专利名称：拉床上导向结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及ー种拉床上导向结构。
背景技术：
导轨副是拉床中重要部件之一，导轨副的形式主要有滑动导轨、滚动导轨、静压导轨副。传统的外拉床通常采用滑动导轨副，它存在着摩擦因数大、磨损快、使用寿命短、低速易产生爬行等缺点。在装配过程中采用的人工铲刮方式，虽保证了主滑板与导轨间的间隙，但增加机床零部件的制造成本和装配难度，又因滑动导轨的摩擦因数大，不易提速，满足不了现代化的高速自动拉削加工要求。 发明内容本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种滚动导轨副在拉床上的应用结构。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案拉床上导向结构，包括床身、主滑板，所述床身与主滑板之间通过滚动导轨副导向连接。对于本实用新型的ー种优化，所述滚动导轨副的导轨安装于床身，其滑块与主溜板连接。对于本实用新型的ー种优化，导轨与床身之间以及滑块与主滑板之间通过螺钉连接。本实用新型与背景技术相比，具有摩擦因数小，超重负载能力大，适应高速直线运动，实现现代化的高速自动拉削加工；滚动导轨副有“误差均化效应”，降低了床身加工精度要求，在装配过程中无需对主滑板进行人工铲刮来保证滑板与导轨间的间隙，降低了零部件的制造成本与装配难度，且维修方便。
图I是本实用新型结构示意图。图2是A放大图。
具体实施方式
实施例I :參照图I和图2。ー种拉床上导向结构，包括床身2、主滑板I，所述床身2与主滑板I之间通过滚动导轨副3导向连接。所述滚动导轨副3的导轨3b安装于床身2，其滑块3a与主滑板I连接，主滑板I在导轨3b上作往复运动。所述滚动导轨副3是滚柱导轨副，滑块3a内安装有滚柱，承载能力大，刚性好。导轨3b与床身2之间以及滑块3a与主滑板I之间通过螺钉连接。实施例2 :參照图I和图2。滚动导轨副可以是两副，也可以是三副或四副，可以是180度方向安装，也可以是成90度方向安装。[0012]本实用新型的有益效果如下a)滚动导轨副摩擦因数小，可实现无间隙运动，适应高速直线运动，实现现代化的高速拉削加工；b)滚动导轨副有“误差均化效应”，降低了床身加工精度要求，在装配过程中无需对滑板进行人工铲刮来保证溜板与导轨间的间隙，降低了零部件的制造成本与装配难度；c)滚动导轨副由专业厂生产，可以外购选用，简化机械结构的设计和制造，方便拉床后续维修工作，将磨损后的 滚动导轨副更换就可完成溜板部分的修复工作。需要理解到的是本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.ー种拉床上导向结构，包括床身、主滑板，其特征是所述床身与主滑板之间通过滚动导轨副导向连接。
2.根据权利要求I所述的拉床上导向结构，其特征是所述滚动导轨副的导轨安装于床身，其滑块与主滑板连接。
3.根据权利要求2所述的拉床上导向结构，其特征是导轨与床身之间以及滑块与主滑板之间通过螺钉连接。
专利摘要本实用新型涉及一种拉床上导向结构，其包括床身、主滑板，所述床身与主滑板之间通过滚动导轨副导向连接，所述滚动导轨副的导轨安装于床身，其滑块与主滑板连接。优点本实用新型具有摩擦因数小，超重负载能力大，适应高速直线运动，实现现代化的高速自动拉削加工；滚动导轨副有“误差均化效应”，降低了床身加工精度要求，在装配过程中无需对滑板进行人工铲刮来保证滑板与导轨间的间隙，降低了零部件的制造成本与装配难度，且维修方便。
文档编号B23Q1/01GK202639850SQ20122028493
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者林绿高 申请人:缙云县高新机械制造有限公司