专利名称：半自动浸锡机熔锡氧化皮刮除装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及ー种电器元件引脚的浸锡装置，特别涉及一种采用半自动浸锡机给电器元件引脚上锡前去除液态焊锡氧化皮的装置，属于电器制造技术领域。
背景技术：
在电器元件引脚上焊上ー层锡，以便在后续エ序中电器元件与导线或电路板卡能通过锡焊牢固地连接。目前，电器元件引脚主要采用半自动浸锡机浸锡，焊锡放入半自动浸锡机电加热的熔锡池中先加热到250°C以上，使固态焊锡熔化成液态焊锡，然后使半自动浸锡机的熔锡池上升，将预先固定在半自动浸锡机胎具上的电器元件引脚浸入液态焊锡中，从而完成电器元件引脚的上錫。由于熔锡池内的液态焊锡长时间大面积暴露在空气中，液 态焊锡表面容易氧化，需要定时用与熔锡池宽度大致相等的大刮刀去除焊锡熔液表面的氧化皮，这种方法去除氧化皮的效率较低，刮下的焊锡氧化皮残渣较多，焊锡损耗较大。电器元件引脚容易浸到表面有氧化皮的液态焊锡中，影响电器元件引脚的上锡质量，后续エ序中容易发生电器元件与导线或电路板卡锡焊连接不良的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种半自动浸锡机液态焊锡氧化皮刮除装置，确保电器元件引脚的上锡质量。本实用新型通过以下技术方案予以实现一种半自动浸锡机熔锡氧化皮刮除装置，包括刮刀、熔锡池、刮刀水平移动机构和刮刀升降机构，所述刮刀水平移动机构包括水平驱动气缸、刮刀移动横梁和刮刀水平移动导向机构，水平驱动气缸前端固定在刮刀升降横梁的中部上，水平驱动气缸活塞杆前端与刮刀移动横梁固定连接，所述刮刀后端固定在刮刀移动横梁一端前侧上，刮刀水平移动导向机构设置在水平驱动气缸的两侧上；所述刮刀升降机构设置在刮刀升降横梁下侧，包括刮刀升降气缸、上横梁、固定横梁和刮刀升降导向机构，刮刀升降气缸下侧固定在固定横梁中部上，刮刀升降气缸活塞杆上端固定在刮刀升降横梁下侧上，刮刀升降导向机构设置在刮刀升降气缸两侧，固定横梁通过支撑块固定在工作台板上，上横梁位于刮刀升降横梁上侦れ本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进ー步实现前述的半自动浸锡机熔锡氧化皮刮除装置，其中所述刮刀水平移动导向机构包括两根水平导向杆、两个水平导向座，水平导向套固定在水平导向座内，所述水平导向座分别位于水平驱动气缸的两侧，固定在刮刀升降横梁上，水平导向杆一端与刮刀移动横梁固定连接，另一端穿出水平导向套，水平导向杆和水平导向套构成水平移动副。前述的半自动浸锡机熔锡氧化皮刮除装置，其中所述刮刀升降导向机构包括两根垂直导向杆、两个垂直导向座，垂直导向套固定在垂直导向座内，所述垂直导向座分别固定在刮刀升降横梁两端上，垂直导向杆上端与刮刀移动横梁固定连接，垂直导向杆下端穿出垂直导向套固定在工作台板上，垂直导向杆与垂直导向套构成垂直移动副。前述的半自动浸锡机熔锡氧化皮刮除装置，其中熔锡池底部设有电加热器，电加热器底板通过数根螺杆支撑在工作台板上，熔锡池上侧覆盖熔锡池盖板，所述熔锡池盖板上开有露出熔锡液的长条窗ロ，所述水平驱动气缸的活塞杆缩回吋，刮刀前端位于长条窗口上侧。刮刀前端弯折成钝角，其前端为锐角端头。本实用新型具有以下有益效果本实用新型结构紧凑、使用方便。