专利名称：波峰焊锡机锡炉区充氮装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及波峰焊锡机，尤其涉及一种波峰焊锡机锡炉区充氮装置。
背景技术：
在工业生产中，常常用到惰性气体一氮气，比如在SMT电子元器件焊接时，为了得到良好的焊接效果和抑制焊锡料的氧化，需要在低氧含量的环境下进行焊接；在元器件浸锡焊接时需要在PCB和焊锡周围充满氮气，在氮气保护的环境下工作。并且一般要求用氮气部位能得到足够浓度含量的氮气，但是在给工作环境填充氮气的过程中由于受生产工艺的限制，氮气环境不能完全密封，受周围空气环境的影响使氮气环境中的氧气含量增加，达 不到低氧环境工作的目的，浪费大量的氮气，例如在SMT自动化生产中，工件在某一个工位加工中需要在极低氧含量的环境中进行，但是由于工件自动连续进出，不可能在密闭腔中排空氧气之后，加入氮气完全密闭后进行工件加工。再例如，在SMT焊接中，由于PCB连续过锡焊接，机器进口和出口以及锡炉焊接部位都和外部环境中的空气接触，如果加氮气不但造成浪费还达不到焊接工艺的要求。上述提及的现有技术中普遍存在由于生产工艺限制，充氮气后氮气浪费严重利用效率不高的问题。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能在波峰焊锡机锡炉区得到高氮气含量、低氧气浓度的装置，提高氮气利用效率。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种波峰焊锡机锡炉区充氮装置，包括壳体、氮气阀、内管和外管；所述内管和外管均为一端封闭的中空管件，所述外管安装于壳体内，开口端伸出壳体外，内管装配于外管内部，两管的开口端相连接，内管与外管之间形成封闭空间；所述内管管身分布有若干毛细孔，所述外管管身沿长度方向开设有出气通孔；所述氮气阀包括三通阀体和阀芯，所述三通阀体具有进气口、出气口和调节口，所述阀芯从所述调节口伸入而安装于三通阀体内；所述三通阀体的进气口用于外接氮气源，三通阀体的出气口连接所述内管的开口端而使三通阀体与内管连通。其中，所述内管上的毛细孔孔径为O. 5 μ m 3 μ m。其中，所述外管上的出气通孔为长条形孔或多个半径为3mm 6mm的圆孔。其中，所述外管的开口端设置有内螺纹，所述内管的开口端设置外螺纹，两管的开口端螺接固定；所述三通阀体的出气口也设置有内螺纹，所述内管的开口端与三通阀体的出气口螺接固定。其中，所述外管有多个，并列排布于所述壳体内，所述内管和氮气阀的数量与所述外管相同。本实用新型至少具有以下优点(I)低耗氮量得到高浓度比例的氮气，根据实际使用验证，消耗氮气12mVh左右，而喷口流动的焊锡附近氧气浓度达到100PPM左右；结构简单，制作成本低，实用性强；(2)提供有益的焊接保护环境，增加焊点强度，减少焊点不良率，抑制焊锡氧化；提闻效率，降低成本。
图I是本实用新型一实施例的波峰焊锡机锡炉区充氮装置的结构示意图；图2是本实用新型一实施例充氮装置中外管的结构示意图；图3是本实用新型一实施例充氮装置中内管的结构示意图；图4是本实用新型一实施例充氮装置中氮气阀的结构示意图；图5是本实用新型图4所示的氮气阀的结构分解示意图； 图6是本实用新型图2至图4所示的外管、内管及氮气阀装配后的示意图；图7是本实用新型图6中A-A截面示意图；图8是本实用新型图I所示的充氮装置应用于波峰焊锡炉的安装示意图。图中I、外管；11、外管开口端；12、出气通孔；13、内螺纹；2、内管；21、内管开口端；22、毛细孔；23、外螺纹；3、氮气阀；31、三通阀体；311、进气口 ；312、出气口 ；313、调节口 ；314、内螺纹；32、阀芯；4、壳体。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图I至图7，本实用新型提供一种波峰焊锡机锡炉区充氮装置，包括壳体4、氮气阀3、内管2和外管I。内管2和外管I均为一端封闭的中空管件，外管I的封闭端设置有外螺纹，壳体4侧壁上设置有供外管封闭端穿过的孔，通过壳体4外的螺母与外管I封闭端外螺纹的螺接使外管I的封闭端固定于壳体4上，外管I的管身位于壳体4内，外管开口端11承载于壳体4的另一侧壁上并伸出壳体4外，外管开口端11的管口设置有内螺纹13 ;内管2的封闭端从外管I的开口端伸入至外管I内，内管2管身伸入至外管I内部，内管开口端21的管壁上设置外螺纹23，该外螺纹23与外管I上的内螺纹13适配连接，通过该连接使内管2与外管I之间形成封闭空间。