专利名称：移动式导杆支撑架的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种支撑架，特别是涉及一种移动式导杆支撑架。
背景技术：
导杆为现有加工机最常使用的传动元件，针对大型的加工产品，加工机及其导杆都要相对地加大及加长。当导杆的长度大于某一程度后，会因为自重问题于远离支撑处产生向下弯曲的效应，而造成载物台移动不顺畅容易造成作业中断，且产生振动而使加工精度降低，且该导杆转动时会受到一个径向负荷的反复应力而产生疲劳破坏，该导杆的使用寿命会减短，造成维修成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够防止导杆弯曲及振动且能够提高导杆使用寿命的移动式导杆支撑架。本实用新型移动式导杆支撑架安装于一个导杆组，该导杆组具有一个导杆及一个设置于该导杆且被该导杆带动沿该导杆往复移动的载物台，其特征在于该移动式导杆支撑架包含一个导轨及两个支撑组。该导轨设置于该导杆下方且包括至少两个间隔形成在该导轨表面的承置槽。前述支撑组分别连接该载物台且呈反向滑设于该导轨，每一个支撑组包括一个带动板及至少一个支撑座，该带动板连接于该载物台并滑设于该导轨且具有一个贴合于该导轨表面的底壁、一个由该底壁的顶面贯穿至其底面的开槽，及一个能够滚动且容置于该开槽的掣动件，该支撑座立置于该导轨且其顶面抵顶于该导杆，该支撑座横跨该带动板并具有一个形成于其底面的凸部，该掣动件能够在一个行走于该导轨表面且抵靠于该凸部并带动该支撑座沿该导轨滑动的上升位置，及一个没入该开槽并行走于其中一个承置槽且远离该凸部的下降位置间移动。本实用新型所述的移动式导杆支撑架，每一个支撑座还具有一个形成在其顶面且抵顶于该导杆的嵌合槽。本实用新型所述的移动式导杆支撑架，每一个支撑座的嵌合槽具有一个与该导杆接触的作用区及两个分别由该作用区两侧向外延伸且与该导杆非接触的非作用区，且每一个支撑座的硬度低于该导杆的硬度。本实用新型所述的移动式导杆支撑架，每一个带动板还具有两个分别由该底壁两侧向上延伸的侧壁，且前述侧壁沿该导轨长度方向延伸。本实用新型所述的移动式导杆支撑架，每一个支撑座还具有两个间隔设置于其底面且沿该导轨长度方向延伸并供其中一个带动板的前述侧壁穿设的定位沟，该凸部形成于前述定位沟间。本实用新型所述的移动式导杆支撑架，每一个承置槽具有一个平移段及两个分别由该平移段两端朝该导轨表面延伸的斜坡段，前述斜坡段分别使每一个掣动件在该上升位置及该下降位置间移动。[0010]本实用新型所述的移动式导杆支撑架，每一个掣动件为一个圆柱体。本实用新型的有益效果在于通过前述掣动件配合前述承置槽，使前述支撑座分别立置于该导杆下方并支撑该导杆重量，进而避免该导杆因自重而产生弯曲及振动的问题，也能够提高该导杆的使用寿命。
图I是一个立体组合图，说明本实用新型移动式导杆支撑架的一个较佳实施例安装于一个导杆时，一个支撑组在一个收合状态，且另一个支撑组在一个摆放状态；图2是一个取自图I的局部放大图，说明该较佳实施例的多数个支撑座横跨一个带动板且立置于一个导轨；图3是一个立体组合图，说明该较佳实施例的前述支撑座在该摆放状态；图4是一个局部立体图，说明该较佳实施例的其中一个支撑座的一个凸部；图5是移除其中一个导杆座后的一侧视图，说明该较佳实施例的一个掣动件在一个上升位置；图6是一个类似于图5的视图，说明该较佳实施例的该掣动件在一个下降位置；图7 —个沿该导杆长度方向的剖视图，说明该较佳实施例的该掣动件在一个上升位置；图8是一个类似于图7的视图，说明该较佳实施例的该掣动件在一个下降位置；图9是一个类似于图7的视图，说明该较佳实施例的该掣动件由该下降位置回复至该上升位置；图10是一个类似于图7的视图，说明该较佳实施例的其中一个支撑座立置于一个
