专利名称：电子元件引脚废料收集装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及电子元件插件设备技术领域，尤其是指一种电子元件弓I脚废料收
集装置。
背景技术：
随着电子技术的飞速发展，电子产品的使用也越来越广泛，PCB电路板是电子产品的重要部件，立式插件机是将各种立式元件插装到PCB电路板指定位置的加工设备。在立式插件机的加工过程中，一般是先将带有立式元件的元件编带输送至站位装置进行分料处理，然后将其嵌入到链夹上，再由其它装置将其运送到PCB板的上方进行定位，然后夹料装置下移，将立式元件准确地插入PCB电路板预设的线脚插孔内，然后夹料装置复位，以便于夹取新的电子元件，进行下一次的插件加工，已经插装好的电子元件留在PCB电路板上，并随PCB电路板一起运行至下一位置，以进行焊接加固等操作。在实际的生产加工中，将立式元件插入到PCB电路板上之后，需要将立式元件的引脚进行剪短处理，以便于电子元件的焊接加固，但被剪断的引脚废料被收集于废料排泄管之后，引脚废料容易在废料排泄管内堆积，非常容易造成废料排泄管的堵塞，严重影响其正常地持续排料动作。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于收集立式元件剪脚器排出的引脚废料，并可将废料排泄管中的废料吸入至废料盒体内的电子元件弓I脚废料收集装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种电子元件引脚废料收集装置，包括废料盒体，所述废料盒体装设有废料管角座，该废料管角座开设有进气通孔和进料孔，该进气通孔的外端装设有进气管接头，该进气通孔的内端与所述废料盒体的内腔连通；所述进料孔的内端与所述进气通孔的中部连通，该进料孔与所述进气通孔之间的夹角a为15°至60°。其中，所述进料孔的外端装设有废料管，该废料管的一端与该进料孔的外端连通。优选的，所述废料盒体的侧壁上部开设有连接缺口，所述废料管角座开设有与该连接缺口相匹配的凹槽，废料管角座可拆卸装设于该连接缺口，连接缺口的边缘嵌设于所述凹槽内。其中，所述废料盒体装设有盒盖，该盒盖开设有出气孔。进一步，所述出气孔的上方设置有挡风条，该挡风条与所述盒盖一体成型。其中，所述废料盒体的相对的两侧均装设有把手。本实用新型的有益效果在于本实用新型提供了一种电子元件引脚废料收集装置，包括废料盒体，所述废料盒体装设有废料管角座，该废料管角座开设有进气通孔和进料孔，该进气通孔的外端装设有进气管接头，该进气通孔的内端与所述废料盒体的内腔连通；所述进料孔的内端与所述进气通孔的中部连通，该进料孔与进气通孔之间的夹角为15°至60。。实际的生产加工过程中，所述进料孔的外端与插件机设备的剪脚器的废料排泄管连通，所述进气管接头与气源供应设备的供气管连通，使气体从所述进气通孔的外端流到该进气通孔的内端，在所述进气通孔和进料孔的连接交汇处产生文丘里效应，使进料孔内的气体从外端不断的流到其内端，并最终从所述进气通孔的内端排出，从而不断地将剪脚器的废料排泄管的引脚废料运送至所述废料盒体内，防止引脚废料在废料排泄管内堆积而造成废料排泄管的堵塞，保证剪脚器的废料排泄管正常地持续排料动作，大大降低了人工清理的次数，提高了插件机设备的生产效率。
图I为本实用新型电子元件引脚废料收集装置的立体结构示意图。图2为本实用新型的废料管角座的剖面结构示意图。图3为本实用新型电子元件引脚废料收集装置的立体结构分解示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。如图I至图3所示，一种电子元件引脚废料收集装置，包括废料盒体I，所述废料盒体I装设有废料管角座2，该废料管角座2开设有进气通孔3和进料孔4，该进气通孔3的 外端装设有进气管接头5，该进气通孔3的内端与所述废料盒体I的内腔连通；所述进料孔4的内端与所述进气通孔3的中部连通，该进料孔4与所述进气通孔3之间的夹角为15°至 60°。