专利名称：气动开槽机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及板材加工的技术领域，具体说是一种按照设定对板材进行自动开槽，并由气动元件推动开槽机构平稳工作，提高了金属广告字加工生产效率的气动开槽机。
背景技术：
传统上的广告招牌主要是喷绘招牌、铜铁皮字和霓虹灯三大类型。霓虹灯晚上比较美观，但白天看上去非常零乱，而且安装困难，耗电量大，光源易坏，已经处于衰落时期。铜铁皮字虽然成本较低，但立体感不强，白天看上去档次不高，晚上则什么都看不清，人们不得不装一些高瓦数的射灯来照亮它，耗电量大，美感效果差，使用场合受限。喷绘招牌白天和夜晚虽都能够产生美感效果，但随着近几年喷绘价格的快速降低，喷绘广告遍地开花，已不能给人带来新颖的视觉效果。近年来，立体发光字的出现给人一种新颖、赏心悦目的视 觉效果，它白天显得美观高档，晚上整个字体通体发光，深受商家喜爱，得到了快速推广。现有的立体发光字主要有金属发光字、亚克力吸塑发光字和树脂发光字三种，而金属立体发光字由于具有强度高、寿命长、安装搬运方便、效果精美等优点，越来越成为广告招牌的首选产品。在金属立体发光字的制作过程中，围边是最主要的工序，就是用铝板、不锈钢板或铁板按字体形状弯曲字边成为立体槽形，所以立体发光字又称槽形字。现有的立体发光字围边方法主要采用镂空焊边法，即先用水刀在铁皮或不锈钢板上切割出一个正面字型空心字，然后沿空心字的边沿焊上一圈边带，做成字壳。这种方法材料浪费严重，需要切割、弯折、焊接、打磨等多道工序，且均由手工完成，工作效率低，电力消耗大，生产成本高，对工人技术要求高，产品不够精致。采用上边带有折边的铝合金边带无须焊边，可以先通过制图软件把各种字及图形拆开，自动生成折弯的方向、位置、角度及圆弧等，并通过字模专业即时贴打印机打印出来，帖在边带上进行弯折，但弯折时必须进行剪齿，且弯折后往往在边带上形成折痕，影响产品平整度。由于上述剪齿、弯边等工作也是由手工完成，因而该方法同样存在生产效率低、对工人技术要求高的问题，即使一个熟练工人，制作一个一平米大的字壳至少需要连续工作2-3小时，生产效率低下。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种按照设定对板材进行自动开槽，并由气动元件推动开槽机构平稳工作，提高了金属广告字加工生产效率的气动开槽机。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本发明的气动开槽机，其两端分别设置为进料端和出料端，包括机架，构成气动开槽机的安装支撑架构，固定气动开槽机的各个机构；电控柜，内部形成空间，容纳气动开槽机的电气设备；控制机构，根据使用者要求发出控制指令，控制各机构工作；开槽机构，与机架相固定，在板材上加工出弯折槽；送料机构，输送板材依次通过开槽机构和弯折机构，开槽机构中沿水平方向设置导杆，导杆的两端分别与机架相固定，且导杆的设置方向与板材的输送方向相垂直；导杆穿过锯片固定架并与锯片固定架相配合；圆锯片与锯片固定架相连接并同时移动；开槽电机与圆锯片相连接，并且驱动圆锯片旋转；推进气缸穿过机架与锯片固定架相固定，带动锯片固定架沿导杆的设置方向往复移动。本发明还可采用以下技术方案所述的气动开槽机的进料端设置夹料机构，夹料机构构成板材由进料端进入气动开槽机的通道，并限定住板材的位置。所述的送料机构分为主送料机构和从送料机构，主送料机构和从送料机构分别设置在开槽机构的两侧，且主送料机构和从送料机构都各自分别由一组彼此间平行设置的送料辊构成，对应的送料辊之间留有输送板材通过的空隙，送料辊由电机驱动旋转。对应于板材正面的一侧的送料辊上设置对应板材正面突起部位的凹槽。在主送料机构中与开槽机构之间设置传感器，检测板材的起始端和末端。 本发明具有的优点和积极效果是本发明的气动开槽机中，通过导杆和锯片固定架相互配合，由推进气缸带动锯片固定架沿导杆移动，从而使圆锯片随锯片固定架一起移动，确保了开槽过程的精确稳定。在主送料机构中与开槽机构之间设置传感器，检测板材的起始端和末端。通过传感器能够实现不同板材之间的自动接料功能，完成在加工过程中断板材的自动接合，保证加工的精确度和连续性。使用本发明的气动开槽机进行金属字体加工时，自动化程度更高，可以实现数控全自动化生产，简化了工艺，大大提高了生产效率，减轻了工人劳动强度；该设备易于操作，对工人技术要求不高，制成的发光字造型精致，比镂空焊边字更富于立体美感，实现了立体字的标准化生产；不会造成材料浪费，降低生产能耗，从而降低了生产成本。