承置槽。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。参阅图I、图2，及图3，本实用新型移动式导杆支撑架的一个较佳实施例安装于一个导杆组1，该导杆组I具有两个相间隔设置的导杆座10、一个连接于前述导杆座10的导杆11，及一个设置于该导杆11上方且被该导杆11带动沿该导杆11往复移动的载物台12，该移动式导杆支撑架包含一个导轨2，及两个支撑组3、4。该导轨2设置于该导杆11下方且包括多数个间隔形成在该导轨2邻近该导杆11的一个表面21的承置槽22。前述支撑组3、4分别连接该载物台12的底面121且呈反向滑设于该导轨2。前述支撑组3、4分别包括一个带动板31、41及多数个支撑座32、42且该支撑组3与该支撑组4的结构及动作完全相同，以下仅以该支撑组3详加说明。该支撑组3的带动板31连接于该载物台12且滑设于该导轨2且被该载物台12带动沿该导轨2往复移动，该带动板31具有一个贴合于该导轨2表面21的底壁311、两分别由该底壁311两侧向上延伸的侧壁312、一个形成在该底壁311且由顶面贯穿至底面的开槽313，及一个能够滚动且容置于该开槽313的掣动件314，且前述侧壁312沿该导轨2长度方向延伸。在本较佳实施例中，该掣动件314为一个圆柱体，但该掣动件314也能够为一个球状体(图未示)。参阅图2、图4，该支撑组3的前述支撑座32分别立置于该导轨2且横跨该带动板31的前述侧壁312。每一个支撑座32的顶面322抵顶于该导杆2，每一个支撑座32系具有一个形成在其顶面322且抵顶于该导杆2的嵌合槽323、两个间隔设置于其底面324且沿该导轨2长度方向延伸并供其中一个带动板31的前述侧壁312穿设的定位沟327，及一个形成于其底面324且位于前述定位沟327间的凸部321。前述定位沟327配合前述侧壁312能够使前述支撑座32立置于该导轨2时较为稳固不会晃动。参阅图5、图6，该掣动件314能够在一个行走于该导轨2表面21且抵靠其中一个支撑座32凸部321并带动该支撑座32沿该导轨2滑动的上升位置，及一个没入该开槽313并行走于其中一个承置槽22且远离该凸部321的下降位置间移动。在图5的上升位置时，该掣动件314行走于该导轨2表面21且部分外露于该开槽 313并抵靠其相邻支撑座32的凸部321，并使前述支撑座32被带动而沿该导轨2移动，在图6的下降位置时，该掣动件314没入该开槽313并行走于其中一个承置槽22且远离其邻近支撑座32的凸部321，因此该支撑座32不会被带动而会留在该承置槽22的位置。较佳地，每一个支撑座32的嵌合槽323具有一个与该导杆11接触的作用区325及两个分别由该作用区325两侧向外延伸且与该导杆11非接触的非作用区326，借由前述作用区325支撑该导杆11的重量，并以局部的接触使前述支撑座32达到最小的磨耗，而能够延长前述支撑座32的寿命。较佳地，每一个支撑座32采用硬度低于该导杆11硬度的软金属制成，因此该导杆11不会被磨损。使用时，请参阅图7至图10，该载物台12由图中的左方往右方移动时，前述支撑座32会由一个收合状态往一个摆放状态移动。在该收合状态时，前述支撑座32被该带动板31穿设，且该掣动件314位于该上升位置且抵靠于最外侧支撑座32的凸部321，并使前述支撑座32被带动沿该导轨2滑动。当该掣动件314行走至其中一个承置槽22时，会由该上升位置移动至该下降位置，此时该掣动件314没入该开槽313并远离最外侧支撑座32的凸部321，该掣动件314由该承置槽22继续行走至该导轨2表面21时，最外侧的支撑座32会留在该承置槽22的位置，而该掣动件314则会抵靠于下一个支撑座32并继续带动其他支撑座32沿该导轨2滑动，直到行走至下一个承置槽22时，该掣动件314又会重复相同动作而使前述各支撑座32 —个一个被置放于前述各承置槽22，并使前述各支撑座32到达该摆放状态。