专利名称：一种轧管机上导盘水平调整机构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种轧管机上导盘水平调整机构。
背景技术：
轧管机上导盘是轧制孔型的重要组成部分，轧管机轧制不同规格的毛管时，为保证轧制质量、减小荒管尾部的椭圆度，需对上导盘进行水平方向调整。目前，上导盘至轧制线水平距离由电动机通过圆锥齿轮箱及螺杆提升机构进行调整，上导盘的位置确定以后，利用液压缸进行锁紧，由于电动机、圆锥齿轮箱及螺杆提升机构外形尺寸较大、结构复杂，受轧管机机盖架体和上导盘装置结构的限制，不易安装和维护。
发明内容·[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、经济实用的轧管机上导盘水平调整机构。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种轧管机上导盘水平调整机构，包括液压马达、联轴器I、联轴器II、千斤顶、同步轴、减速换向器、压紧销轴I、压紧销轴II、轧管机上导盘架、轧管机机盖架体和锁紧液压缸，所述液压马达通过联轴器I与减速换向器相连，减速换向器通过同步轴、联轴器II与千斤顶相连，千斤顶的螺杆通过压紧销轴I与轧管机上导盘架一侧接触；所述锁紧液压缸的活塞杆通过压紧销轴II与上导盘架另一侧接触；所述锁紧液压缸和液压马达均与液压系统相连。所述减速换向器为双输出轴，双输出轴分别通过同步轴、联轴器与千斤顶相连。所述液压马达、减速换向器、千斤顶和锁紧液压缸均通过螺栓固定在轧管机机盖架体上。所述压紧销轴I与千斤顶以及压紧销轴II与锁紧液压缸之间均通过梯形螺纹联结。所述减速换向器用于将液压马达转速按速比降低并传递给两端同步轴，其安装方式为卧式；所述同步轴用于将减速换向器的转动传递给千斤顶；所述千斤顶具有自锁功能，其安装方式为卧式。本实用新型用于对轧管机上导盘进行水平方向调整，需要一定的准备和调试工作首先，根据轧制工艺，确定轧管机上导盘在水平方向相对轧制中心线的调整范围；其次，根据轧管机上导盘在水平方向移动时的阻力、液压马达转速、减速换向器速比、千斤顶涡轮蜗杆传动比和千斤顶螺杆导程等参数，计算减速换向器转速与千斤顶螺杆移动距离即上导盘水平移动距离之间的关系；最后，根据轧管机机盖架体空间和轧管机上导盘所需水平调整范围，选择合适的液压马达、减速换向器、千斤顶和锁紧液压缸。本实用新型用于对轧管机上导盘进行水平调整，其具有结构简单、使用方便等优点。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I中千 斤顶处的剖视图(AA向视图)。其中，I、液压马达；2、联轴器I ;3、减速换向器；4、同步轴I ;5、联轴器11;6、千斤顶I ;7、同步轴II ;8、联轴器111;9、千斤顶II ;10、压紧销轴I ;11、轧管机上导盘架；12、轧
管机机盖架体；13、压紧销轴II ; 14、锁紧液压缸。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。一种轧管机上导盘水平调整机构，包括液压马达I、联轴器I 2、联轴器II 5、联轴器1118、千斤顶I 6、千斤顶II 9、同步轴I 4、同步轴II 7、减速换向器3、压紧销轴I 10、压紧销轴II 13、轧管机上导盘架11、轧管机机盖架体12和锁紧液压缸14。如图I所示，所述液压马达I通过联轴器I 2与减速换向器3相连，减速换向器3为双输出轴，双输出轴其中之一通过同步轴I 4、联轴器II 5与千斤顶I 6相连；双输出轴其中之二通过同步轴II 7、联轴器III 8与千斤顶II 9相连。