专利名称：高压气体条件下熔化极气体保护焊熔滴过度观测装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及焊接研究技术领域，特别涉及一种熔滴过度观测装置，是一种高压气体条件下熔化极气体保护焊熔滴过度观测装置。适用于密封环境中回转件的焊接修复及焊接熔池和电弧性能的监视和研究。
背景技术：
目前，在国内外焊接行业中，特殊环境下焊接是目前焊接领域研究的热点和焦点，如深水或太空环境下焊接，由于深水下是一种高压环境，而太空中是一种真空环境，这种特殊环境下的焊接熔池和电弧性能均与常压环境有很大区别，因此需要进行大量的工艺试验以获得高压或真空环境下的焊接工艺参数。目前，大多采用高压焊接试验舱来模拟深水环境，采用真空焊接试验舱来模拟太空环境。而试验舱均为密闭容器，因此，在密闭容器中放置一种可监视电弧行为的旋转式焊接操作台架对于研究和监视焊接工艺参数、熔池和电弧的性能是非常必要的。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种高压气体条件下熔化极气体保护焊熔滴过度观测装置，特殊环境下的可监视电弧行为和熔滴过度情况。本实用新型采用的技术方案是高压气体条件下熔化极气体保护焊熔滴过度观测装置，主要由焊接支架、主轴支架、补光装置、主轴轮、焊枪总成、监视装置、焊件旋转装置和焊机组成，其特征在于焊接支架为长方形，在焊接支架的一端固定有焊件旋转装置，焊件旋转装置有动力输出轴，动力输出轴的端部连接有车床卡盘，可以满足不同管径的焊件焊接与修复。在焊接支架的另一端固定有焊机；在焊接支架的中部有主轴支架；主轴支架的下端固定在滑动机构上，所述的滑动机构包括底板、压板、滑板和脚轮；底板通过螺钉固定在焊接支架上，底板上有滑轨，滑板在滑轨上；脚轮在主轴支架的下部。在主轴支架的上部通过主轴连接有主轴轮，主轴的中心线与焊件旋转装置的动力输出轴中心线在同一条直线上；主轴支架支撑主轴轮，在主轴支架上固定有定位锁死机构，主轴与定位锁死机构连接，通过定位锁死机构实现主轴五个位置的定位锁死。在主轴支架上部的一侧固定有补光装置，补光装置的补光镜筒与焊件相对；在主轴支架上部的另一侧固定有监视装置，监视装置上有高速摄像头，高速摄像头镜头对准焊件；在主轴支架的上部固定有焊枪垂直运动机构和焊枪摆动机构，焊枪总成连接在焊枪垂直运动机构和焊枪摆动机构上，焊枪总成能垂直运动和摆动。焊接支架、底板、滑板、压板、主轴支架、主轴和主轴轮采用铝合金制成，并进行发
兰处理。简述高压气体条件下熔化极气体保护焊熔滴过度观测装置的使用过程。参阅图I。主轴轮4上相对同轴布置补光装置3和监视装置6，焊枪总成5呈90°放置，三者安装固定在主轴轮4上，当焊件旋转装置7带动焊件71旋转时，主轴轮4绕轴心旋转并能够锁死固定在0°、45°、90° ,270°和315°的位置，实现环焊缝的立焊、角度焊、平焊及仰焊位置的焊接与监视，从而方便观察各个角度的焊接熔池及电弧和熔滴过度特性。主轴支架2、主轴轮4以及主轴轮4上固定连接的补光装置3、监视装置6和焊枪总成5能够整体随滑板13前后滑动，实现焊件71的横焊缝焊接，滑板13的运动位移量由底板11决定，当滑板13运动到合适位置后通过压板12锁紧固定，实现微调环焊缝的焊接坡口的对正。焊件旋转装置7带动焊件71旋转，补光装置3、监视装置6和焊枪总成5均不运动，此时，焊接电弧和监视装置均处于静态，有效防止焊接电缆和监控光缆缠绕焊件的情况发生。同时，静态电弧更稳定，便于观察研究密闭环境下的焊缝熔池性能。焊接支架I底部安装若干脚轮14，便于将整个焊接操作台架抽出和推进密闭舱体内进行焊接。补光装置3上固定安装补光镜筒31，补光装置3具有三维运动功能，能三维微调，以便补光不同管径的焊件71。监视装置6上固定安装高速摄像头61，监视装置6也具有三维运动功能，能进行三维微调以便监视不同管径的焊件，同时保证高速摄像头61与补光镜筒31之间的同轴度。焊枪总成5上固定焊枪垂直运动机构51和焊枪摆动机构52，能进行微调焊枪高低和摆动角度。本实用新型的有益效果本实用新型高压气体条件下熔化极气体保护焊熔滴过度观测装置，采取电机带动焊接旋转，焊接电弧、监视装置均处于静态，便于观察试验舱内焊缝熔池性能，有利于研究特殊环境下舱内的焊接电弧和熔滴过度特性。实现环焊缝的立焊、角度焊、平焊及仰焊位置的焊接与监视，从而方便观察各个角度的焊接熔池、电弧性能及熔滴过度特性。特别适用于高压或真空等密闭容器内的回转件的焊接修复。整个旋转式焊接操作台架结构简单、紧凑，造价低廉，安装方便。
图I为本实用新型高压气体条件下熔化极气体保护焊熔滴过度观测装置结构总体示意图。图2为五个位置监控示意图。图3为监视装置运动方向示意图。图中，I-焊接支架，2-主轴支架，3-补光装置，4-主轴轮，5-焊枪总成，6-监视装置，7-焊件旋转装置，8-焊机；11_底板，12-压板，13-滑板，14-脚轮；21_定位锁死机构，22-主轴；31_补光镜筒；51_焊枪垂直运动机构，52-焊枪摆动机构；61_高速摄像头；71-焊件。
