专利名称：冷压锥体瓜瓣模具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉金属制造行业的封头模具制造技术，具体涉及一种冷压锥体瓜瓣模具。
背景技术：
现有锥形模具多为热压成型，工艺成本较高，过程复杂，各步骤精度要求高，会出现脱模后产品变形量大的问题，而现有适用于热压成型的锥形模具不能用了冷压成型，需要有专门的冷压成型模具。
发明内容本实用新型针对现有技术中存在的问题和不足，提供一种冷压锥体瓜瓣模具。技术方案一种冷压锥体瓜瓣模具，包括锥体部分和直边部分，其中锥体部分的锥角范围为55 65°，直边部分从内向外收敛形成缩口，其缩口边与轴线倾斜夹角度数为5 V ;锥体部分和直边部分圆弧过渡，圆弧半径范围为169 173mm。优选锥体部分的锥角(两侧对称母线夹角)为60°，直边部分从内向外收敛形成缩口，其缩口边与轴线倾斜夹角度数为6° ;锥体部分和直边部分圆弧过渡，圆弧半径为171mm。直边部分的端口上分布有缺口，该缺口底面与底边平行；锥体部分的端口上分别有缺口，该缺口底面与底边垂直。直边部分的端口内圆直径为2980. 88mm,锥体部分的端口内圆直径为2297. 89mm。有益效果1、改变传统的锥体瓜瓣热压为冷压，节约了能源，降低了生产交期。2、改变以往的整体模具设计和热压瓜瓣模具设计模式，瓜瓣冷压模具采用不同的部位选取不同的回弹量。3、根据冷压锥体的变形特点，采用R取挖深和直边内倾结合的模具制作方式。其结构合理，使用效果好，一次成型率高，减少二次加工的工作量，非常利于推广实施。
图I是本实用新型冷压锥体瓜瓣模具的剖面结构示意图。图中，标号I为锥体部分,2为直边部分，3为圆弧过渡部分，4为直边部分的缺口，5为锥体部分的缺口。
具体实施方式
实施例一参见图1，一种冷压锥体瓜瓣模具，包括锥体部，I和直边部分2，其中锥体部分I的锥角(两侧对称母线夹角)为60°，直边部分2从内向外收敛形成缩口，其缩口边与轴线倾斜夹角度数为6° ;锥体部分I和直边部分2圆弧过渡，圆弧过渡部分3的半径为 171mm。[0014]直边部分2的端口上分布有缺口 4，该缺口底面与底边平行；锥体部分的端口上分别有缺口 5，该缺口底面与底边垂直。直边部分2的端口内圆直径为2980. 88mm，锥体部分 I的端口内圆直径为2297. 89mm。
权利要求1.一种冷压锥体瓜瓣模具，包括锥体部分和直边部分，其特征是锥体部分的锥角范围为55 65°，直边部分从内向外收敛形成缩口，其缩口边与轴线倾斜夹角度数为5 V ;锥体部分和直边部分圆弧过渡，圆弧半径范围为169 173mm。
2.根据权利要求I所述的冷压锥体瓜瓣模具，其特征是锥体部分的锥角为60°，直边部分从内向外收敛形成缩口，其缩口边与轴线倾斜夹角度数为6° ;锥体部分和直边部分圆弧过渡，圆弧半径为171mm。
3.根据权利要求I所述的冷压锥体瓜瓣模具，其特征是直边部分的端口上分布有缺口，该缺口底面与底边平行；锥体部分的端口上分别有缺口，该缺口底面与底边垂直。
4.根据权利要求2所述的冷压锥体瓜瓣模具，其特征是直边部分的端口内圆直径为.2980. 88mm,锥体部分的端口内圆直径为2297. 89mm.
专利摘要本实用新型涉及一种冷压锥体瓜瓣模具，包括锥体部分和直边部分，其中锥体部分的锥角为60°，直边部分从内向外收敛形成缩口，其缩口边与轴线倾斜夹角度数为6°；锥体部分和直边部分圆弧过渡，圆弧半径为171mm；直边部分的端口上分布有缺口，该缺口底面与底边平行；锥体部分的端口上分别有缺口，该缺口底面与底边垂直。本实用新型改变传统的锥体瓜瓣热压为冷压，节约了能源，降低了生产交期；改变以往的整体模具设计和热压瓜瓣模具设计模式，瓜瓣冷压模具采用不同的部位选取不同的回弹量；根据冷压锥体的变形特点，采用R取挖深和直边内倾结合的模具制作方式。其结构合理，使用效果好，一次成型率高，减少二次加工的工作量，非常利于推广实施。
文档编号B21D37/10GK202779431SQ20122037998
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者段海华, 张英, 雷玉川 申请人:河南神州重型封头有限公司