脱，内脱的上部两侧分别铰接有一个活动凹模，活动凹模的外侧抵靠着与其同侧的下模镶件，所述内脱通过顶料机构在两个下模镶件之间上下运动，在开模状态下，内脱的上表面位于下模板中的腔室的上方，并且所述内脱的上表面、两侧的活动凹模的顶端共同形成工件放置面；当内脱下行至下模板中的腔室的底部时，内脱的上表面与左右两侧活动凹膜的内侧面共同围成成形模腔。
2.根据权利要求I所述的卡线弹片的冲压模具，其特征在于所述的顶料机构的结构为在下模座底部固定有竖向丝杆，竖向丝杆的外端设置有锁紧螺母，位于锁紧螺母与下模座之间的竖向丝杆上从上至下依次活动设置有上顶板、弹力橡皮与下顶板，所述上顶板与下顶板呈上下夹持状顶压着弹力橡皮，上顶板与顶杆的一端相固定，顶杆的另一端活动穿过下模座后与内脱相固定。
3.根据权利要求I或2所述的卡线弹片的冲压模具，其特征在于在上模座与下模座之间还设置有可以将凸模顺利导入下模板中腔室的导入机构，所述导入机构的结构为在上模座底部固定有导柱，在下模板中设置有导套，导柱向下正好进入导套。
专利摘要本实用新型公开了卡线弹片的冲压模具，包括上模座，下模座，固定于下模座顶部且中部设有腔室的下模板，固定于上模座底部且可以伸入腔室的凸模，在下模座的腔室的底部活动设置有两个下模镶件，在两个下模镶件之间活动设置有一个内脱，内脱的上部两侧分别铰接有一个活动凹模，活动凹模抵靠着与其同侧的下模镶件，内脱通过顶料机构在两个下模镶件之间上下运动，在开模状态下，内脱的上表面位于下模板中的腔室的上方，并且所述内脱的上表面、两侧的活动凹模的顶端共同形成工件放置面；当内脱下行至下模板中的腔室的底部时，内脱的上表面与左右两侧活动凹膜的内侧面共同围成成形模腔。本实用新型具有操作简单、能将卡线弹片一次成型的优点。
文档编号B21D37/12GK202779461SQ20122047045
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者朱明 , 张华 , 张煜 申请人:张家港市隆旌汽车零部件有限公司