图I是本发明的气动开槽机的结构示意图；图2是本发明的气动开槽机的俯视图；图3是本发明的气动开槽机中开槽机构的局部放大剖视图。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。图I是本发明的气动开槽机的结构示意图；图2是本发明的气动开槽机的俯视图；图3是本发明的气动开槽机中开槽机构的局部放大剖视图。如图I至图3所示，本发明的气动开槽机的两端分别设置为进料端和出料端，板材由进料端进入到气动开槽机中，加工完成后的板材再由出料端输送出气动开槽机。气动开槽机包括机架2，构成气动开槽机的安装支撑架构，固定气动开槽机的各个机构，作为气动开槽机各个机构的安装固定支架；电控柜3，内部形成空间，容纳气动开槽机的电气设备，驱动电机等设备可以设置在电控柜中；控制机构16，根据使用者要求发出控制指令，控制各机构工作；开槽机构，与机架相固定，在板材上加工出弯折槽，将板材制作成字体时沿加工出的弯折槽进行弯折，形成字体或笔画的转角；送料机构，输送板材依次通过开槽机构和弯折机构，对板材还起到了限位的作用，在开槽和折弯的过程中将板材固定在对应位置，防止板材在加工中发生位移，保证了加工的精确度。[0020]开槽机构中沿水平方向设置的导杆5，导杆的两端分别与机架2相固定，且导杆的设置方向与板材的输送方向垂直；导杆穿过锯片固定架6并与锯片固定架相配合；圆锯片7与锯片固定架相连接并同时移动；开槽电机8与圆锯片7相连接，并且驱动圆锯片旋转；推进气缸穿过机架与锯片固定架相固定，带动锯片固定架沿导杆的设置方向往复移动。在板材上开槽时，送料机构将板材输送到开槽机构中，使圆锯片7对应于需要开槽加工的位置，然后圆锯片在开槽电机8的驱动下旋转，对板材上的对应位置进行切削，推进气缸带动锯片固定架沿导杆的设置方向往复移动，因而锯片固定架带动圆锯片沿导杆设置方向移动，从而使圆锯片在板材上加工出贯通板材的一个弯折槽。气动开槽机的进料端设置夹料机构13，夹料机构构成板材由进料端进入气动开槽机的通道，并限定住板材的位置，防止板材在开槽或折弯过程中发生位移影响加工效果。送料机构分为主送料机构15a和从送料机构15b,主送料机构和从送料机构分别设置在开槽机构的两侧，且主送料机构和从送料机构都各自分别由一组彼此间平行设置的竖直送料辊构成，对应的送料辊之间留有输送板材通过的空隙，送料辊由电机驱动旋转。 在主送料机构中与开槽机构之间设置传感器，检测板材的起始端和末端。通过传感器能够实现不同板材之间的自动接料功能，完成在加工过程中断板材的自动接合，保证加工的精确度和连续性，并且使材料的使用率达到最大，避免了浪费。在板材一面上设置突起部位,而另一面为平面,从侧面看，板材的侧视图形状为“ I”状，板材的表面上设置的突起部位在整字加工时用于固定住字体的表面部分，以达到与字体表面部分的结合密封，因而本领域中习惯上将带有突起部位的板材一面称为板材的正面，对应于板材正面的一侧的送料辊上设置对应板材正面突起部位的凹槽，在板材向前输送或弯折时正面的突起部位恰好落在凹槽中，以防止突出部位对加工的影响。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
权利要求1.一种气动开槽机，其两端分别设置为进料端和出料端，包括机架，构成气动开槽机的安装支撑架构，固定气动开槽机的各个机构；电控柜，内部形成空间，容纳气动开槽机的电气设备；控制机构，根据使用者要求发出控制指令，控制各机构工作；开槽机构，与机架相固定,在板材上加工出弯折槽；送料机构,输送板材依次通过开槽机构和弯折机构,其特征在于开槽机构中沿水平方向设置导杆，导杆的两端分别与机架相固定，且导杆的设置方向与板材的输送方向相垂直；导杆穿过锯片固定架并与锯片固定架相配合；圆锯片与锯片固定架相连接并同时移动；开槽电机与圆锯片相连接，并且驱动圆锯片旋转；推进气缸穿过机架与锯片固定架相固定，带动锯片固定架沿导杆的设置方向往复移动。
2.根据权利要求I所述的气动开槽机，其特征在于气动开槽机的进料端设置夹料机构，夹料机构构成板材由进料端进入气动开槽机的通道，并限定住板材的位置。
3.根据权利要求I所述的气动开槽机，其特征在于送料机构分为主送料机构和从送料机构，主送料机构和从送料机构分别设置在开槽机构的两侧，且主送料机构和从送料机构都各自分别由一组彼此间平行设置的送料辊构成，对应的送料辊之间留有输送板材通过的空隙，送料辊由电机驱动旋转。
4.根据权利要求3所述的气动开槽机，其特征在于对应于板材正面的一侧的送料辊上设置对应板材正面突起部位的凹槽。
5.根据权利要求I所述的气动开槽机，其特征在于在主送料机构中与开槽机构之间设置传感器，检测板材的起始端和末端。
专利摘要一种气动开槽机，其两端分别设置为进料端和出料端，包括机架、电控柜、控制机构、开槽机构、送料机构，开槽机构中沿水平方向设置导杆，导杆与机架相固定，且导杆的设置方向与板材的输送方向垂直；导杆穿过锯片固定架上的螺孔，锯片固定架与导杆相配合；圆锯片与锯片固定架相连接并同时运动；开槽电机与圆锯片相连接，并且驱动圆锯片旋转；推进气缸穿过机架与锯片固定架相固定，带动锯片固定架沿导杆的设置方向往复移动，从而保证了开槽过程的准确稳定；调刀机构安装在锯片固定架的上端，调节圆锯片的开槽深度。使用本实用新型的气动开槽机进行金属字体加工时，自动化程度更高，可以实现数控全自动化生产，简化了工艺，大大提高了生产效率。
文档编号B23D47/04GK202752691SQ20122022860
公开日2013年2月27日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者韩云鹏, 韩云星 申请人:天津智用科技有限公司