专利名称：大型剪板机刀片间隙同步调整装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种金属板材剪切机械,尤其是一种大型剪板机的剪切刀片间隙调整装置，属于冲剪机械技术领域。
背景技术：
剪板机采用液压传动或机械传动的剪切动力，通过向下运动的上刀片对固定的下刀片之间的相对运动，使板材按所需尺寸断裂分离。剪板时，必须根据被剪切金属板材的不同的剪切强度和不同的板材厚度，采用不同的上下刀片间隙，并要保持上下刀片间隙的均匀一致，才能使剪切下的金属板材获得高精度剪切面。现有的大型剪板机上、下刀片刃口间隙的调整采用单台电机驱动减速机通过调整装置同步调整上、下刀片两端的刃口间隙，或采用两台电机各自驱动减速机通过调整装置分别调整上、下刀片两端的刃口间隙，上述两 种方法均存在着调整后的上、下刀片两端间隙不一致，导致剪板后金属板材剪切面精度较差的问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、上下刀片间隙均匀一致的大型剪板机剪切刀片间隙调整装置。本实用新型通过以下技术方案予以实现一种大型剪板机刀片间隙同步调整装置，包括上刀片、下刀片，刀片间隙偏心调整机构，所述上刀片、下刀片分别固定在对应的上刀架、下刀架上，上刀架上侧分别与2个油缸铰接，上刀架前侧抵靠在弹性支撑座上，上刀架后侧上部抵靠在刀片间隙偏心调整机构上，上刀架后侧下部抵靠在一对支承滚子上；所述刀片间隙偏心调整机构包括对称设置在机身两端的电机-减速机组合，各自与每一台电机-减速机组合连接的固定座、偏心轴、滚轮和连接套，以及两端分别连接对应偏心轴的同步轴；所述电机-减速机组合一端定位固定在固定座一端的法兰上，固定座支承固定在机身侧壁上；所述偏心轴包括两端的第一支承端、第二支承端和中间的偏心段，偏心轴的第一支承端定位固定在电机-减速机组合内，固定座两端分别通过轴承支撑在偏心轴上，滚轮与固定座另一端相邻，通过轴承支撑在偏心段上；同步轴两端通过连接套分别与相邻的偏心轴第二支承端固定连接。本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的大型剪板机刀片间隙同步调整装置，其中与连接套两端分别连接后的两根偏心轴的偏心段在同一相位上。本实用新型结构简单、上下刀片间隙调整方便。调整上下刀片间隙时，位于机身两端的电机-减速机组合同时得电运转，分别通过固定座带动左右两根偏心轴转动，由于两个电机-减速机组合的电机型号、减速比完全相同，两台电机具有近似的性能曲线，又通过刚性的同步轴使左右两根偏心轴强迫同步，另外，由于通过连接套两端连接后的两根偏心轴的偏心段在同一相位上，使得分别支承在两根偏心轴的偏心段上的两个滚轮同步转动从两端推动上刀架横移，从而改变上、下刀片之间的间隙，并能保持间隙的均匀一致，提高了金属板材剪切面的精度，延长上、下刀片的使用寿命。本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图I、图2所示，本实施例包括上刀片I、下刀片2，刀片间隙偏心调整机构3，上刀片I、下刀片2分别固定在对应的上刀架4、下刀架5上，上刀架4上侧分别与2个油缸6铰接，上刀架4前侧抵靠在弹性支撑座7上，上刀架4后侧上部抵靠在刀片间隙偏心调整机构3上，上刀架4后侧下部抵靠在一对支承滚子8上，这样，上刀架4的前后侧均得到限位。刀片间隙偏心调整机构3包括对称设置在机身纵向两端的电机-减速机组合31，各自与每一台电机-减速机组合连接的固定座32、偏心轴33、滚轮34和连接套35，以及两端分别连接对应的偏心轴33的同步轴36。电机-减速机组合31 —端通过定位凸台311定位在固定座32 —端的法兰321上，通过多个紧固螺钉使电机-减速机组合31与固定座32固定连接成一体。固定座32的外壳嵌装定位在机身侧壁9上。