专利名称：切割机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种将 纱线绕到金属棒模具上的切割机。
背景技术：
中国专利申请号200610050356. I公开了一种换向器用加强环的制造方法，里面有一个步骤就是用切割机将套在金属棒上的空心管逐片切开。但是文中并没有公开切割机的结构。一般的切割机包括一个电机和连接在电机输出轴上的锯片。启动电机，锯片转动，然后利用锯片切割空心管，切完一片以后，再沿轴向移动空心管。这种方式，切割完全依靠个人手工操作，效率低下，而且精度也很难得到保证。
发明内容本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种切割机，能够自动切割空心管，无需人工操作。为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决切割机，包括机头和工作台，所述机头的一端设置有用于夹紧金属棒的卡盘，所述工作台上设置有第一轨道，所述第一轨道上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有第二轨道，所述第二轨道上滑动连接有切断机构。还包括驱动所述滑块沿所述第一轨道运动的第一驱动机构和驱动所述切断机构沿第二轨道运动的第二驱动机构。使用时，将套有空心管的金属棒一端用卡盘固定，滑块在第一驱动机构的作用下，移动到空心管一端，然后机头带动卡盘转动，卡盘带动空心管转动，切断机构在第二驱动机构的作用下，沿着第二轨道运动，直到与空心管接触，将空心管切下一片。然后切断机构沿第二轨道收回，滑块沿第一轨道移动一个加强环的宽度，再切断机构运动，继续切下一片加强环，如此往复，直到一整条空心管切完。滑块和切断机构的运动都可以由电脑控制，实现自动切割，无需人工操作，大大提高了生产效率。上述技术方案中，优选的，为了保证金属棒的稳定，所述工作台上设置有用于顶紧金属棒一端的机构。上述技术方案中，优选的，所述用于顶紧所述金属棒一端的机构为气缸，所述气缸包括活塞杆和缸体。上述技术方案中，优选的，所述切断机构包括电机，所述电机的输出轴上连接有锯片。上述技术方案中，优选的，还包括运送冷却液的管道，所述管道的出口位于所述锯片上方。上述技术方案中，优选的，所述第一驱动机构为第一液压缸，所述第二驱动机构为
第二液压缸。本实用新型的有益效果是滑块和切断机构的运动都可以由电脑控制，实现自动切割，无需人工操作，大大提高了生产效率。
图I为本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述参见图1，切割机，包括机头I和工作台2，机头I的一端设置有用于夹紧金属棒的卡盘11。工作台2上固定有两条相平行的第一轨道21、气缸4和第一液压缸81，第一轨道21上滑动连接有滑块3，第一液压缸81驱动所述滑块3在第一轨道上滑动。滑块3的顶部固定有有第二轨道31、第二液压缸82、管道7和照明灯9，第二轨道31上滑动连接有切断机构。第二液压缸82用于驱动切断机构在第二轨道31上滑动。切断机构包括所述切断机构包括电机6，所述电机6的输出轴上连接有锯片61。管道7用于运输冷却液，管道7的出口位于锯片61的上方。 照明灯9用于在光线不好的时候提供照明。气缸4包括活塞杆41和缸体42。缸体42固定在工作台2上。使用时,套有空心管51的金属棒5 —端夹紧固定在卡盘11内，金属棒5的另一端气缸4的活塞杆41紧密接触。
权利要求1.切割机，其特征在于包括机头(I)和工作台(2)，所述机头(I)的一端设置有用于夹紧金属棒(5)的卡盘(11)，所述工作台(2)上设置有第一轨道(21)，所述第一轨道(21)上滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部设置有第二轨道(31)，所述第二轨道(31)上滑动连接有切断机构，还包括驱动所述滑块(3)沿所述第一轨道(21)运动的第一驱动机构和驱动所述切断机构沿第二轨道(31)运动的第二驱动机构。
2.根据权利要求I所述的切割机，其特征在于所述工作台(2)上设置有用于顶紧所述金属棒(5) —端的机构。
3.根据权利要求2所述的切割机，其特征在于所述用于顶紧金属棒(5)—端的机构为气缸(4),所述气缸(4)包括活塞杆(41)和缸体(42)。
4.根据权利要求I所述的切割机，其特征在于所述切断机构包括电机(6)，所述电机(6)的输出轴上连接有锯片(61)。
5.根据权利要求4所述的切割机，其特征在于还包括运送冷却液的管道(7)，所述管道(7)的出口位于所述锯片(61)上方。
6.根据权利要求I所述的切割机，其特征在于所述第一驱动机构为第一液压缸(81)，所述第二驱动机构为第二液压缸(82 )。
专利摘要本实用新型公开了一种切割机，包括机头和工作台，所述机头的一端设置有用于夹紧金属棒的卡盘，所述工作台上设置有第一轨道，所述第一轨道上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有第二轨道，所述第二轨道滑动连接有切断机构。还包括驱动所述滑块沿所述第一轨道运动的第一驱动机构和驱动所述切断机构沿第二轨道运动的第二驱动机构。滑块和切断机构的运动都可以由电脑控制，实现自动切割，无需人工操作，大大提高了生产效率。
文档编号B23D45/12GK202639500SQ20122006541
公开日2013年1月2日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者孙宏良 申请人:宁波市江北宏菱绝缘材料厂