如图2所示，千斤顶I 6或千斤顶119 (图2中压紧销轴I 10左侧为千斤顶I 6或千斤顶II 9)的螺杆通过压紧销轴I 10与轧管机上导盘架11 一侧接触；所述锁紧液压缸14的活塞杆通过压紧销轴II 13与上导盘架另一侧接触；所述锁紧液压缸14和液压马达I均与液压系统相连。所述液压马达I、减速换向器3、千斤顶I 6、千斤顶II 9和锁紧液压缸14均通过螺栓固定在轧管机机盖架体12上。所述压紧销轴I 10与千斤顶I 6或千斤顶II 9以及压紧销轴II 13与锁紧液压缸14之间均通过梯形螺纹联结。本具体实施例在使用中受轧管机液压系统控制，液压马达I与轧管机上导盘水平锁紧液压缸14均与液压系统相连接。当轧管机正常工作时，轧管机上导盘水平锁紧液压缸14的活塞杆前伸，与千斤顶I 6或千斤顶II 9的螺杆一起分别带动压紧销轴I 10对轧管机上导盘架11两侧进行锁紧，轧管机上导盘不能在水平方向进行移动。当需要对轧管机上导盘进行靠近锁紧液压缸14的方向调整时，液压系统中控制锁紧液压缸14卸荷，轧管机上导盘架11液压缸侧不受力，液压系统控制液压马达I正转，经过减速换向器3、同步轴I 4、同步轴II 7以及千斤顶I 6或千斤顶II 9的减速和传动，压紧销轴I 10推动轧管机上导盘移动，液压马达I停止转动，液压系统即控制锁紧液压缸14重新锁紧轧管机上导盘架11 ;反方向调整时，液压马达I反转，千斤顶I 6或千斤顶II 9的螺杆缩回，锁紧液压缸14端压紧销轴II 13推动上导盘架向靠近千斤顶I 6或千斤顶II 9的方向移动，直至液压马达I停止转动。本实用新型也可用于穿孔机上导盘水平调整或其它具有类似结构和功能要求的设备。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
权利要求1.一种轧管机上导盘水平调整机构，其特征是，包括液压马达、联轴器I、联轴器II、千斤顶、同步轴、减速换向器、压紧销轴I、压紧销轴II、轧管机上导盘架、轧管机机盖架体和锁紧液压缸，所述液压马达通过联轴器I与减速换向器相连，减速换向器通过同步轴、联轴器II与千斤顶相连，千斤顶的螺杆通过压紧销轴I与轧管机上导盘架一侧接触；所述锁紧液压缸的活塞杆通过压紧销轴II与上导盘架另一侧接触；所述锁紧液压缸和液压马达均与液压系统相连。
2.如权利要求I所述的轧管机上导盘水平调整机构，其特征是，所述减速换向器为双输出轴，双输出轴分别通过同步轴、联轴器与千斤顶相连。
3.如权利要求I所述的轧管机上导盘水平调整机构，其特征是，所述液压马达、减速换向器、千斤顶和锁紧液压缸均通过螺栓固定在轧管机机盖架体上。
4.如权利要求I所述的轧管机上导盘水平调整机构，其特征是，所述压紧销轴I与千斤顶以及压紧销轴II与锁紧液压缸之间均通过梯形螺纹联结。
专利摘要本实用新型公开了一种轧管机上导盘水平调整机构，包括液压马达、联轴器Ⅰ、联轴器Ⅱ、千斤顶、同步轴、减速换向器、压紧销轴Ⅰ、压紧销轴Ⅱ、轧管机上导盘架、轧管机机盖架体和锁紧液压缸，所述液压马达通过联轴器Ⅰ与减速换向器相连，减速换向器通过同步轴、联轴器Ⅱ与千斤顶相连，千斤顶的螺杆通过压紧销轴Ⅰ与轧管机上导盘架一侧接触；所述锁紧液压缸的活塞杆通过压紧销轴Ⅱ与上导盘架另一侧接触；所述锁紧液压缸和液压马达均与液压系统相连。本实用新型用于对轧管机上导盘进行水平调整，具有结构简单、使用方便等优点。
文档编号B21B39/14GK202762744SQ201220432668
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者杨云, 唐苑寿, 边海涛, 黄凯, 冯子杭 申请人:济南重工股份有限公司