专利名称：液压卷板机上辊的同步平移装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属液压卷板机，尤其是涉及一种液压卷板机的同步水平移动装置。
背景技术：
三辊或四辊液压卷板机由于上辊重达几吨以上，再加上两边的上辊支架的重量，一般是固定不动的，液压卷板机通常是下辊或侧辊移动，这样，就不容易对板料的板头进行预弯曲处理，降低了板料的利用效率和卷板机的工作效率。
发明内容本实用新型的目的是提出一种液压卷板机上辊的同步平移装置，不仅结构合理，使用安全可靠，而且可对板料的板头进行预弯曲，提高板料的利用效率和卷板机的工作效 率。本实用新型的目的是这样来实现的一种液压卷板机上辊的同步平移装置(简称同步平移装置)，包括上辊轴、上辊轴的左支撑架、上辊轴的右支撑架和卷板机的机座(架)，此上辊轴左、右支撑架均为门形架，对称地分别设置在机座(架)的左、右端部(未固定连接)，上辊轴用轴承座和轴承安装在左、右支撑架上(见图1)，其特征是在机座上对应位于左、右支撑架的中部部位安装长同步轴、长同步轴的传动装置和左平移装置、右平移装置，长同步轴呈左右向设置，且此长同步轴的中段用轴承座和轴承固定安装在机座上，此长同步轴的左端段为左蜗杆(段)或用联轴器安装左蜗杆，此长同步轴的右端段用联轴器与安装在机座上的主要由电动机、皮带传动副和双输出轴的减速箱组成的传动装置中的减速箱相对应连接，即在电动机的输出轴上安装小皮带盘，在减速箱的输入轴上安装大皮带盘，在大、小皮带盘之间安装皮带，长同步轴的右端段用联轴器与减速箱的左输出轴相连接，在减速箱的右输出轴上用联轴器安装右蜗杆；在上辊轴左、右支撑架的下部对称地分别安装左平移装置和右平移装置(见图2)，此左平移装置和右平移装置的结构相同，现以左平移装置的结构(见图3)为例作进一步说明此左平移装置位于左支撑架的下部，主要由下轴座、左蜗杆、蜗轮、平移丝杠、前平移轴、后平移轴和前导向架、后导向架组成，下轴座固定安装在机座上，且此下轴座由底座和轴盖用连接螺栓连接成一体，在下轴座内开孔并用轴承对应安装与左蜗杆相啮合的蜗轮，此时，左蜗杆已伸进下轴座的内腔中，在此蜗轮上开设轴向的T形(梯形)中心螺纹孔，同时在下轴座上对应于蜗轮的前后向的轴向中心线开设与内腔相贯通的台阶形的(内段直径小)前、后轴孔，在此蜗轮的T形中心螺纹孔中旋装前后台阶轴段(直径小的)均为T形外螺纹的平移丝杠，在平移丝杠的前台阶轴段上旋装后端段开设内螺孔的前平移轴，且此前平移轴滑动配合地穿装在下轴座的前轴孔中并朝前外伸并与左支撑架的前支撑(即前支腿)和前导向架相对应穿装，在平移丝杠的后台阶轴段上旋装前端段开设内螺孔的后平移轴，且此后平移轴滑动配合地穿装在下轴座的后轴孔中并朝后外伸并与左支撑架的后支撑(即后支腿)和后导向架相对应穿装；[0006]该前、后平移轴与左支撑架的前、后支撑和前、后导向架的对应相向穿装但结构相同，现以前平移轴与左支撑架的前支撑和前导向架的穿装结构为例作进一步描述在左支撑架的前支撑上对应位于前平移轴的部位开设轴孔并用平键与穿装而过的前平移轴相固定连接，在左支撑架的前支撑的前侧面上对应位于前平移轴的外周部位又用螺栓固定安装剖分式的左右半圆环卡板加以固定，前平移轴的此段为外径小的凹台阶段，左右半圆环卡板的内径与凹台阶段的外径相配合而卡装在此凹台阶段中，此前平移轴的前段穿过左支撑架的前支撑后又滑动配合地穿装在前导向架上的轴套中，此竖向的前导向架固定安装在卷板机的机座上且位于且前支撑的前外侧，在此前导向架上对应位于前平移轴的部位开设轴孔并安装轴套，在此轴套的底部开滑块槽安装长方体滑块并使此滑块的上部伸出轴套，同时在前平移轴前端段的底部对应开设与滑块相滑动配合的长滑槽，此前平移轴的前端段滑动配合地穿装在前导向架上的轴套中并使长滑槽与滑块相对应滑动安装而起导向的作用，在前导向架的顶部安装润滑油杯并开设竖向油道，以给轴套、滑块和长滑槽润滑，此外，在左支撑架的前支撑上的半圆环卡板的前侧面上 安装光栅尺，而在机座的前右端面上对应安装限位开关。