由于刮刀前端端头为锐角端头，刮刀刮过液态焊锡氧化皮后，在熔锡池盖板的长条窗ロ所露出液态焊锡中，只有中间窄窄一条无液态焊锡氧化皮覆盖，其余部分被液态焊锡氧化皮覆盖住，可防止液态焊锡表面进ー步氧化。由于熔锡池盖板覆盖了熔锡池内大部分液态焊锡，減少了液态焊锡 的蒸发。刮刀刮除的焊锡氧化皮的面积较小，焊锡氧化皮的残渣较少，焊锡损耗可減少75%以上，节省了大量昂贵的焊锡材料。在电器元件引脚下降浸锡前，刮刀先在液态焊锡表面刮去一条液态焊锡氧化皮，确保了电器元件引脚的浸锡质量。本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是參照附图仅作为例子给出的。
图I是本实用新型的结构示意图；图2图I的左视图；图3是图I俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步说明。本实施例的引脚浸锡的电器元件为用于全自动洗衣机的测速传感器定子组件，如图I 图3所示,本实施例的熔锡氧化皮刮除装置包括刮刀I、熔锡池2、刮刀水平移动机构3和刮刀升降机构4，刮刀水平移动机构3包括水平驱动气缸31、刮刀移动横梁32和刮刀水平移动导向机构33，水平驱动气缸31前端固定在刮刀升降横梁45中部上，水平驱动气缸31活塞杆前端与刮刀移动横梁32固定连接，刮刀水平移动导向机构33设置在水平驱动气缸31的两侧上。刮刀I后端固定在刮刀移动横梁32 —端前侧上，刮刀I前端弯折成钝角，其前端为锐角端头，减小刮刀I前端与熔锡池2内的液态焊锡的接触面积。熔锡池2上侧覆盖熔锡池盖板24,所述熔锡池盖板24上开有露出液态焊锡的长条窗ロ 241,水平驱动气缸31的活塞杆缩回时，刮刀I前端位于刮刀长条窗ロ 241上侧，便于刮刀I刮除液态焊锡氧化皮。在熔锡池盖板24的长条窗ロ 241露出液态焊锡部分中，只有中间窄窄一条无液态焊锡氧化皮覆盖。熔锡池2底部设有电加热器21，电加热器底板211通过8根螺杆22和下垫板23支撑在工作台板5上，刮刀升降机构4设置在刮刀升降横梁45下侧，包括刮刀升降气缸41、上横梁42、固定横梁43和刮刀升降导向机构44，刮刀升降气缸41下侧固定在固定横梁43中部上，刮刀升降气缸41活塞杆上端固定在刮刀升降横梁45下侧上，刮刀升降导向机构44设置在刮刀升降气缸41两侧，固定横梁43通过支撑块46固定在工作台板5上，上横梁42位于刮刀升降横梁45上側。刮刀水平移动导向机构33包括两根水平导向杆331、两个水平导向座332，水平导向套333固定在水平导向座332内，所述水平导向座332分别位于水平驱动气缸31的两侧，固定在刮刀升降横梁45上，水平导向杆331 —端与刮刀移动横梁32固定连接，另一端穿出水平导向套333，水平导向杆331和水平导向套333构成水平移动副。刮刀升降导向机构44包括两根垂直导向杆441、两个垂直导向座442,垂直导向套443固定在垂直导向座442内，所述垂直导向座442分别固定在刮刀升降横梁45两端上,垂直导向杆441上端与刮刀移动横梁32固定连接，下端穿出垂直导向套443固定在工作台板5上,垂直导向杆441与垂直导向套443构成垂直移动副。本实用新型的工作过程如下当全自动洗衣机的测速传感器定子组件引脚需要浸锡时，水平驱动气缸31的活塞杆推动刮刀移动横梁32带动刮刀I如图I、图3中水平双箭头所指方向快速前移，接着， 如图I中垂直双箭头所指方向，刮刀升降气缸41拉动刮刀I下降，刮刀I前端伸进熔锡池盖板21的长条窗ロ 211下的液态焊锡表面中，然后，刮刀移动横梁32拉动刮刀I快速后退，刮出一条窄窄的无焊锡氧化皮覆盖的液态焊锡光亮带，同时将焊锡氧化皮残渣推入熔锡池2 一端的废料箱25中，完成ー个工作循环。