反之，该载物台12由图中的右方往左方移动时，前述支撑座32会由该摆放状态往该收合状态移动，该掣动件314经过前述各承置槽22时会一一滑过置放于前述各承置槽22的支撑座32，且各支撑座32会被该带动板31带动沿该导轨2移动而到达该收合状态。值得一提的是，每一个承置槽22具有一个平移段221及两个分别由该平移段221两端朝该导轨2表面21延伸的斜坡段222，前述斜坡段222分别使该掣动件314能够顺利地在该上升位置及该下降位置间移动，但每一个承置槽22也能够为一个圆弧形凹槽(图未示)，同样也能够达到相同功能。参阅图I及图3，该支撑组3的状态与另一个支撑组4的状态恰巧相反，当该支撑组3的支撑座32到达该收合状态时，另一个支撑组4的支撑座42则到达该摆放状态；反之，该支撑组3的支撑座32到达该摆放状态时，另一个支撑组4的支撑座42就会到达该收合状态，如此一来，能够使该导杆11随时都被前述支撑座32、42支撑。 故本实用新型通过前述支撑座32、42能够随时支撑该导杆11的重量，而避免该导杆11移动时发生弯曲及振动，使该载物台12移动顺畅，且能够减少其径向负荷的反复应力，提高该导杆11的使用寿命，故确实能达成本实用新型的目的。
权利要求1.一种移动式导杆支撑架，安装于一个导杆组，该导杆组具有一个导杆及一个设置于该导杆且被该导杆带动沿该导杆往复移动的载物台，其特征在于该移动式导杆支撑架包含: 一个导轨，该导轨设置于该导杆下方且包括至少两个间隔形成在该导轨表面的承置槽； 两个支撑组，分别连接该载物台且呈反向滑设于该导轨，每一个支撑组包括一个带动板及至少一个支撑座，该带动板连接于该载物台并滑设于该导轨且具有一个贴合于该导轨表面的底壁、一个由该底壁的顶面贯穿至其底面的开槽，及一个能够滚动且容置于该开槽的掣动件，该支撑座立置于该导轨且其顶面抵顶于该导杆，该支撑座横跨该带动板并具有一个形成于其底面的凸部，该掣动件能够在一个行走于该导轨表面且抵靠于该凸部并带动该支撑座沿该导轨滑动的上升位置，及一个没入该开槽并行走于其中一个承置槽且远离该凸部的下降位置间移动。
2.根据权利要求I所述的移动式导杆支撑架，其特征在于每一个支撑座还具有一个形成在其顶面且抵顶于该导杆的嵌合槽。
3.根据权利要求2所述的移动式导杆支撑架，其特征在于每一个支撑座的嵌合槽具有一个与该导杆接触的作用区及两个分别由该作用区两侧向外延伸且与该导杆非接触的非作用区，且每一个支撑座的硬度低于该导杆的硬度。
4.根据权利要求I所述的移动式导杆支撑架，其特征在于每一个带动板还具有两个分别由该底壁两侧向上延伸的侧壁，且前述侧壁沿该导轨长度方向延伸。
5.根据权利要求4所述的移动式导杆支撑架，其特征在于每一个支撑座还具有两个间隔设置于其底面且沿该导轨长度方向延伸并供其中一个带动板的前述侧壁穿设的定位沟，该凸部形成于前述定位沟间。
6.根据权利要求I所述的移动式导杆支撑架，其特征在于每一个承置槽具有一个平移段及两个分别由该平移段两端朝该导轨表面延伸的斜坡段，前述斜坡段分别使每一个掣动件在该上升位置及该下降位置间移动。
7.根据权利要求I至6中任一项所述的移动式导杆支撑架，其特征在于每一个掣动件为一个圆柱体。
专利摘要一个移动式导杆支撑架，安装于一个导杆及一个载物台，该移动式导杆支撑架包含一个导轨及两个支撑组，该导轨设置于该导杆下方且包括至少两个承置槽。每一个支撑组包括一个带动板及至少一个支撑座，该带动板连接于该载物台并滑设于该导轨且具有一个开槽，及一个容置于该开槽的掣动件，该支撑座立置于该导轨且具有一个位于底面的凸部，该掣动件能够在一个抵靠于该凸部并带动该支撑座的上升位置，及一个行走于其中一个承置槽且远离该凸部的下降位置间移动。借此，支撑该导杆的重量而不产生弯曲及振动，使该载物台移动顺畅并能够提高该导杆使用寿命。
文档编号B23Q5/58GK202540017SQ20122018509
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者张芳琳, 洪伯玮 申请人:台湾丽伟电脑机械股份有限公司