使用时，启动电动机经减速箱带动长同步轴，长同步轴带动左蜗杆和右蜗杆，左蜗杆和右蜗杆分别带动蜗轮，蜗轮带动平移丝杠，平移丝杠带动前、后平移轴，前、后平移轴带动左、右支撑架作同步水平移动，也即使卷板机的上辊轴达到前后向水平移动的目的，位移的极限位置由限位开关控制，且还由光栅尺监控其移动的距离，即可对板料的板头进行预
弯曲处理。本实用新型所提出的液压卷板机上辊的同步平移装置，不仅结构合理，使用安全可靠，而且可对板料的板头进行预弯曲，提高了板料的利用效率和卷板机的工作效率。现结合附图和实施例本实用新型所提出的液压卷板机上辊的同步平移装置作进一步说明。
图I是本实用新型所提出的液压卷板机上辊的同步平移装置的主视示意图。图2是本实用新型所提出的液压卷板机上辊的同步平移装置的俯视示意图(注件6 :上棍轴未画出)。图3是本实用新型所提出的液压卷板机上辊的同步平移装置的左视带局部剖的示意图。图I、图2、图3中I、机座2、左平移装置3、长同步轴 4、左支撑架5、轴承座6、上辊轴 7、右支撑架 8、电动机 9、减速箱 10、右平移装置 11、下轴座 12、轴盖 13、左蜗杆 14、蜗轮 15、后平移轴 16、平移丝杠17、后支撑 18、后导向架 19、前支撑 20、平键 21、半圆环卡板 22、前导向架 23、轴套 24、滑块 25、前平移轴。
具体实施方式
从图I-一图3中可以看出一种液压卷板机上辊的同步平移装置(简称同步平移装置)，包括上辊轴6、上辊轴6的左支撑架4、上辊轴6的右支撑架7和卷板机的机座1(架)，此上辊轴6的左、右支撑架4、7均为门形架，对称地分别设置在机座I (架)的左、右端部(未固定连接)，上辊轴6用轴承座和轴承安装在左、右支撑架4、7上(见图1)，其特征是在机座I上对应位于左、右支撑架4、7的中部部位安装长同步轴3、长同步轴3的传动装置和左平移装置2、右平移装置10，长同步轴3呈左右向设置，且此长同步轴3的中段用轴承座5和轴承固定安装在机座I上，此长同步轴3的左端段为左蜗杆13 (段)或用联轴器安装左蜗杆13，此长同步轴3的右端段用联轴器与安装在机座I上的主要由电动机8、皮带传动副和双输出轴的减速箱9组成的传动装置中的减速箱9相对应连接，即在电动机8的输出轴上安装小皮带盘，在减速箱9的输入轴上安装大皮带盘，在大、小皮带盘之间安装皮带，长同步轴3的右端段用联轴器与减速箱9的左输出轴相连接，在减速箱9的右输出轴上用联轴器安装右蜗杆；在上辊轴6的左、右支撑架4、7的下部对称地分别安装左平移装置2和右平移装置10 ;此左平移装置2和右平移装置10的结构相同(见图2)，现以左平移装置2的结构(见图3)为例作进一步说明此左平移装置2位于左支撑架4的下部，主要由下轴座11、左蜗杆13、蜗轮14、平移丝杠16、前平移轴25、后平移轴15和前导向架22、后导向架18组成，下轴·座11固定安装在机座I上，且此下轴座11由底座和轴盖12用连接螺栓连接成一体，在下轴座11内开孔并用轴承对应安装与左蜗杆13相啮合的蜗轮14，此时，左蜗杆13已伸进下轴座11的内腔中，在此蜗轮14上开设轴向的T形(梯形)中心螺纹孔，同时在下轴座11上对应于蜗轮14的前后向的轴向中心线开设与内腔相贯通的台阶形的(内段直径小)前、后轴孔，在此蜗轮14的T形中心螺纹孔中旋装前后台阶轴段(直径小的)均为T形外螺纹的平移丝杠16，在平移丝杠16的前台阶轴段上旋装后端段开设内螺孔的前平移轴25，且此前平移轴25滑动配合地穿装在下轴座11的前轴孔中并朝前外伸并与左支撑架4的前支撑19(SP前支腿)和前导向架22相对应穿装，在平移丝杠16的后台阶轴段上旋装前端段开设内螺孔的后平移轴15，且此后平移轴15滑动配合地穿装在下轴座11的后轴孔中并朝后外伸与左支撑架4的后支撑17 (即后支腿)和后导向架18相对应穿装；该前、后平移轴25、15与左支撑架4的前、后支撑19、17和前、后导向架22、18对应相向穿装但结构相同，现以前平移轴25与左支撑架4的前支撑19和前导向架22的穿装结构为例作进一步描述在左支撑架4的前支撑19上对应位于前平移轴25的部位开设轴孔并用平键20与穿装而过的前平移轴25相固定连接，在左支撑架4的前支撑19的前侧面上对应位于前平移轴25的外周部位又用螺栓固定安装剖分式的左右半圆环卡板21加以固定，前平移轴25的此段为外径小的凹台阶段，左右半圆环卡板21的内径与此凹台阶段的外径相配合而卡装在此凹台阶段中，此前平移轴25的前段穿过左支撑架4的前支撑19后又滑动配合地穿装在前导向架22上的轴套23中，此竖向的前导向架22固定安装在卷板机的机座I上且位于且前支撑19的前外侧，在此前导向架22上对应位于前平移轴25的部位开设轴孔并安装轴套23，在此轴套23的底部开滑块槽安装长方体滑块24并使此滑块24的上部伸出轴套23，同时在前平移轴25前端段的底部对应开设与滑块24相滑动配合的长滑槽，此前平移轴25的前端段滑动配合地穿装在前导向架22上的轴套23中并使长滑槽与滑块24相对应滑动安装而起导向的作用，在前导向架22的顶部安装润滑油杯并开设竖向油道，以给轴套23、滑块24和长滑槽润滑，此外，在左支撑架4的前支撑19上的半圆环卡板21的前侧面上安装光栅尺，而在机座I的前右端面上对应安装限位开关。使用时，启动电动机8经减速箱9带动长同步轴3，长同步轴3带动左蜗杆13和右蜗杆，左蜗杆13和右蜗杆分别带动蜗轮14，蜗轮14带动平移丝杠16，平移丝杠16带动前、后平移轴25、15，前、后平移轴25、15带动左、右支撑架4、7作同步水平移动，也即使卷板机的上辊轴6达到前后向水平移动的目的，位移的极限位置由限位开关控制，且还由光栅尺
监控其移动的距离，即可对板料的板头进行预弯曲处理。
权利要求1.一种液压卷板机上辊的同步平移装置，包括上辊轴(6)、左支撑架(4)、右支撑架(7)和机座(I)，其特征是在机座(I)上对应位于左、右支撑架(4、7)的中部部位安装长同步轴(3)、长同步轴(3)的传动装置和左平移装置(2)、右平移装置(10)，长同步轴(3)呈左右向设置，且此长同步轴(3)的中段用轴承座(5)和轴承固定安装在机座(I)上，此长同步轴(3)的左端段为左蜗杆(13)或用联轴器安装左蜗杆(13)，此长同步轴(3)的右端段用联轴器与安装在机座(I)上的主要由电动机(8 )、皮带传动副和双输出轴的减速箱(9 )组成的传动装置中的减速箱(9)相对应连接，即在电动机(8)的输出轴上安装小皮带盘，在减速箱(9)的输入轴上安装大皮带盘，在大、小皮带盘之间安装皮带，长同步轴(3)的右端段用联轴器与减速箱(9)的左输出轴相连接，在减速箱(9)的右输出轴上用联轴器安装右蜗杆； 在上辊轴(6)的左、右支撑架(4、7)的下部对称地分别安装左平移装置(2)和右平移装置(10)，此左平移装置(2)和右平移装置(10)的结构相同，此左平移装置(2)位于左支撑架(4)的下部，主要由下轴座(11)、左蜗杆(13)、蜗轮(14)、平移丝杠(16)、前平移轴(25)、 