在图示的结构中，外管I与壳体4的连接以及外管I与内管2的连接均采用螺接的形式，主要是由于该结构简单，连接牢靠，在实际使用中较为常用，但这并非是唯一的连接方式，其他可行的连接方式只要达到连接的效果即可，例如外管I封闭端可以不设置螺纹，直接放置于壳体4的相应承载孔中即可，而内管和外管的连接可以采用密封塞的方式封闭内外管开口端之间的空隙。所述氮气阀3包括三通阀体31和阀芯32，三通阀体31具有进气口 311、出气口 312和调节口 313，阀芯32从调节口 313通过螺纹旋入三通阀体31内，通过该；三通阀体31的进气口 311用于外接氮气源，三通阀体31的出气口 312内壁设置内螺纹314，该内螺纹314与内管开口端21处的外螺纹23相适配连接而使三通阀体31与内管2连通；外接氮气从进气口 311进入氮气阀3，再从出气口 312流入内管2中，而阀芯32则可对气体流通路径的开口大小起到调节作用从而控制气流量。在内管2的管身上分布有若干孔径为O. 5μπι
3μ m的毛细孔22，氮气进入内管2中并达到大概5kg/cm2的压力后，氮气可从毛细孔22中溢出至内外管之间的空间内，而在外 管I管身沿长度方向开设有出气通孔12，该出气通孔12可以为长条形孔或多个半径为3_ 6_的圆孔，氮气由该出气通孔12排出，形成局部高浓度比例的氮气源。 优选地,夕卜管I有多个，并列排布于所述壳体4内，内管2和氮气阀3的数量与外管I相同。参阅图8，本实用新型的充氮装置在使用时安装于波峰焊锡炉上，外管I的出气通孔对应于锡炉喷口落锡处，锡炉若有多个喷口，则可在壳体4中安装相应数量的外管1，当氮气经氮气阀-内管-外管排出后，即可在锡炉喷口周围形成高浓度比例的氮气。本实用新型至少具有以下优点(I)低耗氮量得到高浓度比例的氮气，根据实际使用验证，消耗氮气12mVh左右，而喷口流动的焊锡附近氧气浓度达到100PPM左右；结构简单，制作成本低，实用性强；(2)提供有益的焊接保护环境，增加焊点强度，减少焊点不良率，抑制焊锡氧化；提闻效率，降低成本。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种波峰焊锡机锡炉区充氮装置，其特征在于，包括壳体、氮气阀、内管和外管； 所述内管和外管均为一端封闭的中空管件，所述外管安装于壳体内，开口端伸出壳体夕卜，内管装配于外管内部，两管的开口端相连接，内管与外管之间形成封闭空间；所述内管管身分布有若干毛细孔，所述外管管身沿长度方向开设有出气通孔； 所述氮气阀包括三通阀体和阀芯，所述三通阀体具有进气口、出气口和调节口，所述阀芯从所述调节口伸入而安装于三通阀体内；所述三通阀体的进气口用于外接氮气源，三通阀体的出气口连接所述内管的开口端而使三通阀体与内管连通。
2.根据权利要求I所述的波峰焊锡机锡炉区充氮装置，其特征在于所述内管上的毛细孔孔径为O. 5 μ m 3 μ m。
3.根据权利要求I所述的波峰焊锡机锡炉区充氮装置，其特征在于所述外管上的出气通孔为长条形孔或多个半径为3_ 6_的圆孔。
4.根据权利要求1-3任一项所述的波峰焊锡机锡炉区充氮装置，其特征在于所述外管的开口端设置有内螺纹，所述内管的开口端设置外螺纹，两管的开口端螺接固定；所述三通阀体的出气口也设置有内螺纹，所述内管的开口端与三通阀体的出气口螺接固定。
5.根据权利要求1-3任一项所述的波峰焊锡机锡炉区充氮装置，其特征在于所述外管有多个，并列排布于所述壳体内，所述内管和氮气阀的数量与所述外管相同。
专利摘要本实用新型公开一种波峰焊锡机锡炉区充氮装置，包括壳体、氮气阀、内管和外管；内管和外管均为一端封闭的中空管件，外管安装于壳体内，开口端伸出壳体外，内管装配于外管内部，两管的开口端相连接，内管与外管之间形成封闭空间；内管管身分布有若干毛细孔，外管管身沿长度方向开设有出气通孔；氮气阀包括三通阀体和阀芯，三通阀体具有进气口、出气口和调节口，阀芯从调节口伸入而安装于三通阀体内；三通阀体的进气口用于外接氮气源，三通阀体的出气口连接内管的开口端而使三通阀体与内管连通。氮气从氮气阀进气口进入，最后从外管的出气通孔排出，本实用新型能用少的氮气量得到特定区域高浓度的氮气，提高氮气利用效率。
文档编号B23K3/00GK202539738SQ20122005290
公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者刘胜平, 宋耀宗, 张吉顺, 罗小军 申请人:日东电子科技(深圳)有限公司