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用与本实用新型等同替换或等效变换所形成的技术方案，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种半自动浸锡机熔锡氧化皮刮除装置，其特征在于，包括刮刀、熔锡池、刮刀水平移动机构和刮刀升降机构，所述刮刀水平移动机构包括水平驱动气缸、刮刀移动横梁和刮刀水平移动导向机构，水平驱动气缸前端固定在刮刀升降横梁的中部上，水平驱动气缸活塞杆前端与刮刀移动横梁固定连接，所述刮刀后端固定在刮刀移动横梁一端前侧上，刮刀水平移动导向机构设置在水平驱动气缸的两侧上；所述刮刀升降机构设置在刮刀升降横梁下侧，包括刮刀升降气缸、上横梁、固定横梁和刮刀升降导向机构，刮刀升降气缸下侧固定在固定横梁中部上，刮刀升降气缸活塞杆上端固定在刮刀升降横梁下侧上，刮刀升降导向机构设置在刮刀升降气缸两侧，固定横梁通过支撑块固定在工作台板上，上横梁位于刮刀升降横梁上側。
2.如权利要求I所述的半自动浸锡机熔锡氧化皮刮除装置，其特征在于，所述刮刀水平移动导向机构包括两根水平导向杆、两个水平导向座，水平导向套固定在水平导向座内，所述水平导向座分别位于水平驱动气缸的两侧，固定在刮刀升降横梁上，水平导向杆一端与刮刀移动横梁固定连接，另一端穿出水平导向套，水平导向杆和水平导向套构成水平移动副。
3.如权利要求I所述的半自动浸锡机熔锡氧化皮刮除装置，其特征在于，所述刮刀升降导向机构包括两根垂直导向杆、两个垂直导向座，垂直导向套固定在垂直导向座内，所述垂直导向座分别固定在刮刀升降横梁两端上，垂直导向杆上端与刮刀移动横梁固定连接，垂直导向杆下端穿出垂直导向套固定在工作台板上，垂直导向杆与垂直导向套构成垂直移动副。
4.如权利要求I所述的半自动浸锡机熔锡氧化皮刮除装置，其特征在于，熔锡池底部设有电加热器，电加热器底板通过数根螺杆支撑在工作台板上，熔锡池上侧覆盖熔锡池盖板，所述熔锡池盖板上开有露出熔锡液的长条窗ロ，所述水平驱动气缸的活塞杆缩回时，刮刀前端位于长条窗口上侧。
5.如权利要求I或4所述的半自动浸锡机熔锡氧化皮刮除装置，其特征在于，所述刮刀iu端弯折成纯角，刮刀如端为锐角端头。
专利摘要本实用新型公开了一种半自动浸锡机熔锡氧化皮刮除装置，包括刮刀、熔锡池、刮刀水平移动机构和刮刀升降机构，刮刀水平移动机构包括水平驱动气缸、刮刀移动横梁和刮刀水平移动导向机构，刮刀水平移动导向机构设置在水平驱动气缸的两侧上，刮刀后端固定在刮刀移动横梁一端前侧上。刮刀升降机构设置在刮刀升降横梁下侧，包括刮刀升降气缸、上横梁、固定横梁和刮刀升降导向机构，刮刀升降导向机构设置在刮刀升降气缸两侧，固定横梁通过支撑块固定在工作台板上。本实用新型确保了电器元件引脚的浸锡质量，减少了熔锡液的蒸发，焊锡氧化皮残渣较少，焊锡损耗可减少75％以上，节省了大量昂贵的焊锡材料。
文档编号B23D79/02GK202804369SQ20122007683
公开日2013年3月20日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者张泽喜, 李明, 赵荣林 申请人:镇江苏润电子科技有限公司