优选的实施实施方式是进料孔4与所述进气通孔3之间的夹角α为45°，实际的生产加工过程中，所述进料孔4的外端与插件机设备的剪脚器的废料排泄管连通，所述进气管接头5与气源供应设备的供气管连通，使气体从所述进气通孔3的外端流到该进气通孔3的内端，在所述进气通孔3和进料孔4的连接交汇处产生文丘里效应，使进料孔4内的气体从外端不断的流到其内端，并最终从所述进气通孔3的内端排出，从而不断地将剪脚器的废料排泄管的引脚废料运送至所述废料盒体I内，防止引脚废料在废料排泄管内堆积而造成废料排泄管的堵塞，保证剪脚器的废料排泄管正常地持续排料动作，大大降低了人工清理的次数，提高了插件机设备的生产效率。本实施例的所述进料孔4的外端装设有废料管6，该废料管6的一端与该进料孔4的外端连通，该废料管6的另一端与插件机设备的剪脚器的废料排泄管连通，可适当延长所述电子元件引脚废料收集装置与剪脚器之间的距离，方便所述废料盒体I的安装布置，同时也降低了进料孔4的外端与废料排泄管之间的连接难度，提高设备的组装效率。本实施例的所述废料盒体I的侧壁上部开设有连接缺口 7，所述废料管角座2开设有与该连接缺口 7相匹配的凹槽8，废料管角座2可拆卸装设于该连接缺口 7，连接缺口7的边缘嵌设于所述凹槽8内。将废料管角座2的沿着所述凹槽8插装至连接缺口 7内即可实现废料管角座2与所述废料盒体I的组装连接；当废料盒体I盛满需要更换时，将废料管角座2的沿着所述凹槽8向上拔出即可，组装和拆卸都非常简单便捷，实用性较强。本实施例的所述废料盒体I装设有盒盖9，该盒盖9开设有出气孔10，以防止引脚废料进入所述废料盒体I后被反弹出来而污染环境，同时避免飞出的引脚废料伤害到操作人员或进入插件机设备而影响到插件机设备的正常加工。本实施例的所述出气孔10的上方设置有挡风条11，该挡风条11与所述盒盖9 一体成型，防止进入所述废料盒体I内的废料从出气孔10飞出，进一步提高所述电子元件引脚废料收集装置的安全性能。本实施例的所述废料盒体I的相对的两侧均装设有把手12，以便于废料盒体I的搬运，实用性更强。上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.电子元件引脚废料收集装置，包括废料盒体(1)，其特征在于所述废料盒体(I)装设有废料管角座(2)，该废料管角座(2)开设有进气通孔(3)和进料孔(4)，该进气通孔(3)的外端装设有进气管接头(5)，该进气通孔(3)的内端与所述废料盒体(I)的内腔连通；所述进料孔(4)的内端与所述进气通孔(3)的中部连通，该进料孔(4)与所述进气通孔(3)之间的夹角为15°至60°。
2.根据权利要求I所述的电子元件引脚废料收集装置，其特征在于所述进料孔(4)的外端装设有废料管(6),该废料管(6)的一端与该进料孔(4)的外端连通。
3.根据权利要求I所述的电子元件引脚废料收集装置，其特征在于所述废料盒体(I)的侧壁上部开设有连接缺口(7)，所述废料管角座(2)开设有与该连接缺口(7)相匹配的凹槽(8 )，废料管角座(2 )可拆卸装设于该连接缺口( 7 )，连接缺口( 7 )的边缘嵌设于所述凹槽(8)内。
4.根据权利要求I所述的电子元件引脚废料收集装置，其特征在于所述废料盒体(I)装设有盒盖(9)，该盒盖(9)开设有出气孔(10)。
5.根据权利要求4所述的电子元件引脚废料收集装置，其特征在于所述出气孔(10)的上方设置有挡风条(11)，该挡风条(11)与所述盒盖(9 ) 一体成型。
6.根据权利要求I所述的电子元件引脚废料收集装置，其特征在于所述废料盒体(I)的相对的两侧均装设有把手(12)。
专利摘要本实用新型涉及电子元件插件设备技术领域，尤其是指一种电子元件引脚废料收集装置，包括废料盒体，废料盒体装设有废料管角座，该废料管角座开设有进气通孔和进料孔，该进气通孔的外端装设有进气管接头，该进气通孔的内端与废料盒体的内腔连通；进料孔的内端与进气通孔的中部连通，该进料孔与所述进气通孔之间的夹角为15°至60°。气体从进气通孔的外端流到该进气通孔的内端，使进料孔内的气体从外端不断的流到其内端，将剪脚器的废料排泄管的引脚废料运送至废料盒体内，防止引脚废料在废料排泄管内堆积而造成废料排泄管的堵塞，大大降低了人工清理的次数，提高了插件机设备的生产效率。
文档编号B23D33/00GK202428034SQ20122001283
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者曾翔清, 李杨寿, 王媛秀, 邹重林, 钟承文, 陈卓标 申请人:东莞市新泽谷机械制造股份有限公司