专利名称：一种灯管组装设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及灯管加工装置技术领域，特别涉及一种灯管组装设备。
背景技术：
如图I所示，灯管壳体一般由圆弧形塑胶管10和圆弧形铝管20对接而成，其中，弧形塑胶管10两侧边内侧设有卡钩101，而圆弧形铝管20两侧边外侧相对应的设有卡槽201，圆弧形塑胶管10和圆弧形铝管20对接时，需将弧形塑胶管10的卡钩101卡入圆弧形铝管20的卡槽201内，完成固定。目前，灯管壳体的组装主要通过人工完成，即用手分开圆弧形塑胶管I，使圆弧形塑胶管10 —定程度变形，卡钩101方能与卡槽201实现配合，这种操作方式，费时费力，效率低下
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、设置合理，生产效率高的灯管组装设备。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型所述的一种灯管组装设备，包括工作箱体，所述工作箱体上成直线等高度设有圆弧形滑槽一和圆弧形滑槽二，所述圆弧形滑槽一的大小形状和圆弧形滑槽二的大小形状相同；所述圆弧形滑槽一和圆弧形滑槽二之间的设有主动轮，主动轮由电机驱动，所述主动轮上设有圆弧形凹槽一，圆弧形凹槽一的深度与圆弧形滑槽一的深度匹配；所述工作箱体上设有支架，支架上设有气缸，气缸下端设有与主动轮对应的从动轮，从动轮上设有圆弧形凹槽二。进一步地，所述圆弧形滑槽二的两端处各设有一个传感器，所述两个传感器分别与电机和气缸电连接。进一步地，所述气缸下端设有固定架，所述从动轮可旋转设于固定架上。进一步地，所述气缸竖直设置于支架上。进一步地，所述电机固定设于工作箱体侧壁上。采用上述结构后，本实用新型有益效果为本实用新型包括设于工作箱体上的圆弧形滑槽一和圆弧形滑槽二，与圆弧形滑槽一和圆弧形滑槽二对应设置的主动轮和从主动，使用时，只需将圆弧形塑胶管和圆弧形铝管按所需位置同时插入圆弧形滑槽一，经主动轮传动，并经从动轮挤压，经圆弧形滑槽二取出后，即可完成灯管外壳的组装，操作方便，极大地提高了生产效率，降低了人工成本。
图I是需加工广品结构不意图；图2是本实用新型整体结构示意图。图中[0014]I、工作箱体； 11、圆弧形滑槽一；12、圆弧形滑槽二；2、支架；3、电机； 4、传感器； 5、气缸；6、从动轮； 61、圆弧形凹槽二；7、主动轮；71、圆弧形凹槽一；8、固定架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图2所示，本实用新型所述的一种灯管组装设备，包括工作箱体1，也即相当于工作台。所述工作箱体I上成直线等高度设有圆弧形滑槽一 11和圆弧形滑槽二 12，所述圆弧形滑槽一 11的大小形状和圆弧形滑槽二 12的大小形状相同；所述圆弧形滑槽一 11和圆弧形滑槽二 12之间的设有主动轮7，所述主动轮7上设有圆弧形凹槽一 71，圆弧形凹槽一71的深度与圆弧形滑槽一 11的深度匹配；也即圆弧形滑槽一 11底部、圆弧形滑槽二 12底部以及圆弧形凹槽一 71的底部处于同一水平面上，便于壳体顺利通过圆弧形滑槽一 11、主动轮7的，圆弧形凹槽一 71以及圆弧形滑槽二 12。所述主动轮7由电机3驱动，所述电机3固定设于工作箱体I侧壁上，电机3输出轴与主动轮7，可带动主动轮7旋转。所述工作箱体I上设有支架2，支架2上设有气缸5，本实用新型优选所述气缸5竖直设置于支架2上。所述气缸5下端通过固定架8可旋转地固定有从动轮6，从动轮6上设有圆弧形凹槽二 61。所述从动轮6与主动轮7相对应设置。所述圆弧形滑槽二 12的两端处各设有一个传感器4，所述两个传感器4分别与电机3和气缸5电连接。所述两个传感器4共同控制电机3和气缸5的启闭。使用本实用新型时，将需组装的圆弧形塑胶管和圆弧形铝管按所需位置一起插入圆弧形滑槽一 11，当圆弧形铝管一端经主动轮7进入圆弧形滑槽二 12后，位于圆弧形滑槽二 12两端处的两个传感器4感应到后，电机3启动，带动主动轮7，驱动圆弧形塑胶管和圆弧形铝管朝圆弧形滑槽二 12的方向运动，同时气缸5启动，驱动从动轮6向下运动，通过圆弧形凹槽二 61卡压圆弧形塑胶管，使圆弧形塑胶管发生一定变形，使圆弧形塑胶管两侧边内侧设有卡钩卡入圆弧形铝管两侧边外侧相对应的设有卡槽内，完成组装。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种灯管组装设备，其特征在于包括工作箱体(1)，所述工作箱体(I)上成直线等高度设有圆弧形滑槽一(11)和圆弧形滑槽二(12)，所述圆弧形滑槽一(11)的大小形状和圆弧形滑槽二(12)的大小 形状相同；所述圆弧形滑槽一(11)和圆弧形滑槽二(12)之间的设有主动轮(7 )，主动轮(7 )由电机(3 )驱动，所述主动轮(7 )上设有圆弧形凹槽一(71)，圆弧形凹槽一(71)的深度与圆弧形滑槽一(11)的深度匹配；所述工作箱体(I)上设有支架(2)，支架(2)上设有气缸(5)，气缸(5)下端设有与主动轮(7)对应的从动轮(6)，从动轮(6)上设有圆弧形凹槽二(61)。
2.根据权利要求I所述的灯管组装设备，其特征在于所述圆弧形滑槽二(12)的两端处各设有一个传感器(4)，所述两个传感器(4)分别与电机(3)和气缸(5)电连接。
3.根据权利要求2所述的灯管组装设备，其特征在于所述气缸(5)下端设有固定架(8)，所述从动轮(6)可旋转设于固定架(8)上。
4.根据权利要求2所述的灯管组装设备，其特征在于所述气缸(5)竖直设置于支架(2)上。
5.根据权利要求2所述的灯管组装设备，其特征在于所述电机(3)固定设于工作箱体(I)侧壁上。
专利摘要本实用新型涉及灯管加工装置技术领域，特别涉及一种灯管组装设备，包括工作箱体，所述工作箱体上成直线等高度设有圆弧形滑槽一和圆弧形滑槽二，所述圆弧形滑槽一的大小形状和圆弧形滑槽二的大小形状相同；所述圆弧形滑槽一和圆弧形滑槽二之间的设有主动轮，主动轮由电机驱动，所述主动轮上设有圆弧形凹槽一，圆弧形凹槽一的深度与圆弧形滑槽一的深度匹配；所述工作箱体上设有支架，支架上设有气缸，气缸下端设有与主动轮对应的从动轮，从动轮上设有圆弧形凹槽二。本实用新型具有结构设置合理，生产效率高等优点。
文档编号B23P19/00GK202507033SQ20122008726
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者王石友 申请人:东莞勤上光电股份有限公司