专利名称：实心转子电动机多列错位冲片工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及YSE3系列实心转子制动电动机以及YDSE3系列多速实心转子制动电动机领域。具体涉及一种实心转子电动机多列错位冲片工艺。
背景技术：
冷轧硅钢片就制造电动机定转子铁心而言，采用传统的冲片工艺，在材料利用率、出片率、副产品利用率以及工作效率、产品质量、产品寿命等方面，都存在极大的技术问题，造成资源浪费和生产制造、使用中的不便和低效。因此，本发明是在主要解决目前现有技术存在以上不足的基础上研发出来的。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种多列错位冲片工艺；提高材料利用率、生产工作效率，降低电机成本、延长模具使用寿命的实心转子电动机多列错位冲片工艺。基于上述目的，本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种实心转子电动机多列错位冲片工艺，所述的工艺步骤为卷料放卷校平进给—高速冲床一多列错位级进模具一定转子冲片(及副产品)产出。所述的电动机同一型号冲片外圆和内圆相同。所述的冲片，转子只落圆片，不冲轴孔。所述的冲片采用多列错位排料方法，利用两切圆之间空间，布置另一列相切圆。所述的冲片冲裁排列范围为2 8列。本发明的有益效果是，落下的转子圆片还可以做小型号电机再利用。采用多列错位冲片工艺，在生产中依靠自动化送料技术使条料宽度、工件进料步距、工件工艺搭边余量的减少，可以提高材料利用率约O. 9% 1. 9% ;采用错位技术，充分利用有效面积，节约了条料宽度，提高了有效出片率约6% 13%;同时利用各圆相互间空间，生产定转子冲片的同时，还生广了副广品，提闻了材料的综合利用，占总利用率约3% 6% ;提闻了生广过程的工作效率以及提高了产品的生产质量，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本和提高了生产安全保障。
图1是本发明的代表结构示意图。
具体实施例方式以下通过说明书附图，进一步的阐述本发明；如图1所示，一种实心转子电动机多列错位冲片工艺。所述的工艺步骤为卷料放卷校平进给一高速冲床一多列错位级进模具一定转子冲片I (及副产品)产出；冲片I转子只落圆片，不冲轴孔落下的圆片还可以做小型号电机定转子铁心，提高了硅钢片利用率；同一电机型号冲片I外圆和轴孔相同利用两切圆之间空间，布置另一列相切圆，冲裁的范围排列可以为2 8列之间。在生产过程中，借助于n\NcRF-500 1000型送料校平机送料一通过300吨 600吨高速冲床一送至多列错位级进模具冲裁，即得到符合要求的主产品和次产品。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种实心转子电动机多列错位冲片工艺。其特征在于，所述的工艺步骤为卷料放卷校平进给一高速冲床一多列错位级进模具一定转子冲片(及副产品)产出。
2.根据权利要求1所述的实心转子电动机多列错位冲片工艺，其特征在于，所述的电动机同一型号冲片外圆和内圆相同。
3.根据权利要求1所述的实心转子电动机多列错位冲片工艺，其特征在于，所述的转子冲片只落圆片，不冲轴孔。
4.根据权利要求1或2所述的实心转子电动机多列错位冲片工艺，其特征在于，所述的冲片采用多列错位排料方法，利用两切圆之间空间，布置另一列相切圆。
5.根据权利要求1或2或3所述的实心转子电动机多列错位冲片工艺，其特征在于，所述的冲片冲裁排列范围为2 8列。
全文摘要
本发明提供一种实心转子电动机多列错位冲片工艺。所述的工艺步骤为卷料放卷校平进给→高速冲床→多列错位级进模具→定转子冲片(及副产品)产出。本发明采用多列错位冲片工艺，在生产中依靠自动化送料技术使条料宽度、工件进料步距、工件工艺搭边余量的减少，可以提高材料利用率约0.9%～1.9%；采用错位技术，充分利用有效面积，节约了条料宽度，提高了有效出片率约6%～13%；提高了生产过程的工作效率以及提高了产品的生产质量，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本和提高了生产安全保障。
文档编号B21D28/02GK103042095SQ201210553110
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月15日 优先权日2012年12月15日
发明者赵文明 申请人:赵文明