偏心轴33包括两端的第一支承端331、第二支承端332和中间的偏心段333，偏心轴的第一支承端331穿过电机-减速机组合31的中心通孔，通过平键312定位固定在电机-减速机组合31内，第一支承端331端头通过盖板10轴向定位。固定座32两端分别通过滚针轴承322支撑在偏心轴33上，滚轮34与固定座32另一端相邻，通过轴承341支撑在偏心段333上；同步轴36两端通过连接套35分别与相邻的偏心轴第二支承端332固定连接。由于与连接套35两端分别连接后的两根偏心轴33的偏心段333在同一相位上，保证了两根偏心轴33支撑在偏心段333上的滚轮34处于同一相位，以保证调整后的上、下刀片之间的间隙一致。本实用新型调节上下刀片间隙过程如下大型剪板机两端的电机-减速机组合31同时得电运转，分别通过固定座32带动左右两根偏心轴33转动，由于两个电机-减速机组合的电机型号、减速比完全相同，两台电机具有近似的性能曲线，左右两根偏心轴33通过与其固定连接的刚性的同步轴36强迫同步，连接后的两根偏心轴33的偏心段333在同一相位上，使得分别支承在两个偏心段333上的两个滚轮34同步转动，抵靠在滚轮34上的上刀架4绕支承滚子8和上刀架4下端的支撑点顺时针或逆时针转动，由于滚轮34与上刀架4上端接触点至支承滚子8与上刀架4下端接触点的距离LI大于支承滚子8中心与下刀片2下端的距离L2，根据相似形原理，下刀片2下端横移的距离小于上刀架4上端横移的距离，将偏心段333偏心量的变化量成倍数地缩小为下刀片2下端的横移量，可以对上下刀片间隙进行微量调整。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用 新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种大型剪板机刀片间隙同步调整装置，包括上刀片、下刀片，刀片间隙偏心调整机构，所述上刀片、下刀片分别固定在对应的上刀架、下刀架上，上刀架上侧分别与2个油缸铰接，上刀架前侧抵靠在弹性支撑座上，上刀架后侧上部抵靠在刀片间隙偏心调整机构上，上刀架后侧下部抵靠在一对支承滚子上；其特征在于，所述刀片间隙偏心调整机构包括对称设置在机身两端的电机-减速机组合，各自与每一台电机-减速机组合连接的固定座、偏心轴、滚轮和连接套，以及两端分别连接对应偏心轴的同步轴；所述电机-减速机组合一端定位固定在固定座一端的法兰上，固定座支承固定在机身侧壁上；所述偏心轴包括两端的第一支承端、第二支承端和中间的偏心段，偏心轴的第一支承端定位固定在电机-减速机组合内，固定座两端分别通过轴承支撑在偏心轴上，滚轮与固定座另一端相邻，通过轴承支撑在偏心段上；同步轴两端通过连接套分别与相邻的偏心轴第二支承端固定连接。
2.如权利要求I所述的大型剪板机刀片间隙同步调整装置，其特征在于与连接套两端分别连接后的两根偏心轴的偏心段在同一相位上。
专利摘要本实用新型公开了一种大型剪板机刀片间隙同步调整装置，包括上刀片、下刀片，刀片间隙偏心调整机构，所述刀片间隙偏心调整机构包括对称设置的电机-减速机组合，各自与每一台电机-减速机组合连接的固定座、偏心轴、滚轮和连接套，以及两端分别连接对应偏心轴的同步轴。偏心轴的第一支承端定位固定在电机-减速机组合内，滚轮支撑在偏心轴的偏心段上，同步轴两端分别与相邻的偏心轴第二支承端固定连接。本实用新型结构简单、上下刀片间隙调整方便。两个滚轮同步转动从两端推动上刀架横移，从而改变上、下刀片之间的间隙，并能保持间隙的均匀一致，提高了金属板材剪切面的精度，延长上、下刀片的使用寿命。
文档编号B23D33/00GK202763163SQ20122041042
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者陆海建 申请人:沃得数控机床(江苏)有限公司