具体实施方式
实施例I :以一个高压气体条件下熔化极气体保护焊熔滴过度观测装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。参阅图I。高压气体条件下熔化极气体保护焊熔滴过度观测装置，主要由焊接支架I、主轴支架2、补光装置3、主轴轮4、焊枪总成5、监视装置6、焊件旋转装置7和焊机8组成。焊接支架I为长方形，在焊接支架I的一端固定有焊件旋转装置7，焊件旋转装置7有动力输出轴，动力输出轴的端部连接有一个车床卡盘。在焊接支架I的另一端固定有一个焊机8。在焊接支架I的中部有主轴支架2。主轴支架2的下端固定在滑动机构上。所述的滑动机构包括底板11、压板12、滑板13和脚轮14。底板11通过螺钉固定在焊接支架I两侧的底部边框上。底板11上有滑轨，滑板13在滑轨上。六个脚轮14在主轴支架2的下部，六个脚轮14分两排。在主轴支架2的上部通过主轴22连接有主轴轮4，主轴22的中心线与焊件旋转装置7的动力输出轴中心线在同一条直线上。主轴支架2支撑主轴轮4，在主轴支架2上固定有定位锁死机构21，主轴22与定位锁死机构21连接，通过定位锁死机构21实现主轴22五个位置的定位锁死。在主轴支架2上部的一侧固定有补光装置3，补光装置3的补光镜筒31与焊件71相对。在主轴支架2上部的另一侧固定有监视装置6，监视装置6上有高速摄像头61，高速摄像头61镜头对准焊件71。在主轴支架2的上部固定有焊枪垂直运动机构51和焊枪摆动机构52，焊枪总成5连接在焊枪垂直运动机构51和焊枪摆动机构52上。焊枪总成5能垂直运动和摆动。焊接支架I、底板11、滑板13、压板12、主轴支架2、主轴22和主轴轮4采用铝合金制成，并进行发兰处理。
权利要求1.一种高压气体条件下熔化极气体保护焊熔滴过度观测装置，主要由焊接支架(I)、主轴支架(2)、补光装置(3)、主轴轮(4)、焊枪总成(5)、监视装置￠)、焊件旋转装置(7)和焊机(8)组成，其特征在于焊接支架(I)为长方形，在焊接支架(I)的一端固定有焊件旋转装置(7)，焊件旋转装置(7)有动力输出轴，动力输出轴的端部连接有车床卡盘；在焊接支架(I)的另一端固定有焊机(8);在焊接支架(I)的中部有主轴支架(2);主轴支架(2)的下端固定在滑动机构上，所述的滑动机构包括底板(11)、压板(12)、滑板(13)和脚轮(14);底板(11)通过螺钉固定在焊接支架⑴上，底板(11)上有滑轨，滑板(13)在滑轨上；脚轮(14)在主轴支架(2)的下部；在主轴支架(2)的上部通过主轴(22)连接有主轴轮(4)，主轴(22)的中心线与焊件旋转装置(7)的动力输出轴中心线在同一条直线上；主轴支架(2)支撑主轴轮(4)，在主轴支架(2)上固定有定位锁死机构(21)，主轴(22)与定位锁死机构(21)连接；在主轴支架(2)上部的一侧固定有补光装置(3)，补光装置(3)的补光镜筒(31)与焊件(71)相对；在主轴支架(2)上部的另一侧固定有监视装置￠)，监视装置(6)上有高速摄像头(61)，高速摄像头￠1)镜头对准焊件(71);在主轴支架(2)的上部固定有焊枪垂直运动机构(51)和焊枪摆动机构(52)，焊枪总成(5)连接在焊枪垂直运动机构(51)和焊枪摆动机构(52)上。
2.根据权利要求I所述的高压气体条件下熔化极气体保护焊熔滴过度观测装置，其特征在于焊接支架(I)、底板(11)、滑板(13)、压板(12)、主轴支架(2)、主轴(22)和主轴轮(4)采用铝合金制成，并进行发兰处理。
专利摘要高压气体条件下熔化极气体保护焊熔滴过度观测装置，应用于焊接试验研究。在焊接支架上固定有焊件旋转装置和焊机；在焊接支架的中部有主轴支架；主轴支架的下端固定在滑动机构上。在主轴支架的上部通过主轴连接有主轴轮；主轴支架支撑主轴轮，在主轴支架上固定有定位锁死机构，主轴与定位锁死机构连接，通过定位锁死机构实现主轴五个位置的定位锁死。在主轴支架上部固定有补光装置、监视装置、焊枪垂直运动机构和焊枪摆动机构，焊枪总成连接在焊枪垂直运动机构和焊枪摆动机构上。效果是便于观察试验舱内焊缝熔池性能，有利于研究特殊环境下舱内的焊接电弧和熔滴过度特性。
文档编号B23K9/32GK202741902SQ20122036474
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者唐德渝, 薛龙, 牛虎理, 吕涛, 李春润, 赵杰 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油集团海洋工程有限公司, 中国石油集团工程技术研究院