专利名称：一种数控动力头的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种动力头，尤其是一种数控机床用的动力头。
背景技术：
随着数控机床的普遍应用，专用机床、组合机床及其通用部件的数控化率也在不断提升。现有的动力头多是液压式动力头，这种液压式动力头是采用液压或气压驱动动力头前进、后退，由于液压或气压传动定位不准确，精度难以保证，影响产品加工质量。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种定位准确，精度高的数控动力头。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种数控动力头，包括动力头和动力头基座，在动力头的一侧设有丝杆机构，丝杆机构通过连接件与动力头的伸缩套筒连接。在伸缩套筒上设有导杆，可以对伸缩套筒起到导向作用。所述的导杆有两根，它们对称设在动力头的两侧。所述动力头的侧边设有行程限位开关，可以通过行程限位开关设定动力头的行程。所述的行程限位开关采用碰撞开关。所述的行程限位开关采用非接触的接近开关。所述的丝杆机构由伺服电机、丝杆组成，伺服电机与丝杆之间通过联轴器连接。本实用新型采用上述结构后，通过采用丝杆机构带动动力头前进后退，由于丝杆传动定位准确，精度高，有效保证了产品的加工质量。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明图I为本实用新型实施例一主视图；图2为图I的侧视图；图3为本实用新型实施例二主视图；图4为图2的侧视图；图5为本实用新型实施例三主视图；图6为图5的侧视图。图中1动力头，11伸缩套筒，12导杆，2丝杆机构，21伺服电机，22丝杆，23联轴器，3连接件，4动力头基座，5行程限位开关。
具体实施方式
实施例一[0021]图I和2所示，本实用新型的数控动力头，包括动力头I和动力头基座4，在动力头I的一侧设有丝杆机构2，该丝杆机构2由伺服电机21、丝杆22组成，伺服电机21与丝杆22之间通过联轴器23连接。丝杆机构2通过连接件3与动力头I的伸缩套筒11连接。在伸缩套筒11上设有导杆12。上述导杆12有两根，它们对称设在动力头I的两侧。丝杆机构2的伺服电机21带动丝杆22转动，带动连接件3在丝杆22上前后移动，从而带动与其连接的动力头I的伸缩套筒11前后伸缩，实现动力头I的前后运动。采用丝杆机构2带动动力头I前进后退，由于丝杆22传动定位准确，精度高，有效保证了产品的加工质量。实施例二图3和4所示,本实施例的数控动力头,包括动力头I和动力头基座4,在动力头I的一侧设有丝杆机构2，该丝杆机构2由伺服电机21、丝杆22组成，伺服电机21与丝杆22之间通过联轴器23连接。丝杆机构2通过连接件3与动力头I的伸缩套筒11连接。在动 力头I的侧边设有行程限位开关5。该行程限位开关5采用碰撞开关，碰撞开关设置在动力头基座4上。工作原理同实施一所述。实施例三图5和6所示,本实用新型的数控动力头,包括动力头I和动力头基座4，在动力头I的一侧设有丝杆机构2，该丝杆机构2由伺服电机21、丝杆22组成，伺服电机21与丝杆22之间通过联轴器23连接。丝杆机构2通过连接件3与动力头I的伸缩套筒11连接。在伸缩套筒11上设有导杆12。上述导杆12有两根，它们对称设在动力头I的两侧，在导杆12上设有行程限位开关5，该行程限位开关5采用非接触的接近开关。其工作原理同实施例一所述。以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种数控动力头，包括动力头(I)和动力头基座(4)，其特征在于在动力头(I)的一侧设有丝杆机构(2 )，丝杆机构(2 )通过连接件(3 )与动力头(I)的伸缩套筒(11)连接。
2.根据权利要求I所述的数控动力头，其特征在于在所述的伸缩套筒(11)上设有导杆(12)。
3.根据权利要求2所述的数控动力头，其特征在于所述的导杆(12)有两根，它们对称设在动力头(I)的两侧。
4.根据权利要求I所述的数控动力头，其特征在于所述动力头(I)的侧边设有行程限位开关(5)。
5.根据权利要求4所述的数控动力头，其特征在于所述的行程限位开关(5)采用碰撞开关。
6.根据权利要求4所述的数控动力头，其特征在于所述的行程限位开关(5)采用非接触的接近开关。
7.根据权利要求I所述的数控动力头，其特征在于所述的丝杆机构(2)由伺服电机(21)、丝杆(22)组成，伺服电机(21)与丝杆(22)之间通过联轴器(23)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种数控动力头，包括动力头和动力头基座，在动力头的一侧设有丝杆机构，丝杆机构通过连接件与动力头的伸缩套筒连接；本实用新型的动力头定位准确，精度高，能够有效保证产品的加工质量。
文档编号B23Q5/28GK202491118SQ20122007343
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者苏立团 申请人:肇庆金工机械有限公司