专利名称：自动攻丝机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于攻丝机技术领域，特指ー种自动攻丝机。
背景技术：
攻丝机的在机械加工中应用范围广阔，目前，市面上可见的按其结构可分为两种一是传统的手动攻丝机，这种攻丝机因需手动控制离合器使攻丝机电机正反转，故存在着操作不便、且不能对大型零部件进行加工逐渐被淘汰，ニ是气动攻丝机，现今的气动攻丝机常使用于大型零部件加工上，通过机械手带动其定位，工作效率并不高，不能很好的适用于エ厂生产线流水作业。
发明内容本实用新型的目的是提供可控制攻丝深度，自动实现攻丝主轴快进、快退，攻丝进退动作的攻丝机。本实用新型的目的是这样实现的自动攻丝机，包括机体，设在机体上的电机及设在机体前端的丝锥夹具，所述的电机通过皮带传动攻丝机主轴，其特征在于所述的机体后端设有实现攻丝机主轴快进、快退及攻丝、退丝转换的气缸，所述的攻丝机主轴后端设有攻丝深度控制机构，所述的电机、气缸均通过控制器控制启闭。上述的攻丝深度控制机构的具体结构是位于攻丝机主轴后部上侧设有与攻丝机主轴相平行的安装杆，安装杆上开设有滑槽，滑槽内设有可沿滑槽轴向滑动及可与安装杆相固定的感应柱，感应柱的一端与攻丝机主轴后端头相对应。上述的感应柱为螺栓，通过螺帽与安装杆相固定，感应柱与攻丝机主轴后端头相对应的一端为感应探头，感应探头与气缸控制器电连接。本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是本实用新型相对于现有技术，通过感应柱与攻丝机主轴后探头相互感应传递信号至控制器，控制器控制气缸实现攻丝机主轴的快进及拉回，同时控制攻丝机主轴的正反转，因此两个感应柱的间距便是攻丝的深度，其误差较小，加工的精确度可得到保证，同时感应柱的调节异常方便，整机自动化程度高，适应于エ厂流水作业。
图I是本实用新型的结构示意简图。图2是本实用新型的局部结构示意简图。
具体实施方式
以下结合附图以具体实施例对本实用新型作进ー步描述，參见图I一2 自动攻丝机，包括机体I，设在机体I上的电机2及设在机体前端的丝锥夹具3，所述的电机2通过皮带传动攻丝机主轴4，所述的机体I后端设有控制主轴快进、快退及攻丝、退丝转换的气缸5，所述的攻丝机主轴4后端设有攻丝深度控制机构，所述的电机2、气缸5均通过控制器控制启闭。本实用新型通过气缸的控制，可实现主轴的快进退，即快速到达エ件加工位，完成攻丝后快速退回初始位置便于换装エ件，同时气缸控制主轴实现自攻丝、自退丝完成エ件加工，需要提及的主轴攻进装置为导螺杆。上述的攻丝深度控制机构的具体结构是位于攻丝机主轴后部上侧设有与攻丝机主轴相平行的安装杆6，安装杆6上开设有滑槽60，滑槽内设有可沿滑槽轴向滑动及可与安装杆相固定的感应柱61，感应柱的一端与 攻丝机主轴后端头40相对应。需要注明的是感应柱的个数为两个，简单而言，第一感应柱感应到主轴后端头40，控制主轴正转进行攻丝，当第二感应柱感应到主轴后端头40时，控制器控制主轴反转拉回攻丝行程，当拉回至第一感应探头吋，气缸实现主轴快退至初始位置，快进及快退的行程为可调的固定行程，攻丝的深度即是第一感应柱与第二感应柱的间距，调节间距即可实现攻丝深度的调整，减少误差也提供了操作的便利。上述的感应柱61为螺栓，通过螺帽与安装杆6相固定，感应柱与攻丝机主轴后探头相对应的一端为感应探头62，感应探头与气缸控制器电连接。上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.自动攻丝机，包括机体(1)，设在机体(I)上的电机(2)及设在机体前端的丝锥夹具(3)，所述的电机(2)通过皮带传动攻丝机主轴(4)，其特征在于所述的机体(I)后端实现攻丝机主轴快进、快退及攻丝、退丝转换的气缸(5)，所述的攻丝机主轴(4)后端设有攻丝深度控制机构，所述的电机(2 )、气缸(5 )均通过控制器控制启闭。
2.根据权利要求I所述的自动攻丝机，其特征在于所述的攻丝深度控制机构的具体结构是位于攻丝机主轴后部上侧设有与攻丝机主轴相平行的安装杆(6)，安装杆(6)上开设有滑槽(60)，滑槽内设有可沿滑槽轴向滑动及可与安装杆相固定的感应柱(61)，感应柱的一端与攻丝机主轴后端头(40)相对应。
3.根据权利要求2所述的自动攻丝机，其特征在于所述的感应柱(61)为螺栓，通过螺帽与安装杆(6)相固定，感应柱与攻主机主轴后端头相对应的一端为感应探头(62)，感应探头与气缸控制器电连接。
专利摘要本实用新型提供了自动攻丝机，属于攻丝机技术领域。它解决了现有技术中手动攻丝机操作复杂，气动攻丝机的结构复杂、生产成本高等问题。本自动攻丝机，包括机体，设在机体上的电机及设在机体前端的丝锥夹具，所述的电机通过皮带传动攻丝机主轴，其特征在于所述的机体后端设有实现攻丝机主轴快进、快退及攻丝、退丝转换的气缸，所述的攻丝机主轴后端设有攻丝深度控制机构，所述的电机、气缸均通过控制器控制启闭。本实用新型具有攻丝深度精准控制，操作自动化，机器调节简便等优点。
文档编号B23G1/18GK202752707SQ20122040022
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者金礼强 申请人:金礼强