后平移轴(15)和前导向架(22)、后导向架(18)组成，下轴座(11)固定安装在机座(I)上，且此下轴座(11)由底座和轴盖(12)用连接螺栓连接成一体，在下轴座(11)内开孔并用轴承对应安装与左蜗杆(13)相啮合的蜗轮(14)，此时，左蜗杆(13)已伸进下轴座(11)的内腔中，在此蜗轮(14)上开设轴向的T形中心螺纹孔，同时在下轴座(11)上对应于蜗轮(14)的前后向的轴向中心线开设与内腔相贯通的台阶形的前、后轴孔，在此蜗轮(14)的T形中心螺纹孔中旋装前后台阶轴段均为T形外螺纹的平移丝杠(16)，在平移丝杠(16)的前台阶轴段上旋装后端段对应开设内螺孔的前平移轴(25)，且此前平移轴(25)滑动配合地穿装在下轴座(11)的前轴孔中并朝前外伸与左支撑架(4)的前支撑(19)和前导向架(22)相对应穿装，在平移丝杠(16)的后台阶轴段上旋装前端段对应开设内螺孔的后平移轴(15)，且此后平移轴(15)滑动配合地穿装在下轴座(11)的后轴孔中并朝后外伸与左支撑架(4)的后支撑(17)和后导向架(18)相对应穿装； 该前、后平移轴(25、15)与左支撑架(4)的前、后支撑(19、17)和前、后导向架(22、18)对应相向穿装但结构相同，在左支撑架(4)的前支撑(19)上对应位于前平移轴(25)的部位开设轴孔并用平键(20)与穿装而过的前平移轴(25)相固定连接，在左支撑架(4)的前支撑(19)的前侧面上对应位于前平移轴(25)的外周部位又用螺栓固定安装剖分式的左右半圆环卡板(21)加以固定，前平移轴(25)的此段为外径小的凹台阶段，左右半圆环卡板(21)的内径与此凹台阶段的外径相配合而卡装在此凹台阶段中，此前平移轴(25 )的前段穿过左支撑架(4)的前支撑(19)后又滑动配合地穿装在前导向架(22)上的轴套(23)中，此竖向的前导向架(22)固定安装在卷板机的机座(I)上且位于且前支撑(19)的前外侧，在此前导向架(22)上对应位于前平移轴(25)的部位开设轴孔并安装轴套(23)，在此轴套(23)的底部开滑块槽安装长方体滑块(24)并使此滑块(24)的上部伸出轴套(23)，同时在前平移轴(25)前端段的底部对应开设与滑块(24)相滑动配合的长滑槽，此前平移轴(25)的前端段滑动配合地穿装在前导向架(22)的轴套(23)中并使长滑槽与滑块(24)相对应滑动安装，在前导向架(22)的顶部安装润滑油杯并开设竖向油道，给轴套(23)、滑块(24)与长滑槽润滑，此外，在左支撑架(4)的前支撑(19)上的半圆环卡板(21)的前侧面上安装光栅尺，而在机座(I)的前右端面上对应安装限位开关。
专利摘要本实用新型是一种液压卷板机上辊的同步平移装置，属液压卷板机，其特征是在机座上对应位于左、右支撑架的中部部位安装长同步轴、长同步轴的传动装置和左平移装置和右平移装置，长同步轴呈左右向设置，此长同步轴的左端段为左蜗杆，在减速箱的右输出轴上用联轴器安装右蜗杆；该左、右平移装置的结构相同，此左平移装置位于左支撑架的下部，主要由下轴座、左蜗杆、蜗轮、平移丝杠、前平移轴、后平移轴和前导向架、后导向架组成，该前、后平移轴与左支撑架的前、后支撑和前、后导向架的对应相向穿装但结构相同，前平移轴穿过前支撑并用平键相固定连接，此前平移轴的前段又滑动配合地穿装在卷板机机座上的前导向架上的轴套中，上辊轴作水平移动。
文档编号B21D5/14GK202638991SQ20122018979
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月29日 优先权日2012年4月29日
发明者田启宏 申请人:马鞍山友邦重工机械有限公司