专利名称：交替式电池极片轧机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种电池极片轧机，尤其是一种交替式电池极片轧机。
技术背景 现有电池极片为非结晶体粉末涂布于铜箔、铝箔板带表面经粘结后轧制而成(铅酸电池除外)。现有电池极片轧机只有上轧辊和下轧辊两个工作轧辊，为了克服非结晶体轧制后的复原性，保证极片质量，生产厂家多采用两次轧制工艺。这样设备、人工投入较大，工艺时间长，工作效率低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种交替式电池极片轧机，减少设备和人工投入，缩短工艺时间，提高工作效率。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种交替式电池极片轧机，其包括上轧辊和下轧辊，在上轧辊和下轧辊之间又设置有中间轧辊。在下轧辊下面设有下压力装置，下压力装置采用液压传动方式；在上轧辊上面设有上压力装置，上压力装置采用螺杆传动方式。在上轧辊和中间轧辊之间设有上调隙装置，在下轧辊和中间轧辊之间设有下调隙
>J-U ρ α装直。采用上述技术方案所产生的有益效果在于交替式轧机在中间轧辊同下轧辊之间完成第一道次轧制后，在最短距离内把电池极片送入中间轧辊同上轧辊之间完成第二道次轧制，用一台轧机完成两台轧机的工作，减少设备和人工投入，缩短工艺时间，提高工作效率。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的左视图。其中，I-上压力装置；2_上轧辊；3_上调隙装置；4_中间轧辊；5_下调隙装置；6-下轧辊；7_机架；8_传动组件；9_下压力装置；10_底座。
具体实施方式
本实用新型其包括上轧辊2和下轧辊6，在上轧辊2和下轧辊6之间又设置有中间轧辊4。在下轧辊6下面设有下压力装置9，下压力装置9采用液压传动方式；在上轧辊2上面设有上压力装置1，上压力装置I采用螺杆传动方式。[0015]在上轧辊2和中间轧辊4之间设有上调隙装置3，在下轧辊6和中间轧辊4之间设有下调隙装置5 ;上、下调隙装置可选配采用手动调整、电动调整、液压调整三种形式。通过应用本实用新型，在中间轧辊4同下轧辊6之间完成第一道次轧制后，在最短距离内把电池极片送入中间轧辊4同上轧辊2之间完成第二道次轧制，用一台轧机完成两台轧机的工作，减少设备和人工投入，缩短工艺时间，提高工作效率；本实用新型在轧制过程中，中间轧辊4与上轧辊2、下轧辊6之间可以相互起到支承的作用，使轧辊挠度得到有效控制，保证电池极片厚度的一致性，并且在相同辊径情况下，应用本实用新型使电池极片的轧制宽度增加20%。··
权利要求1.一种交替式电池极片轧机，其包括上轧辊和下轧辊，其特征在于在上轧辊和下轧辊之间设置有中间轧辊。
2.根据权利要求I所述的交替式电池极片轧机，其特征在于在下轧辊下面设有下压力装置，下压力装置采用液压传动方式；在上轧辊上面设有上压力装置，上压力装置采用螺杆传动方式。
3.根据权利要求I所述的交替式电池极片轧机，其特征在于在上轧辊和中间轧辊之间设有上调隙装置，在下轧辊和中间轧辊之间设有下调隙装置。
专利摘要本实用新型公开了一种交替式电池极片轧机。其包括上轧辊和下轧辊，在上轧辊和下轧辊之间又设置有中间轧辊；在下轧辊下面设有下压力装置，下压力装置采用液压传动方式；在上轧辊上面设有上压力装置，上压力装置采用螺杆传动方式；在上轧辊和中间轧辊之间设有上调隙装置，在下轧辊和中间轧辊之间设有下调隙装置。交替式轧机在中间轧辊同下轧辊之间完成第一道次轧制后，在最短距离内把电池极片送入中间轧辊同上轧辊之间完成第二道次轧制，用一台轧机完成两台轧机的工作，减少设备和人工投入，缩短工艺时间，提高工作效率。
文档编号B21B31/16GK202411090SQ20122002049
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者张有志, 王运琦 申请人:邢台思赛特科技开发有限公司